硫酸铝制备高纯氧化铝目录第一章概述第二章氧化铝和氢氧化铝的性质及用途第三章原料中杂质的去除方法的设计第四章原料反应过程的设计第五章具体实验设计结束语参考文献致谢第一章概述1.1引言随着现代科学技术的进步,特别是航天航空技术的高速发展、大规模原子能的利用和海洋开发等新兴工业的出现,工业生产对结构材料提出了越来越高的要求。在许多方面,传统的金属或合金材料已经难以满足实际应用的需要。这些都促进了人们对材料的研究逐步摆脱单纯依靠经验的摸索方法,而向着按照预定性能设计新材料的研究方向发展。近年来,国内高纯、超细α-Al2O3的应用领域迅速拓宽,引进和消化吸收的氧化铝高技术材料生产线增加,使得高纯、超细α-Al2O3的研究、开发成为一个非常活跃的领域。生产1t多品种Al2O3可获利润为等量级的冶金级Al2O3的10倍,甚至100倍,可创造相当可观的经济效益。因此,迅速开发一种低成本、具有竞争力的高纯、超细α-Al2O3的新方法显得尤为重要。高纯氧化铝粉体已成为先进无机非金属材料中的一大重要分支,是20世纪以来新材料产业中产量大、产值高、用途广的高端材料产业之一。第一章概述1.2.1国外氧化铝制备的发展现状目前国外制备高纯氧化铝方法有硫酸铝铵热裂法,有机金属化合物水解法,氯乙醇法,火花放电法,碳酸铝铵热裂法和改进的拜耳法等。硫酸铝铵热裂法制得的氧化铝含量在99.98%以上,但此法成本高;有机金属化合物水解法得到的氧化铝粒度细和含量大于99.995%,成本低;氯乙醇法得到的氧化铝含量在99.99%以上,副产品得到的氯乙醇可循环使用。火花放电法得到的氧化铝纯度视原料铝的质量而定;碳酸铝铵热裂法得到粒状0.1~O.5μm高纯度和烧结性良好的氧化铝;改进的拜耳法得到粒度小于1μm的氧化铝;在上述制备高纯氧化铝的方法中,以有机金属化合物水解制得的氧化铝纯度较高和成本低。1.2高纯氧化铝制备的发展现状(1)火花放电法利用水溶液在高电压下放电的原理,由铝电极制得的水合氧化铝经焙烧得到氧化铝。直径1.0~1.5μm的高纯粒状铝浸入反应器内的无离子水内。在24KV高电压下每秒1,200次火花放电。由电能使粒状铝生成粉末状铝。同时使水分解成氢氧离子。粉末状铝与氢氧离子反应生成水合氧化铝。由于火花放电冲击,产生的气体激烈地搅拌粒状铝。使全部粒状铝的表面产生放电,防止粒状铝熔融。水合氧化铝经焙烧后得到α-Al2O3。α-Al2O3的纯度视原料铝的质量而定。第一章概述(2)碳酸氢铵热解法碳酸氢铵浓度为每升大于1摩尔。在反应温度35℃时,铵明矾与碳酸氢铵摩尔比为10~15。若每升小于1摩尔的碳酸氢铵浓度,不能生成碳酸铝铵而生成水合氧化铝。摩尔比大于10时,生成碳酸铝铵与水合氧化铝混合物。摩尔比大于15时,不能得到合适的粒状。在反应温度25℃时,生成碳酸铝铵和水合氧化铝混合物。此法易控制产品α-Al2O3粒度大小。最大的优点是不产生三氧化硫气体。在最佳工艺条件下,生成较大直径0.9~1.2um和较小直径0.5~0.9um的椭圆形碳酸铝铵。经烈裂后得到粒状0.1~0.5μm高纯度和烧结性良好的氧化铝。第一章概述(3)改良拜耳法拜耳法是由铝土矿制氧化铝。铝土矿含50%左右的氧化铝,其余含杂质氧化硅,氧化铁和氧化钛。用热氢氧化钠溶液萃取铝土矿中氧化铝,并分离不溶于碱溶液的杂质。但拜耳法仅能生产含2%左右钠含量和0.1%左右的铁和硅含量的氧化铝。用不同的方法除去钠,铁和二氧化硅:(1)除去铁采用共沉淀法。(2)除去二氧化硅采用二氧化硅,氧化铝与碳酸钠溶液反应生成沸石。直接从水合氧化铝和氧化铝中除去钠:(1)氧化铝或水合氧化铝与盐酸或硼酸焙烧,杂质钠转变或可溶性盐,再用水洗。(2)水合氧化铝在400℃焙烧生成氧化铝,再用水洗除去钠。改良型拜耳法由于控制水合氧化铝沉淀的条件,水合氧化铝的焙烧和氧化铝的磨碎,故得到小于1μm的粒子。第一章概述1.2.2国内高纯氧化铝的制备方法。(1)中和沉淀法关于此法有很多研究,其原理大致相似。采用工业硫酸溶解工业氢氧化铝(或工业硫酸铝),经溶液精制,氨水中和析出Al(OH)3·nH2O,烘干、煅烧得α-Al2O3。(2)喷雾热解法喷雾热分解法(spraypyrolysis,简称SP法),SP法是一种较理想的新方法,但目前在用该方法制备氧化铝细粉的研究中,多采用硝酸铝为原料,刘粤惠、苏雪筠等在比较了几种原料性质的基础上,选用硫酸铝铵为SP法前驱体,在自制装置上,制取了高纯氧化铝超细粉。第一章概述(3)有机铝醇盐水解有机铝水解主要有醇铝即烷氧基铝水解和烷基铝水解工艺。有机铝醇盐水解后得到溶胶,再经处理得凝胶,经解凝得超细粉前驱体,进而得超细粉末。东北大学的付高峰、毕诗文等用有机铝盐中的异丙醇铝水解对α-Al2O3的影响进行了研究。研究发现:①异丙醇铝水解能够制取纯度大于99.98%,粒度分布范围较窄的超细α-Al2O3;②水解体系pH值对异丙醇铝水解产物有较大影响;③异丙醇铝水解产物煅烧过程.由勃母石凝胶经无定形Al2O3转变为稳定的α-Al2O3。第一章概述2.1氧化铝的性质和用途2.1.1氧化铝的性质纯氧化铝(Al2O3)是白色无定形粉末,俗称矾土,密度为3.9﹣4.0g/cm3,熔点为2050,沸点为2980,不溶于水,为两性氧化物,能溶于无机酸和碱性溶液中。有五种同素异形体:无定形氧化铝,α-Al2O3,β-Al2O3,δ-Al2O3,γ-Al2O3,主要有α-Al2O3和γ-Al2O3。其中,α-Al2O3是最硬最致密的结构,最适合作客料或陶瓷应用。随着温度的升高,所有氧化铝的晶型最终都能转化成α-Al2O3。其晶型转变过程为:无定型Al2O3→γ-Al2O3→δ-Al2O3→β-Al2O3→α-Al2O3,其个阶段的转化温度分别为450~750℃,750~930℃,930~1030℃,1030~1200℃。第二章氧化铝和氢氧化铝的性质及用途2.1.2氧化铝的用途Al2O3是一种特殊的共价金属氧化物,具有独特的晶体结构。由于这个性质,使它在材料方面有着广泛地应用范围。Al2O3陶瓷是在多芯片式封装陶瓷多层电子基板材料、透明窗口材料、荧光载体、陶瓷传感器、生物陶瓷、固定化酶载体以及其他功能陶瓷和结构陶瓷方面,有着极其重要的作用,Al2O3精细陶瓷被认为是通向21世纪高技术领域基础材料之一,随着高新技术的不断发展,对原材料的要求越来越高,如粒度的超细化、颗粒的均匀化、组分高纯化、低的烧结温度等等。第二章氧化铝和氢氧化铝的性质及用途2.2氢氧化铝的性质及用途2.2.1氢氧化铝的性质氢氧化铝(aluminumhydroxide),化学式Al(OH)3,是铝的氢氧化物。是一种碱,由于又显一定的酸性,所以又可称之为铝酸(H3AlO3),但实际与碱反应时生成的是偏氯酸盐,因此通常在把它视作一水合偏铝酸(HAlO2·H2O)第二章氧化铝和氢氧化铝的性质及用途2.2.2氢氧化铝的用途2.2.2.1工业用氢氧化铝氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃,而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体,因此,获得较广泛的应用,使用量也在逐年增加。使用范围:热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。第二章氧化铝和氢氧化铝的性质及用途2.2.2.2医药用氢氧化铝Al(OH)3(医学称胃舒平)对胃酸的分泌无直接影响,对胃内已存的胃酸起中合或缓冲的化学反应,可导致胃内PH值升高。化学方程式为:Al(OH)3+3HCl===AlCL3+3H2O从而使胃酸过多的症状得以缓解。其中和酸的能力比含镁制剂和碳酸钙为低,而比碳酸铝、碳酸双羟铝钠为高。另外,铝离子在肠内与磷酸盐结合成不溶解的磷酸铝自粪便排出。第二章氧化铝和氢氧化铝的性质及用途3.1原料中杂质硅的去除对于杂质硅,由硅酸的性质,当PH在3.0~4.0范围时,硅酸会以原硅酸的形式析出,只要过滤就能将硅杂质除去。所以除硅的方法是:在配好硫酸铝的溶液中,再滴加配制的浓度为1:3的稀H2SO4之前,先用精密pH试纸测溶液pH,因为硫酸铝溶液呈酸性,根据其溶液的密度不同,其溶液pH最低可达2.5。测过pH之后,如果溶液pH大于4.0,滴加配制的稀H2SO4,调pH在3.5左右(调pH的方法是往硫酸铝溶液中滴加两滴配制的稀H2SO4,用范围为0.5~5.0的精密pH试纸测pH,当pH为3.5左右时停止滴加)。pH调好后,用玻璃棒搅拌2分钟之后,用G4漏斗过滤。为了节省过滤时间,用抽滤机和抽滤瓶进行抽滤。第三章原料中杂质的去除方法的设计3.2原料中杂质铁的去除对于杂质铁离子,由于Fe2+在PH为1.0~2.0时,会被过氧化氢氧化为Fe3+,所以往除过硅的溶液中加入配制的稀H2SO4(1:3),调PH为1.5。滴加几滴30%H2O2。搅拌2分钟。一滴一滴的加入氨水,调PH大于2.0,因为Fe3+在pH为1.8时就会完全沉淀。滴加氨水后,由于产生的氢氧化铝溶解缓慢,可以微热烧杯,加速氢氧化铝溶解。当pH大于2.0时,用G4漏斗抽滤。向滤液中加入绿豆大小的铝粉,搅拌1~2分钟,目的是为了置换出其他较不活泼的金属杂质。用G4漏斗抽滤。第三章原料中杂质的去除方法的设计3.3原料中杂质钠和钾的去除对于原料中的钠离子和钾离子,由于金属钠、钾和铝的化学活性较高,它们的离子完全溶解于水中,所以为了除去钠离子和钾离子,可以让活性较低的铝离子转化成氢氧化铝沉淀出来,再经过清洗步骤将钠离子和钾离子除去。清洗的方法是:让除过杂质硅和铁的硫酸铝溶液与碳酸氢铵溶液反应,生成沉淀氢氧化铝,用G4漏斗过滤氢氧化铝,将滤饼转移到组织搅拌匀浆机中,加入20~50倍的水(水的体积是滤饼体积的倍数)。搅拌10分钟后,用布氏漏斗过滤。为了把钠离子和钾离子去除干净(含量低于30ppm),重复清洗步骤5次。第三章原料中杂质的去除方法的设计4.1.1反应生成氢氧化铝由于硫酸铝溶液和碳酸氢铵溶液反应有气泡产生,反应较剧烈,所以采用并流法使两溶液参与反应。受实验条件限制,采用并流法时,所使用的实验仪器是废弃的矿泉水瓶和没使用过的输液管各两个。将去除过杂质的硫酸铝溶液加入到干净的矿泉水瓶中,把溶解完全的NH4HCO3溶液加入到另一个干净的矿泉水瓶中,用两个干净的输液管,分别把NH4HCO3溶液和Al2(SO4)3溶液加入到干净大烧杯中,由于反应有气泡产生,控制两输液管中溶液流量,且边搅拌边加入。溶液低价完全后,继续搅拌,直至不再产生气泡为止。第四章试验设计4.1.2反应生成高纯氧化铝有文献查的氢氧化铝在400~500℃时分解生成γ-Al2O3,γ-Al2O3在1200℃时完全转化为α-Al2O3。因此,在氢氧化铝清洗干净后,转移到空坩埚中,在转移前,称量空坩埚质量,然后把坩埚放入预热到110℃的烘箱中烘1个小时,冷却至室温称量。再把坩埚转移到预热到600℃的马弗炉中,烤1个小时。冷却至室温称量坩埚质量。再把坩埚放入预热到1200℃的马弗炉中,烤一个小时。冷却至室温,称量坩埚质量。第四章试验设计4.2实验过程4.2.1实验原理该实验是利用硫酸铝与碳酸氢铵反应制备氢氧化铝,氢氧化铝在600下生成γ-Al2O3,在1200℃下γ-Al2O3转化为α-Al2O3。反应原理:(1)Al2(SO4)3+6NH4HCO3→2Al(OH)3+6CO2↑+3H2O+(NH4)2SO4(2)2Al(OH)3(600℃)→Al2O3+3H2O(3)γ-Al2O3(1200℃)→α-Al2O3第四章试验设计