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指出轴系中出现的错误并改正1.键过长轮毂宽应大于配合轴段长度轴承内圈轴向定位台肩过高应留出凸台应加密封垫圈安装轴肩，便于轴承安装加联轴器安装台阶开键槽2.不需要螺母固定轴肩过高齿轮轴向不能定位齿轮无法匹配精加工轴过长，轴承不好拆装轴承盖端和轴之间应有间隙联轴器无法轴向定位键槽应开在同一母线上齿轮轴向无定位不需键链接3.轴左边轴上零件无法向右轴向定位轴承端盖与轴之间不能接触，应有间隙应加密封圈键太长轴承拆装不方便，加非定位轴肩没有加垫片齿轮轴段的长度太长轴承向左无法定位4.轴肩高度应该低于轴承内圈的厚度轴头的长度应该比轮毂的长度短1-2mm，套筒的高度应该低于轴承内圈的厚度加工螺纹处应有螺纹退刀槽后轴段的直径应小于螺纹的小径5.应设密封圈并留间隙套筒太高轮毂应比轴段长没有轴向定位台阶没有键槽去掉固定内圈轴承内圈安装台阶联轴器应该为通孔，有轴向挡圈设凸台加垫圈轴环高不能超过内圈厚度键太长倒角应加挡油圈6.①轴径设置不合理②缺一段轴③轴承应略宽于下方轴的宽度④轴肩过高7.①键的连接方式不对②套筒多余，应加大轴径③键多余.8.①缺键②键多余9.①缺固定螺栓②轴承安装一顺，应正装③轴肩过高④缺键⑤轮毂应长些⑥轴环多余齿轮无法安装⑦透盖结构错误，动静接触⑧应有毡圈密封⑨缺轴向定位⑩缺键⑪轴过长⑫光轴过长，齿轮安装困难⑬加工面过大①②①②③①②③④10.①弹性挡圈为多余零件②轴肩过高，不便于拆轴承③轴的台肩应在轮毂内④键太长⑤套筒外径太大，不应与外圈接触，不便轴承拆卸⑥轴径太长，轴承不易拆卸⑦联轴器孔应打通⑧联轴器没有轴向固定⑨联轴器无周向固定⑩缺密封⑪箱体装轴承端盖面无凸出加工面⑫缺挡油环⑬缺调整垫片561.键过长；2.过定位，轮毂宽应大于配合轴段长度；3.轴承内圈轴向定位台肩过高；4.箱体端面应留出和端盖接触的凸台；5.应加密封垫圈，端盖和轴应留有间隙；6.应设一轴肩，便于安装；7.应在轴上开设联轴器定位台肩；8.轴头应开设键槽。71.定位轴肩过高；2.键的长度太短；3.两键应在同一母线上；4.齿轮右端没有定位；5.该传动件不能装入；6.安装右轴承的轴段应设一轴肩；7.右轴承与右边的传动件之间应有一个端盖，且有一个密封装置。81.轴联器左端无轴端挡圈；2.轴联器无轴向固定（缺键）；3.轴联器右端无轴向固定；4.套筒过高；5.轴头长度等于轮毂宽度；6.齿轮无轴向固定；7.定位轴肩过高；8.缺调整垫片。101.轴承端盖与箱体间无调整垫片；2.键顶部与键槽顶部接触；3.两键槽不在同一母线上；4.端盖孔与轴径间无间隙；5.多键槽；6.轴的长度等于轮毂的长度；7.无定位轴肩；8.轴承未相对安装；9.轴颈长度与端盖相接触；10.无挡油环。2.3.解：①左端滚动轴承的定位轴肩高度超过轴承内圈厚度，不便拆卸②定位套筒外径过大，不便拆卸③轴与齿轮配合长度应略短于齿轮长度，以使定位、固定准确可靠④键长过长，超过齿轮轮毂的长度⑤右端轴承装到位前嗦经过的轴段直径应略小，以便装拆⑥半联轴器无轴向定位措施⑦半联轴器无轴向固定措施⑧端盖孔与外伸轴之间有很多相对运动速度，应该留有缝隙⑨端盖孔与外伸轴之间应考虑密封装置⑩不需要弹性挡圈⑪端盖下无调整垫片⑫端盖与铸造机体的接触面应经过机械加工，应将加工面凸起区分4.试分析下图所示的轴系零部件结构中的6处主要错误。答：①轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度；②齿轮轮毂的长度应大于轴段长度；③端盖和轴之间应保留间隙；④联轴器无法实现轴向固定；⑤联轴器键槽不能封闭；⑥该键槽与⑤键槽没有位于同一轴线上。5.图示轴承组合结构图。斜齿轮用油润滑，轴承用脂润滑。试分析图中的7处主要错误。答：①端盖连接处没有垫片；②轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度；③键槽长度太长；④齿轮轮毂的长度应大于轴段长度；⑤轴太长；⑥联轴器键槽不能封闭，且应和③键槽位于轴的同一母线上；⑦轴端轴向定位方式错误。6.试指出下图中的7处主要结构错误，倒角和圆角忽略不计。答：①无键槽，无法实现周向定位；②端盖和轴之间应保留间隙；③无越程槽，无法加工；④无油毡，缺少密封装置；⑤齿轮齿根圆直径小于轴段直径，无法加工；⑥轴承的外圈无定位；⑦轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度。7.(1)(2)(3)与齿轮处键槽的位置不在同一角度上(4)键槽处没有局部剖(5)(6)(7)(8)齿轮右侧无轴向定位(9)轴承(10)轴承(11)8.分析图6所示结构设计是否合理，请将不合理之处编上序号，并用文字说明错误所在及改正措施。（注：不考虑轴承的润滑方式以及图中的倒角和圆角）。半联轴器平键滚动轴承套筒齿轮轴承端盖轴端挡圈图6①轴上一对滚动轴承装错。要么采用正装要么采用反装②轴肩过高,不便于滚动轴承的拆卸。轴肩的高度应低于滚动轴承内圈端部的厚度。③齿轮键槽未打通，将齿轮键槽打通。④套筒过定位。为确保套筒能靠紧齿轮端面，应把装齿轮的轴段长度做得比齿轮轮毂短一些。⑤套筒过高,不便于滚动轴承的拆卸。套筒的高度应低于滚动轴承内圈端部的厚度。⑥轴的精加工面过长，且不便于滚动轴承的装拆。轴应作出轴肩。⑦轴承端盖与轴之间无间隙，应有间隙。⑧轴承端盖与轴之间无密封件，应加密封件。⑨半联轴器的左端未固定，可采用轴肩或套筒固定。⑩半联轴器未周向固定，采用键联接。⑾缺少垫片，应加垫片。⑿未用螺钉联接,应采用螺钉联接。9.分析图4所示结构设计是否合理，请将不合理之处编上序号，并用文字说明错误所在及改正措施。（注：不考虑轴承的润滑方式以及图中的倒角和圆角）。示例：①缺少垫片，应加垫片。②轴肩过高,不便于滚动轴承的拆卸。轴肩的高度应低于滚动轴承内圈端部的厚度。③齿轮键槽未打通，将齿轮键槽打通。④平键1和平键2未布置在同一母线上。为加工方便，各轴段的键槽应设计在同一加工直线上。⑤套筒过定位。为确保套筒能靠紧齿轮端面，应把装齿轮的轴段长度做得比齿轮轮毂短一些。⑥套筒过高,不便于滚动轴承的拆卸。套筒的高度应低于滚动轴承内圈端部的厚度。⑦轴的精加工面过长，且不便于滚动轴承的装拆。轴应作出轴肩。⑧轴承端盖与轴之间无间隙，应有间隙。⑨轴承端盖与轴之间无密封件，应加密封件。⑩半联轴器的左端未固定，可采用轴肩固定。10.分析图6所示结构设计是否合理，请将不合理之处编上序号，并用文字说明错误所在及改正措施。（注：不考虑图中的倒角和圆角）。解：①轴端挡圈过定位。为确保轴端挡圈能靠紧带轮端面，应把装带轮的轴段长度做得比带轮轮毂短一些，否则带轮左侧轴向定位不可②①⑩⑦⑨⑧⑤④③⑥111答案图半联轴器①①平键1滚动轴承套筒齿轮轴承端盖平键2轴端挡圈图4②①⑩⑦⑨⑧⑤④③⑥①答案图图6滚动轴承轴端挡圈轴承端盖带轮轴承端盖滚动轴承斜齿轮靠。②带轮未周向定位。采用键联接。③带轮右侧没有轴向定位。采用轴肩定位。④缺少调整垫片，无法调整轴承游隙。应加调整垫片。⑤未用螺钉联接。应采用螺钉联接。⑥轴承端盖与轴之间无间隙。应有间隙。⑦轴承端盖与轴之间无密封件。应加密封件。⑧油沟中的油无法进入轴承，且会经轴承内侧流回箱内。应改变轴承端盖的结构形式。⑨轴的精加工面过长，且不便于滚动轴承的装拆。轴应作出轴肩。⑩定位轴肩过高,不便于滚动轴承的拆卸。轴肩的高度应低于滚动轴承内圈端部的厚度。⑾未设计挡油盘。为阻挡过多的稀油冲入轴承，应设计挡油盘。⑿右端轴承左侧没有轴向定位。采用挡油盘定位。⒀轴上一对滚动轴承装错。要么采用正装要么采用反装图6答案图滚动轴承轴端挡圈轴承端盖带轮轴承端盖滚动轴承斜齿轮滚动轴承②①图6解答图⑥③⑤④轴端挡圈带轮⑦⑨⑩⑧⑧1⑧滚动轴承轴承端盖斜齿轮⑧⑤④轴承端盖11113