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P1XXXX电子有限公司内容：PCB内层开路缺口改善分析报告一.主题二.现状描述三.目标拟定四.原因分析五.真因证实六.总结七.改善对策八.效果确认核准:制作:P2XXXX电子有限公司2017年1月份至2017年8月20日内层报废持续产生，严重影响产品品质及出货数量，为减少开路缺口报废，故成立改善专案小组，以降低报废率，提升一次良率及产品流速。一.主题选定组成姓名职务工作职责总指挥负责整个专案运行及相关资源协助组长策划整个专案运行细则主导者负责整个专案改善对策测试/资料收集及报告整理指导员协助分析和相关生产料号安排及执行改善对策成员负责过程参数确认及品质管控成员负责实验板AOI数据统计成员改善对策的执行，相关测试的安排QCC小组成员P3XXXX电子有限公司a.内层报废率推移图。二.现状描述：数据来源于ERP系统1.021.230.630.570.770.680.751.020.370.000.501.001.50123456789101112产量（m2）2426.866298.316734.599768.999294.828616.498349.697993.8911687.34报废面积(m2)24.8177.4942.5855.8271.8158.6862.3981.7942.68报废率1.02%1.23%0.63%0.57%0.77%0.68%0.75%1.02%0.37%Comments：8月份内层报废面积81.79平米，占比下降63.72%，9月份内层净面积产出11687.34平米，其中产量4L8623.22平米占比73.78%、6L3021.05平米占比25.84%、8L42.84平米占比0.36%，内层各层次报废率：4层板0.38%、6层板0.38%、8层板0.09%。P4XXXX电子有限公司Comments：b.内层报废项目柏拉图P5XXXX电子有限公司三.目标拟定：P6XXXX电子有限公司四.原因分析：环6粘尘纸使用设计优化油墨杂质无尘布质量补线方式不当料法机涂布线内杂物前处理药水浓度人药水液位不够失压搬运过程产生刮伤夹子残油墨开路缺口涂布烤箱尘点洗水棉脏污无尘室落尘量太大无尘室落尘量太大无尘室落尘量太大补线方式不当蚀刻检验人员漏检验蚀刻检验人员漏检验保养不彻底板子皱折变形显影线烘干温度曝光能量涂布线出板卡板设计优化板子皱折变形地面尘点P7XXXX电子有限公司a.鱼骨图分析说明：项目验收标准实际改善效果品质隐患责任人监督人人搬运动作叠板整齐，取放板无拖拉有操作刮伤基材开路、缺口陈剑/郑亮亮品保曝光台面粘尘动作每个台面三次动作ACC开路、缺口陈剑品保水平线保养缸壁无油污ACC掉油陈剑品保涂布线保养线内无目视杂物ACC开路、缺口陈剑品保补线方式过棕化后无掉落ACC开路、缺口陈剑品保曝光机保养目视无杂物有杂物已改善开路、缺口陈剑品保机前处理药水浓度SOP范围ACC开路、缺口、掉油陈剑品保前处理放板机吸板叠板无叠板偶有叠板待改善板面氧化，掉油毛爽品保吸水绵清洁每班清洁3次频率不够已改善短路陈剑品保药水液位偏低失压药水液位标示范围ACC掉油、开路、缺口陈剑品保涂布线烤箱清洁目视无杂物ACC开路、缺口陈剑品保涂布线内杂物目视无杂物ACC开路、缺口陈剑品保涂布线烤箱过炉网无破损，洁净有破损待改善开路、缺口毛爽品保夹仔残油墨目视夹仔无残油墨ACC开路、缺口陈剑品保涂布线出板卡板无卡板偶有薄板卡板已改善三角刮伤、油墨擦花开路毛爽品保曝光机能量执行每班三次能量检查曝光机不稳定专用机已回，待试产掉油、曝光不良陈剑品保显影线烘干温度重新验证定义烘干温度由60改为80℃已改善掉油、开路缺口陶慧洋品保P8XXXX电子有限公司b.鱼骨图分析说明：物板子刮伤板面无三角刮伤有关基材开路、缺口陈剑品保来料板子皱折变形板面无皱折变形有皱折变形持续跟进卡板、开路、缺口郑亮亮品保油墨杂物无杂物过滤器完好短路陈剑品保无处布质量清洁无落尘有落尘持续跟进开路、缺口IQC王盛奎品保法菲林粘尘菲林粘尘ACC陈剑品保曝光玻璃粘尘动作每个台面两次动作原有操作不变已改善陶慧洋/采购品保设备能力NA薄板设计优化已改善12896内层卡板\折断角陶慧洋/周佩常品保环境含尘量0.5um＜10000个ACC陈剑品保设备周边尘点目视无尘点ACC陈剑品保地面尘点目视无尘点有尘点持续改善陈剑品保P9XXXX电子有限公司a.产品不良图片现状分析：Comments：12401料号P10XXXX电子有限公司d.环境不良图片现状：曝光机台内尘点曝光机后面地上尘点Comments：无尘室是黄光，暖光下这些尘点看出来有些困难，这些尘点在手电白光下显示很明显，易识别，后续无尘室保养用手电白光下保养粘尘。P11XXXX电子有限公司c.产品大板良率形态数据：Comments：P12XXXX电子有限公司跟进项目目的流程分析者陶慧洋实验日期2017/8/22跟进料号P04-12654跟进数量68PNL实验过程及作业条件跟进结果项目set良率大板良率报废率报废率91.91%45.58%0.25%开路缺口内层酸性蚀刻AOI改善开路缺口保养水平线涂布线后，做第一批板子5.1.测试保养前处理涂布线改善开路缺口贡献度五.真因证实：P13XXXX电子有限公司跟进项目目的流程分析者陶慧洋实验日期2017/8/23跟进料号P06-13930跟进数量100PNL实验过程及作业条件跟进结果项目set良率大板良率报废率报废率99.70%94.00%0.00%开路缺口内层酸性蚀刻AOI改善开路缺口在曝光前，手动粘尘曝光玻璃台面一次，立即曝光.静止15分钟显影（参数正常范围）5.2.测试手动玻璃面粘尘改善开路缺口贡献度五.真因证实：P14XXXX电子有限公司跟进项目目的流程分析者陶慧洋实验日期2017/9/6跟进料号P04-16420跟进数量4PNL实验过程及作业条件跟进结果项目改善前改善后不良点数23218开路缺口内层酸性蚀刻AOI改善开路缺口手动粘尘菲林及台面，立即曝光（参数正常范围）5.4.测试密集线路补料板手动粘菲林及台面改善开路缺口贡献度五.真因证实：P15XXXX电子有限公司六.总结序号方法大板良率贡献度1水平线及涂布机保养，对开路缺口45.48%2手动玻璃台面粘尘，即刻曝光，大板良率有提升94.00%375.00%4密集线路16420样品因开路缺口4片板子整批报废，补料板，所菲林和玻璃台面粘尘后曝光，大板良率25%，共计不良点数18点。25.00%相对之前板面不良点数有大幅度减少，大板良率有提升，以上3、4项但是和手动粘尘试板结果差异大，结合现场治工具分析:1、现场所用菲林尘点多；2、地面尘点多；3、治工具及板子有跌落地面现象，尘点反粘治工具。针对尘点来源：做了两个粘尘收集测试点：1、曝光机顶装上粘尘纸；2、涂布线内箱壁贴粘尘纸。提升大板良率：改装曝光台车，增加操作来提升大板良率，预计10月20日完成。P16XXXX电子有限公司七.改善对策序号异常描述改善对策改善目的是否已导入标准化担当者确认1地面尘点用粘尘滚筒滚地面，每班一次8:00、20:00开路、缺口执行中是陈剑/陶慧洋品保2曝光台面粘尘有死角每次粘尘台面动作两次改为三次，右中左开路、缺口、定位取消陈剑/陶慧洋品保3胶片脏点每周过内层前处理清洗开路缺口待执行是陈剑/陶慧洋品保a.生产操作P17XXXX电子有限公司八.板效果确认Comments：改善前每块板不良点数21个点以上需修理补线，改善后每块板2个点以下需修理补线细密线路1个不良点蓝色圈代表不良点a.板面不良点数效果确认P18XXXX电子有限公司b.板面不良点数效果确认Comments：密集线路16420样品因开路缺口4片板子无法修补整批报废，补料板，所菲林和玻璃台面粘尘后曝光，大板良率25%，共计不良点数18点不良点2处八.板效果确认P19XXXX电子有限公司八.良率效果确认45.60%83.70%00.10.20.30.40.50.60.70.80.912改善后改善前c.大板良率（PNL）P20XXXX电子有限公司六.良率效果确认D.定位数量Comments：手柄粘尘轮定位数量相对有减少，10月相对9月份定位下降397%，其中外层定位27单，内层定位12单147155398月份9月份10月份P21XXXX电子有限公司E.内层开路报废率效果确认Comments：9月份内层开路报废率0.21%,10月报废率0.18%相对下降14.28%六.板效果确认0.49%0.21%0.18%0.00%0.10%0.20%0.30%0.40%0.50%0.60%8月9月10月10月份内层开路报废率项目8月9月10月内层开路报废面积（m2）39.3323.9919.1产出面积(m2)7993.8911687.3410451.72报废率(%)0.49%0.21%0.18%P22XXXX电子有限公司公司价值观CompanyValuesP23XXXX电子有限公司