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北京分公司生产管理部2013年12月4日动作改善着眼点培训课件课程用时：60分钟课程目的：掌握发现动作改善点的方法主讲人：联系方式:说到动作改善就必须要提到IE七大手法GreenBelt：ClarkZhangIE七大手法：(1)防呆法/防错法(Fool-Proof)防呆法(2)动作改善法(动作经济原则)动改法(3)流程程序法流程法(4)5×5WIH(5X5何法)五五法(5)人机配合法(多动作法)人机法(6)双手操作法双手法(7)工作抽查法抽查法4弗兰克•吉尔布雷斯，1868年出生在美国缅囚州费尔菲尔德。莉莲•吉尔布雷斯(1878—1972)心理学家和管理学家,是弗兰克•吉尔布雷斯的夫人，也是美国第一个获得心理学博士的女士,被称为“管理第一夫人”。动作研究是把作业动作分解为最小的分析单位,然后通过定性分析，找出最合理的动作，使作业达到高效、省力和标准化的方法。动作研究是研究和确定完成一个特定任务的最佳动作的个数及其组合。弗兰克•吉尔布雷斯被公认为“动作研究之父”。世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费。——吉尔布雷斯动作的经济原则即用于分析和改进操作动作的原则，应该说这是吉尔布雷斯夫妇做出的最大成绩的领域，他们将动作经济原则分为三大类：(1)关于人体的运用，(2)关于操作场所的布置。(3)关于工具设备。上述3类原则可归纳为4项要求：①两手应尽量同时使用，并取对称反向路线。②动作单元要尽量减少。③动作距离要尽量缩短。④尽量使工作舒适化。1、动改法的定义2、动改法的涵义3、动改法的应用范围4、动改法的作用5、动作改善原则有关人体运用的原则有关工作场所布置和环境的原则有关于工具设备的原则6、动作改善的技巧7、思考题目录6在生产活动中,”动作”是指构成作业行为的一个一个的具体的运动。起床洗脸更衣看报早餐上班睁开眼伸懒腰下床叠被子动改法的定义：动作改善法，简称为“动改法”，是指通过改善人体动作方式，减少疲劳使工作变为更舒适、更有效率。是一种综合运用省力动作原则、省时动作原则、动作舒适原则、动作简化原则对人体的操作状况加以研究分析，寻求一种最经济、有效、省力、舒适、高效、省时的动作方式。动改法的目的：动作改善是以节省动作次数、缩短动作距离来减少动作其本生的时间为目的，决不是单纯地提高动作的速度，而是要找出其中的技巧，不断排除动作中的浪费，并探索出舒适的动作。作业时间的差异技能︻技巧︼的差异作业方法差作业节奏差稳定感动作本身的差异动作搭配的差异工具使用的方法零件的使用方法路线步骤作业时间的差异=技能的差异=动作的差异=不必要的动作=无效的动作9动作经济原则——经济原则定义及其基本原则：“动作经济原则”又称“省工原则”，是使作业（动作的组成）能以最少的“工”的投入，产生最有效率的效果，达成作业目的的原则。动作的改善基本上可以以四项基本原则作为基本思路原则一减少动作数量原则三缩短移动距离原则二同时使用双手原则四轻松地做动作在动作改善的范围内，最具有逻辑系统的改善构思方向，首推动作经济经济原则。先由布尔吉雷斯提出，后由巴恩斯整理归纳，区分为人体部位的运用，工作场所的布置，工具与设备的设计三大类。动作经济的四项基本原则在这几个方面加以应用又可以整理成动作经济的20原则。动作经济的四个基本原理：1、减少动作次数:即消除动作或减少动作的次数。例，小偷开储柜是从下层开始的；没有鞋带的鞋子；不必打结的领带；松紧带的裤子；电工工具包；省掉更换动作取消暂放动作减少查找、选择、判断的时间合并工具、减少取放减少拿工具的姿势变换2、同时进行动作:不管是工具的改善，方法的改善或零件摆放方法改善等，想办法使两手能同时使用，或脚也能同时使用。例，打麻将动两手；开汽车；打鼓、弹钢琴；两手同时拿取2个部件；两手同时上两个螺丝；在制品槽移动时拿取配件；走动中按开关等。动作经济的四个基本原理：3、缩短动作之距离:伸手、步行、转身、蹲下等之动作时间，均与其移动距离成正比。所以缩短动作距离，可以缩短时间，消除浪费。例，声控开关；电视、VTR的摇控开关，凹形工作台☆工具要尽量吊在与紧固位置接近的位置☆尽量缩短步行距离(1步0.01分)☆部件要尽量靠近放置最好在20CM以内部件☆配件箱等要倾斜可在直线状态下取配件、配件要容易看到动作经济的四个基本原理：3、缩短动作之距离:例，凹字形工作台；物料悬挂在流水线上方等动作经济的四个基本原理：☆物料分布在操作工前面和左右两侧；☆完工的产品直接放入流水线进入下工序；部件4、使动作轻松:动作轻松，可促使作业顺畅，及有规律并可减少疲劳，促进作业安全。例，活用倾斜式料架；0.005分/次作业台部件箱0.005分/次增大放入口☆省掉弯腰姿势☆省掉回头转身☆工具容易存取动作经济的四个基本原理：4、使动作轻松:如，汽车装配时车轮由自动提升设备，自动提升到与车轴高度，操作人员只需要用开关进行控制就可以了动作经济的四个基本原理：4、使动作轻松:如，操作人员的装配零部件时必须将零部件转向，但零部件过大、过重时，可使用带转向的工装台。动作经济的四个基本原理：4、使动作轻松:如，门体返喷房动作改善减轻返喷作业劳动强度。动作经济的四个基本原理：动作改善原则：三大类20项有关人体运用的原则，共包含８项；有关工作场所布置与环境的原则，共包含６项；有关工具和设备设计的原则，共包含６项。第一类：有关人体运用的原则1﹑双手并用原则：两手同时开始及完成动作用一只手：插完30只销子需30S用双手：插完30只销子只需23S，节约时间29%动作改善原则：三大类20项20减少单手作业所引起的另一只手等待浪费现象改善前：单手作业2人/线.班改善后：双手作业1人/线.班动作改善原则：有关人体运用的原则2﹑除休息时间外，两手不应同时空闲：不必要的动作会浪费操作时间，使动作效率下降，必须排除。而即使必要的动作，通过改变动作的顺序、重整操作环境等也可以减少。动作改善原则：有关人体运用的原则3﹑对称反向原则：两只手臂的动作应反向同时对称大多数人均惯一手拿着东西另一手去工作，这是动作浪费。应当使双手用对称方式一起工作，同时开始和结束。工作要适当地分布在双手的工作区域，使双手能同时发挥。单手操作容易使人体产生心理上及生理上不平衡感，为克服此种不平衡就必须用身体的应力去反制，因而使我们容易身心疲劳。对称的动作方式，使操作者的身体部位产生平衡感，而减少了身体运用应力的机会，使工作者较轻松愉快而不容易疲劳。动作改善原则：有关人体运用的原则应用案例：动作改善原则：有关人体运用的原则单手作业双手对称反向作业4﹑降低等级原则：尽量用最低等级动作来工作人体的手动作可以分为五个等级。等级越低的动作，用时越短且不易疲劳。为使工作高效，且不易疲劳，就要用低等级的动作来工作。换句话说：物料与搬运距离越近越好。动作改善原则：有关人体运用的原则4﹑降低等级原则：人体各部分动作等级分类如下：级别一级二级三级四级五级运动枢轴手节手腕肘肩身躯人体运动部分手指+手掌+前臂+上臂+肩动作范围手指节的长度手掌的张度前臂的长度上臂的长度上臂+身躯弯曲速度12345体力消耗最少少中多最多动作力量最弱弱中强最强疲劳度最小小中大最大时间(25mm为主)0.0016分钟0.0017分钟0.0018分钟0.0026分钟动作改善原则：有关人体运用的原则4﹑降低等级原则：人体最佳动作顺序：动作改善原则：有关人体运用的原则27改善前：动作为三级需用到手指，手掌，前臂改善后：双动作为一级只需用到手指的动作4﹑降低等级原则：动作改善原则：有关人体运用的原则4﹑降低等级原则：动作改善原则：有关人体运用的原则第五级动作：转身取物料第四级动作：伸手取物料4﹑降低等级原则：动作改善原则：有关人体运用的原则最危险的修车方式第四级动作：不需要弯腰30用废弃的板料制作成一个前高后低的滑板，替代传送带。杜绝了人力搬运的过程，将安全隐患消除为零。节约了时间，按小时为例，预计每个小时多生产20-30件成品制件。4﹑降低等级原则：动作改善原则：有关人体运用的原则改善前改善后31冲压分厂每月要使用10卷塑料布，每卷塑料布裁剪30次，改善前双人操作需4分钟，现在单人操作用时1分钟。4﹑降低等级原则：动作改善原则：有关人体运用的原则5、利用物体“动量”：工人搬运一个物体的总重量包含3部分：物体的重量、搬运或工具重量和运用身体部位的重量。工作中必须充分运用以上3部分的“重量”和速度，通过发挥它们的“动量”来完成工作。但如果工作中不需要利用动量时，就必须设法减少它们的“动量”，也就是必须设法减少上述3部分的质量，例如，减轻工具的重量。应用案例：用铁锤钉“钉子”；铲煤装车等。动作改善原则：有关人体运用的原则6﹑避免突变原则：连续曲线运动较方向突变直线运动为佳动作过程中，如果突然改变方向或急剧停止肯定使动作节奏发生停顿，造成动作效率降低。所以，作业动作设计时要使动作路线尽量保持直线或圆滑曲线。动作改善原则：有关人体运用的原则6﹑避免突变原则：连续曲线运动较方向突变直线运动为佳动作改善原则：有关人体运用的原则上下型挥动：最佳效果的效率为9.4%，动能未得到利用，这肌肉所制止。圆弧型挥动：后面挥上，前面打下，效率可达为20.2%，不易疲劳。7﹑弹道式动作较轻快：弹道式运动是一个较快而且容易的运作方式，因其只运用了其中一组的肌肉动作方向。弹道式运动只有在初期，要开始动作的时候，可以加以控制，一旦运动出去之后就没有办法改变方向。应用案例：木匠打钉子的动作；英文打字、弹钢琴、拉小提琴等。动作改善原则：有关人体运用的原则7﹑弹道式动作较轻快：例如，挥动高尔夫球杆时，一旦击出后，杆子肯定顺势挥出，没有办法在在中途（例如在肩部的高度）停顿下来。动作改善原则：有关人体运用的原则8﹑节奏轻松原则：动作宜轻松有节奏动作也必须保持轻松的节奏，让作业者在不太需要判断的环境下进行作业。容易停下来进行判断的作业，实际上更容易令人疲乏。顺着动作的顺序，把材料和工具摆放在合适的位置，是保持动任节奏的关键。动作改善原则：有关人体运用的原则38动作改善原则：有关人体运用的原则8﹑节奏轻松原则：动作宜轻松有节奏改善前改善后解决了螺柱焊错焊问题，同时便于员工操作，避免错焊的发生。39动作改善原则：有关人体运用的原则8﹑节奏轻松原则：动作宜轻松有节奏改善前改善后发动机控制模块各式样之间颜色区分9﹑固定位置原则：工具物料要放置在固定的地方11749394215233292237247491024281116333411842912275382125634740441982643311345301435205046361112131412122232423132333434142434445152535456162636467172737478182838489192939491020304050请大家找出30在那里？第二类：有关工作场所布置和环境的原则动作改善原则：三大类20项动作改善原则：有关工作场所布置和环境的原则物料存放在物料盒中按加工的顺序摆放9﹑固定位置原则：工具物料要放置在固定的地方动作改善原则：有关工作场所布置和环境的原则9﹑固定位置原则：工具物料要放置在固定的地方动作改善原则：有关工作场所布置和环境的原则手动取电批打工具电批固定只需要把零件放入工装9﹑固定位置原则：工具物料要放置在固定的地方44动作改善原则：有关工作场所布置和环境的原则9﹑固定位置原则：工具物料要放置在固定的地方45动作改善原则：有关工作场所布置和环境的原则9﹑固定位置原则：工具物料要放置在固定的地方改善前改善后46动作改善原则：有关工作场所布置和环境的原则9﹑固定位置原则：工具物料要放置在固定的地方改善前改善后10﹑适当放置原则：工具物料等按操作顺序排列并放在近处使员工能在相同的地点拿到工具、零件，可以减少不必要的“找”浪费而很快地拿到需要的东西，提高工作效率，也减少找工具引起的精神集中、焦虑烦躁产生的不良后果。动作改善原则：有关工作场所布置和环境的原则动作改善原则：有关工作场所布置和环境的原则10﹑适当放置原则：工具物料等