减速器说明书

`《机械设计》课程设计说明书目录1课程设计任务................................................11.1课程设计的目的.........................................................11.2课程设计要求...........................................................11.3课程设计的数据.........................................................12设计方案拟定及说明..........................................22.1组成...................................................................22.2特点...................................................................22.3确定传动方案...........................................................22.4.选择二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）....................................23电动机选择..................................................33.1选择电动机的类型.......................................................43.2传动装置的总传动比及其分配.............................................63.3计算传动装置的运动和动力参数...........................................64设计Ｖ带和带轮..............................................75齿轮的设计..................................................76轴的拟定...................................................167轴与滚动轴承的设计、校核计算...............................188键的设计计算及校核.........................................249箱体结构的设计.............................................25结论.....................................................27参考文献.....................................................26`《机械设计》课程设计说明书11课程设计任务1.1课程设计的目的该课程设计是继《机械设计》课程后的一个重要实践环节，其主要目的是：（1）综合运用机械设计课程和其他先修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进一步巩固和拓展所学的知识（2）通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。（3）通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的能力的训练。1.2课程设计要求1.两级减速器装配图一张（A0）；2.零件工作图两张(A3)；3.设计说明书一份。1.3课程设计的数据课程设计的题目是：带式输送机用二级圆柱齿轮减速器的设计`《机械设计》课程设计说明书22设计方案拟定及说明2.1组成机器通常原动机、传动装置、工作机等三部分组成。传动装置位于原动机和工作机之间，用来传递运动和动力，并可以改变转速，转矩的大小或改变运动形式，以适应工作机功能要求。2.2特点齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。2.3确定传动方案综合比较带式输送机的四种传动方案，下图的传动方案工作可靠、传动效率高、维护方便、环境适应性好。2.4.选择二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）1—电动机2—联轴器3—二级圆柱齿轮减速器4—卷筒5—带式运输机`《机械设计》课程设计说明书3图2-1传动装置总体设计简图初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。`《机械设计》课程设计说明书43电动机选择3.1选择电动机的类型电动机选择包括选择类型、结构形式、容量（功率）和转速，并确定型号。3.1.1电动机类型和结构形式选择工业上一般用三相交流电源，无特殊要求一般应选三相交流异步电动机。最常用的电动机是Y系列笼型三相异步交流电动机。其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、价格低，使用与不易燃、不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。由于启动性能较好，页适用于某些要求较高的启动转矩的机械。常用的是封闭式Y（IP44）系列。3.1.2选择电动机容量选择电动机容量就是合理确定电动机的额定功率。电动机容量主要由发热条件而定。电动机发热与工作情况有关。对于载荷不变或变化不大，且在常温下长期连续运转的电动机，只要其所需输出功率不超过其额定功率，工作时就不会过热，可不进行发热计算。这类电动机按下述步骤确定：1）工作机所需功率wP工作机所需功率wP应由机器工作阻力和运动参数计算确定。已知输送带速度（m/s）与卷筒直径D（mm），则卷筒轴转速nw为：Wn=D60v1000r/min=min5.263605.0601000r(3-1)已知带式输送机驱动卷筒的圆周力（牵引力）F(N)和输送带速（m/s），则卷筒轴所需功率为：wP=1000Fvkw=7.210005.0*5400kw2)电动机的输出功率dP——电动机至工作机主动轴之间的总效率，即：3212345=320.990.990.970.990.96≈0.82(3-2)式中，正1、2、3、4、5为电动机至卷筒之间的各传动机构和轴承的效率，由表2-4查的其数值为：弹性联轴器1=0.99、滚动轴承2=0.99、圆柱齿轮传动3=0.97、卷筒滑动轴承5=0.96。dp=wpkw=29.382.07.2kw`《机械设计》课程设计说明书52）确定电动机额定功率edp根据计算出的功率dP可选定电动机的额定功率edp。应使edp等于或稍大于dP。故，按表JB/T10391-2008，选取电动机额定功率edp=5.5kw。3.1.3电动机的转速选择常见同步转速为1000r/min、1500r/min的两种电动机。表3.1方案对比表方案电动机型号额定功率（kw）电动机（r/min）电动机质量（kg）电动机装置的传动比同步满载总传动比1Y132S1-25.53000290067109.42Y132S-45.5150014406854.33Y132M2-67.510009608536.2由表中数据可知方案一虽然电动机的价格低，但总传动比大。方案二与方案三比较，方案二传动比比较合适，传动装置的结构能够比较符合这个设计过程，增加皮带轮传动，能够很好的缩小尺寸。3.1.4电动机的技术数据和外形、安装尺寸图3-1表3.2方案对比表电动机型号HABCDEF×GDGKABADACHDAABBHALY160M16025421089428012×837153252551653857027020600由表20-1、表20-2查出Y160M-6型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸，并列上表。`《机械设计》课程设计说明书63.2传动装置的总传动比及其分配对于二级圆柱齿轮减速器，为使两级的大齿轮有相近的浸油深度，高速级传动比1i和低速级传动比2i可按下列方法分配：ii47.11(3-3)12/iii总传动比为：7.372.38/1440i皮带轮的传动比为2-3这里取皮带轮的传动比为2.5，那么齿轮传动比则为08.155.2/7.37i21ii总那么求得2.3,73.421ii所得1i值符合一般圆柱齿轮减速器传动比的常数范围。3.3计算传动装置的运动和动力参数3.3.1各轴转速n(r/min)传动装置的各轴转速为：min/5765.2/1440/1rinmn带min178.12173.4/576rIIIinnmin21.382.3/78.121rIIIinn3.3.2各轴输入功率P(kw)各轴输入功率分别为：OedPP=5.5kw1IedPP=5.5×0.99kw=5.445kwkwPPIII123.598.096.0445.5..32kwPPIIIII819.498.096.0123.5..323.3.3各轴输入转矩T各轴的输入转矩分别为：mNnPT48.3614405.595509550000`《机械设计》课程设计说明书7mNnPTII28.90576445.5955095502mNnPTIIII75.40178.121123.5955095502mNnPTIIIIII91.12071.38819.4955095503表3.3方案对比表项目电动机高速轴Ⅰ中间轴Ⅱ低速轴Ⅲ转速（r/min）1440576121.7838.1功率（kw）5.55.4455.1234.819转矩（mN）36.4890.28401.751207.97传动比9.933.3效率0.990.94080.88514设计Ｖ带和带轮⑴确定计算功率查课本178P表9-9得：2.1AK4.55.42.1PkPAca,式中为工作情况系数，p为传递的额定功率,既电机的额定功率.⑵选择带型号根据4.5caP，3.1Ak,查课本152P表8-8和153P表8-9选用带型为A型带．⑶选取带轮基准直径21,dddd查课本145P表8-3和153P表8-7得小带轮基准直径mmdd901，则大带轮基准直径mmdiddd225905.2102,式中ξ为带传动的滑动率，通常取（1%～2%），查课本153P表8-7后取mmdd2302。⑷验算带速vsmsmndVmd/35/78.61000601440901000601在5～25m/s范围内，Ｖ带充分发挥。`《机械设计》课程设计说明书8⑸确定中心距a和带的基准长度由于,所以初步选取中心距a：480)23090(5.1)(5.1210dddda，初定中心距mma4800，所以带长,dL=64.14724)()(220220121addddaddddmm.查课本142P表8-2选取基准长度mmLd1400得实际中心距mm　LLaadd62.4572/76.4448020取mma450⑹验算小带轮包角116.162180180121adddd，包角合适。⑺确定v带根数z因mmdd901，带速smv/78.6，传动比5.20i,查课本148P表8-5a或8-5c和8-5b或8-5d,并由内插值法得17.0.7.1000pp.查课本142P表8-2得LK=0.96.查课本154P表8-8,并由内插值法得K=0.96由154P公式8-22得20.496.096.0)17.007.1(8.4)(00lcakkpppZ故选Z=5根带。⑻计算预紧力0F查课本145P表8-4可得mkgq/1.0,故:单根普通Ｖ带张紧后的初拉力为`《机械设计》课程设计说明书9NqvkzvPFca80.15817.71.0)196.05.2(17.755008.4)15.2(500220