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吉林造纸（集团）有限公司污水处理改扩建工程调试方案工程号00DZ19专项工程设计证书编号：甲级1176北京市桑德环境技术发展公司二零零壹年十二月吉林造纸（集团）有限公司污水处理改扩建工程调试方案编写人：审核人：批准日期：公司地址：北京通州区马驹桥（101102）电话：（010）60504723，60504720E—mail：design@soundgroup.com传真：（010）605055251一、概述1.1工程概述吉林造纸（集团）有限公司（前身为吉林造纸厂），是我国大型造纸厂之一。公司以木材为原料，采用硫酸盐法、机械法和化学机械法制浆。公司原建有一座污水处理设施，随着公司生产规模的扩大及制浆工艺的变化，排放污水的水质水量均有较大变化，原有污水处理设施满足不了国家造纸行业二级排放标准。由于公司地处松辽流域，如果不采取有效污水治理措施，污水排放将对松辽流域及周边环境造成较严重的环境污染，公司和当地环保局对此相当重视，决定对原污水处理设施进行改造和扩建，以达到国家排放标准的要求。本工程包括施工图设计中确定的污水处理站内治理工艺、土建工程、管道工程、设备购置、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。根据表1.1水量、水质及招标文件的要求，确定设计水量水质为:1、厌氧工艺，即处理CTMP、APMP及废纸脱墨车间排放污水，高浓度废水：Q1=12750m3/dCODcr4632.4mg/lBOD51539.4mg/lSS1317.6mg/lpH7.5～92、好氧工艺，即处理其它废水及厌氧出水其它废水：Q2=34000m3/dCODcr938.5mg/lBOD5312.1mg/lSS124.4mg/lpH8～9公司地址：北京通州区马驹桥（101102）电话：（010）60504723，60504720E—mail：design@soundgroup.com传真：（010）605055252厌氧出水：Q1=12750m3/dCODcr1054mg/lBOD5277mg/lSS144.37mg/lpH7～9即设计的处理废水总水量为Q=Q1+Q2=46750m3/d。根据招标文件要求，污水处理设施总排水执行以下标准：CODcr≤250mg/LBOD5≤50mg/LSS≤50mg/LPH6～9表1.1废水水质水量一览表序号车间名称流量(m3/d)污染物(mg/l)PH备注CODcrBOD5SS1.2.3.4.5.6.7.8.一车间碱回收KP浆车间半漂浆车间实业公司CTMP车间APMP车间400t/d废纸脱墨车间(1+…+5)计(6+7+8)计(1+…+8)计800030001300080002000300037506000340001275046750650150013001100600550073502500938.54632.41945.924065050017022021302250800312.11539.4646.812018013012035015002000800124.41317.6449.88.19.59.56.88.58.58.87.58~97.5~98~9水温40-45℃水温40-45℃水温40-45℃中段废水高浓度废水全部混合废水公司地址：北京通州区马驹桥（101102）电话：（010）60504723，60504720E—mail：design@soundgroup.com传真：（010）6050552531.2工艺概述通过对废水的组成成分分析后发现，化学机械磨木浆（CTMP）、废纸脱墨和碱性过氧化氢（APMP）车间废水排放量不大，共计12750m3/h，仅占总排水量的27.3%；但其混合废水水质CODcr为4632.4mg/L、BOD5为1539.4mg/L，污染物负荷却占总排水的64.9%，为高浓度废水。此高浓度废水BOD5/CODcr比值为0.332，说明具有一定的可生化性，如将这三部分水与其它废水混合后进行好氧处理，由于废水含有大量的难降解物质，需要较长的水力停留时间，构筑物体积庞大；此外所有的有机污染物均通过好氧方法去除，需要大量的溶解氧供给，能耗大，运转成本高，对企业而言是一个长期的、巨大的负担，不合乎污水处理节能降耗的原则和要求。为降低运行成本，优化工艺组合，确保污水达标，在综合现有可利用场地等现实因素的条件下，决定对高浓度废水首先进行厌氧处理。通过厌氧处理可以大幅度降低有机污染物负荷，节约能耗，然后将经厌氧处理后的出水再与其他废水混合后再进入好氧系统共同处理，达标排放。高浓度废水中的SS和COD均较高，CTMP、APMP及废纸脱墨废水中的SS，绝大部分都是由纤维组成的，其比重较轻，最适宜的物化去除方法是气浮工艺。结合国内外相关的实际工程经验，确定采用目前较先进的旋切气浮系统。目前比较先进的厌氧处理工艺有UASB、EGSB和IC工艺。GY高效厌氧反应器是一种结合UASB和EGSB优势于一体的高效厌氧反应器，可以说，GY高效厌氧反应器既保留了传统厌氧反应器运行简单、公司地址：北京通州区马驹桥（101102）电话：（010）60504723，60504720E—mail：design@soundgroup.com传真：（010）605055254技术成熟的优势，又超越其固有的局限，在实际工程中应用效果很好。因此，本工程采用GY高效厌氧反应器。厌氧出水和其他废水混合后污染物浓度大为降低，但仍具有一定的可生化性，一般B/C=0.3左右，为有效去除这一部分污染物，好氧生化处理法由于其去除率高、出水水质良好的优势，常常在工程中得以采用。好氧生化处理工艺多种多样，根据微生物固着生长状态的不同，可分为活性污泥法和生物膜法。目前国内造纸废水较普遍采用的是带选择器的活性污泥法，其工程的应用证明了该技术的成熟、可靠与适用性。本工艺采用的工艺流程框图见图一：公司地址：北京通州区马驹桥（101102）电话：（010）60504723，60504720E—mail：design@soundgroup.com传真：（010）605055255图一吉林造纸股份有限公司废水处理流程改造工艺流程图APMP高浓度废水提升泵房废水脱墨GTMP细格栅气浮池反应池厌氧池加药N、P集水井冷却塔浮渣利用N、P配水箱A活性污泥池二沉池排放一沉池污泥脱水机干泥外运中段废水配水箱B出水井回流污泥消泡泵房至活性污泥池酸公司地址：北京市通州区马驹桥（101102）电话：（010）60504723，60504720E—mail：design@soundgroup.com传真：（010）605055256二、施工检查在系统试车前，必须由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位联合对整个工程进行施工质量检查，根据各分项工程国家制定的相应规范，检查合格，填写各验收规范上制定的相应表格，各单位工程负责人签字验收后方可进行单机试车及清水试车。本工程采用的施工及验收规范如下：1．《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB141-90）；2．《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；3．《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）；4．《通用机械设备安装工程验收规范》（GBJ231-81）；三、单机试车3.1本工程共有以下设备需要试车：试车设备见下表3.1表3.1：需试车设备序号名称型号单位数量1高浓度废水提升泵200QW350-25-37台32厌氧泥泵NM063SY01L04B台13排空泵150ZW200-15-15台14排水泵50WQ20-7-0.75台15冷却塔前提升泵SLS250-315A台26浮渣泵NW053SY01L04B台27泥浆泵NW053SY01L04B台28PAM计量泵G78LNN8QM4台1公司地址：北京市通州区马驹桥（101102）电话：（010）60504723，60504720E—mail：design@soundgroup.com传真：（010）6050552579PAC计量泵G78LNN8QM4台110N/P计量泵G53LNN8QM4台111浓缩带压一体机CP2000FⅡ+RF9-1套212自藕式潜水泵150QW250-35-45台213加酸计量泵G53LNN8QW4台114周边传动刮吸泥机φ37.0m台315半桥刮泥机φ37.0m台216回流水泵SLS200-250（I）A台617排水泵11/4LP-6台118排泥泵NM053SY01L04B台319N/P投加装置台120N/P计量泵G53LNN8QM4台121旋切气浮机台222离心式鼓风机L250—1．7台423冷却装置套124回转式格栅台325微孔曝气头个120003.2考查指标各设备考查指标分保证项目和基本项目，其具体细则和检验方法以《通用机械设备安装工程验收规范》（GBJ231-81）规定为准。试车完毕，应就各考查项目情况分别填写《试验记录》）见附件，参加试车各方负责人签字后方可进行后续操作。公司地址：北京市通州区马驹桥（101102）电话：（010）60504723，60504720E—mail：design@soundgroup.com传真：（010）605055258四、清水试车在对施工过程中各分项工程按照上述国家验收标准检验合格，单机试车合格后，方可进行清水试车。4.1清水试车的目的清水试车的方法为用清水代替废水，模拟水处理系统实际运行状态，目的是确定各工艺关系是否按照设计流量全部畅通，各设备实际运行状态与参数是否能达到设计要求，以及发现试车过程中出现的问题并解决，为生物调试做准备。4.2试车前的准备工作4.2.1所有相关的隐蔽工程资料齐全，管路试水试压、吹扫合格，各分项工程的质量按照（二）中确定标准检查合格。4.2.2有40000立方米清水水源作为试车用水。4.2.3电气控制系统、各部流量计、液位计等设施，经调试后状态良好。4.2.4各池体内部清扫干净。4.2.5具备各项工艺技术指标的分析测试条件。4.3试车程序试车采用清水联动整个流程，当准备工作就绪后，按下列步骤联动试车：4.3.1清水联动前关闭所有阀门4.3.2向N/P加药装置（X462-7）和溶液槽（X467-3）、PAC溶药池、PAM溶药池中注满清水，当液位达到设计水位时开启各阀门看是否通畅，并对搅拌设备、计量泵进行试车，完毕后关闭阀门及设备。4.3.3截止污水进入高浓泵房，向高浓度废水提升泵房内注入清水至最低液位，按照泵的开车程序开启提升泵中的一台，使其进入反应池（T461-5），试车过程中每台提升泵轮换一次。由于泵坑容积有限，注意公司地址：北京市通州区马驹桥（101102）电话：（010）60504723，60504720E—mail：design@soundgroup.com传真：（010）605055259观察液位，通过控制进水量和外排阀门保持泵房内进出水量平衡。4.3.4当反应池中液位达到2/3时开启搅拌装置，打开反应池与气浮池之间的所有阀们，随后清水自流进入气浮池（T462-1AB）。4.3.5当气浮池内水位升至一定液位时，按照气浮装置运行程序运行气浮装置。气浮出水进入集水井B。4.3.6当集水井B液位达到设计水位的2/3时，开启冷却塔前提升泵（P462-2AB）其中一台，使其进入冷却塔（X461-1），试车过程中每台提升泵轮换一次。4.3.7当冷却水池液面达到配水堰时，打开冷却系统与高效厌氧反应器（A463）之间的阀门，4.3.8当高效厌氧反应器（A463）水位达到设计水位时，打开高效厌氧反应器与配水箱A（T467-1）之间的阀门。4.3.9配水箱A（T467-1）的水随后流入一次沉淀池（A464），当水位达到设计水位的2/3时，开启刮泥机（X464-1），打开一次沉淀池与活性污泥池池（A465-1～４）之间的阀门。4.3.10向活性污泥池（A465-1～４）缓慢注入清水，待水位比曝气头顶高出100mm时，停止向池内进水。按照鼓风机开车程序开启鼓风机（Ｐ470-1A～D），向池内供气。观察池内曝气是否均匀，调整空气支管的阀门开启程度，直到曝气头曝气均匀。再缓慢