跟管造孔施工方案

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资源描述

1目录一、工程概况...................................................................................................................................2二、本工点地质情况.......................................................................................................................2三、解决方法...................................................................................................................................9四、锚筋桩跟套管成孔施工措施.................................................................................................10五、安全措施:.............................................................................................................................122一、工程概况工程名称:合同编号:本工点开工日期:本工点竣工日期:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:主要钻孔工程量:锚筋桩钻φ110mm孔2824m,排水孔钻φ110mm孔:735m。二、本工点地质情况K238+763~K238+858段位于澜沧江左岸黄登库区,山间凹槽地段,两侧基岩出露。该段路线以半填半挖路基通过,左侧边坡坡高5~8m,边坡坡率约1:0.5~1:0.75,边坡基岩出露,岩体破碎,坡顶覆盖层厚1→1.5m;己建路基右侧浆砌片石挡墙墙高4~9.5m,挡墙下方为已废弃的老六兰路,老路边坡较陡,表层为松散碎石土覆盖层。K238+763~K238+858段地形地貌3K238+763~K238+858段边坡后缘4K238+763~K238+858段边坡正面K238+763~K238+858段为挖方路基,自然边坡较陡,道路切坡坡脚,边坡失去支撑,此外,该段边坡地下水丰富,边坡开挖后地下水验岩石土交界面流出。加上连续降雨,边坡坡体饱水,坡体岩土力学性质降低从而发生崩塌,导致挡墙及路面砸毁。5边坡坍塌体清理后揭露的坡面出水点6边坡坍塌体清理后揭露的坡面出水点7边坡坍塌体清理后揭露的坡面出水点锚筋桩钻孔施工过程中揭露的地质情况为:松散土层含水量较大且其间夹杂的大量孤石;钻进1.0~1.5m区域为松散土层及孤石,每次提钻更换钻杆时均会发生坍塌堵孔;钻进1.5~3.0米区域时出现边坡地下水,由于地下水的侵泡及钻杆的扰动,成孔区域内的孤石、泥浆就会卡住钻杆,造成卡钻,无法继续造孔。8钻进深度2.5米时遇地下水,流出泥浆9钻进深度2.5米时遇地下水,流出泥浆三、解决方法因本工点地质条件较为复杂,不采用辅助钻孔的方式无法成孔,且本工程工10期较短、锚筋桩施工工作量较大。为有效解决锚筋桩钻孔困难的问题,提高工作效率,确保在工程施工工期内完成任务;我公司技术人员经综合考虑该工点实际地质情况、施工条件及工期要求等因素,并结合本公司以往对类似工程的施工经验,决定采取跟φ110mm套管成孔施工的方式进行钻孔施工。钻孔结束后滞留于孔内的套管尽量拔出,若因孤石卡管、套管拔断等原因造成套管无法拔出的,上报监理部核实,以实际发生量计。四、锚筋桩跟套管成孔施工措施1、跟套管造孔工艺原理钻进采用100B潜孔钻,该钻机的特点是扭矩及顶升压力大,钻具配套适应性强,成孔深且质量高。配套钻具为跟管钻进的潜孔锤和偏心钻头,潜孔锤利用高压空气为动力做功。2、钻具组成:套管(长度为1米标准节,接长采用跟管接头丝扣联结)、管靴、潜孔锤冲击器、偏心钻头、空心钻杆、拔管器。3、工作原理:套管的跟进是通过潜孔锤锤击连接在套管上的管靴,同步跟进。套管的主要作用是护壁,防止在成孔过程中对岩体扰动掉块,另一个作用是套管直径较钻杆大,刚度较好,防止钻杆弯曲,提高成孔质量。套管为定型产品,可多次重复使用,以减少成本费用。114、工艺流程:搭设钻机操作脚手架—测定孔位—钻机安装就位—安装钻具—钻孔—成孔后吹扫排渣—拆除钻具钻杆—拔套管5、施工要点:5.1、钻机脚手架要满足安全操作要求,要能承受钻进过程中的振动冲击等荷载。5.2、钻机、钻具、套管在施工前要反复检查,有裂纹和丝扣滑丝的钻杆和套管一律不能使用。5.3、造孔过程中,通过复杂地段轻压、慢钻、反复吹扫,缓慢通过。发现有突进和卡钻现象一定查明原因,排除故障后才能进行施工。勤检查钻杆、套管、管靴的外观情况,发现有裂纹和其他异常应更换,以防止钻杆、套管和管靴断裂无法钻进的情况发生。5.4、在钻进过程中,导管随钻头跟进,在钻进过程中禁止钻杆回转,防止造成钻头、钻杆脱节的现象。5.4、造孔完成退钻具时,动作一定要缓慢,以防操作力度过大,损坏偏心钻头和管靴。5.5、拔出套管时,液压千斤顶顶升时要慢,用力均匀,以防止套管从丝扣处断裂。6、跟管钻进注意事项12①钻进过程中,由于钻具受重力作用不断下偏,致使钻机上翘,钻孔越长,此种现象越明显,因此,钻机就位的倾角应比设计倾角小。②偏心跟管钻具在施工前应逐一检查冲击器、偏心锤头、导正器、套管靴和风动潜孔锤等,使之工作正常。偏心锤头应能灵活转动,连接销及锁紧机构应牢固,钻杆与潜孔锤和潜孔锤与偏心钻具的连接应可靠,套管和套管靴无裂纹。③跟管钻进时,在确认钻头接触到碎石土层后,先回转,待正常后,再开风冲动钻进。④每钻进一定距离应强风吹孔排粉一次,以保持孔内清洁。⑤当偏心头回转部分被岩渣卡住而不能收拢偏心头时,应开动空压机重新对钻孔进行清洗,并使潜孔锤作短时间工作,然后再进行试提,如此反复,直至提出中心钻具。五、安全措施:1、在本项目安全文明施工领导小组的领导下,严格执行工程施工现场安全防护标准和国家相关法规要求。坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真落实本项目安全生产各项规章制度,加强现场安全管理,做好安全生产各项工作。现场设专职安全员,对本工程的安全进行指导、监督和检查。2、施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单;并向施工人员将安全施工交底内容交待清楚,不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防范意识。3、施工中机械设备使用要求1)上架前对脚手架进行检查,机械设备要定期保养,班前班后要随时检查设备,填写运转记录,发现问题即时处理。2)各种机械设备操作人员和电工、电气焊工应持证上岗,无证不得上岗,每个工作人员严格按照本工种操作规程。

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