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交接，编制好科学合理的施工进度计划，精工细致地编制施工组织设计，达到均衡施工，在保证工程质量、安全生产的前提下，最大限度的缩短工期。（2）科学合理地进行资源配置，优先优用先进的科学技术，先进的工艺流程，先进的施工设备，增强机械化作业，达到作业标准化。（3）强化质量管理，加强工序监控，做到事前事中质量控制，争创优质工程。（4）强化安全管理，提高工人的安全意识，做到安全第一，预防为主。（5）制定科学合理的管理制度，配备足够的管理人员，强化内部管理责任，控制工程质量，监控好安全生产、文明施工，控制工程成本，提高建筑产品质量，增加企业的经济效益。三、施工部署及防备（一）施工技术准备在开工前3天所有施工管理人员全部就位，作业人员根据现场需要分批进场，并在我公司内部备足各项专业的施工操作人员1、熟悉图纸和有关工程技术标准，以及施工质量验收规范，认真编写施工组织设计及时组织图纸会审。2、建立例会制度每周项目部组织召开一次安全生产后，每月召开全体员工会议，遇到问题时大家共同协商解决3、对于特殊部位的施工应编写有针对性的施工方案4、认真做好施工图、预算编制和工料分析5、制定各项管理制定，质量责任制，安全防火责任制以及文明施工措施工程开工前着手技术准备，一方面使有关人员能仔细阅读熟悉图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开始钢筋、钢结构及木工翻样，确定各级别砼及砂浆的配制，图纸会审，技术交底，根据施工需要编制更为严谨详细的施工作业指导书，使本工程从开始就处于受控状态，从而保证施工质量。工程开工前公司按本工程项目经理部提出的机具需用量计划。落实施工机具，由机具管理人员组织大型设备进场，进行设备安装调试，对一些小型机具，按计划制定日期，准备到位，并使新有进场设备处于最佳的运转状态。我公司材料部根据材料计划的需求提前选定货源，掌握其质量、价格，组织材料按计划日期进场，同时组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行（二）施工进度计划为保证工程进度，在施工时遵守“先地下后地上，先土建后设备，先主体后维护”的原则，实施立体化交叉作业，分段流水施工，计划开竣工日期和施工进度网络图。见（附表四）（三）劳动力及施工机具准备施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，实施工程质量进度，安全文明施工的直接保证，为此选择劳务层作业人员的原则是具有良好的质量安全意识，具有较高的技术质量等级，具有类似工程施工经验的人员，此批人员为长期与我公司合作的劳务队伍，均经多年培训，有一定的施工素质。劳动力计划表见（附表三）主要机具设备质量；根据本工程特点选择能够满足工程需要的机械设备，设备配备详见设备需用量计划。主要施工机具设备表见（附表一）质量检测仪器，工具配备情况和原则为全面满足工程检测、检验及施工测量的需要，提高检验、检测、测量的速度，精度准确性，工地应配备齐全的试验和检测仪器工具。试验和检测仪器设备表见（附表二）（四）主要材料进场及施工布置计划根据工程特点和资料数量及工程预算，施工进度计划，合理安排，精心计划好建筑材料的采购工作，满足施工要求，减少资金浪费。施工现场布置：现场清理和测量放线，施工所需的控制应用甲方提供，施工所用的水，电由我公司自行解决，施工所需临时设施所用材料应全部准备齐全。施工总平面图见（附表五）临时用地表见（附表六）四、施工组织设计（一）、组织机构我公司具有丰富的施工经验和雄厚的实力，将选派承担过类似工程的优秀项目经理担任该工程的项目经理，并配备有丰富施工经验的技术负责人，负责本工程的技术管理，配齐技术人员、施工工长、质检员、安全员、材料员组成以下强有力的项目班子，并完善其管理职责，成立专项的管理机构，明确分工，强化安全、质量、技术、施工管理。我公司将充分发挥我们的优势，抽调精兵强将组建项目管理班子，组织技术素质高，能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的施工工艺，科学合理的管理办法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，竭诚为用户提供一流服务，令业主满意。我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序和对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，确保工期目标的完成，为此目标将制定切实可行的保证措施，并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。按照项目管理规范的要求和工程性质成立高度、精干的项目管理组织机构，科学合理的做好施工组织的指挥工作。施工项目部的组织管理机构按职能不同，设以下各组：（1）核算部：主要负责预算报价承包的管理，成本核算，工程结算、市场调研、订货合同管理。（2）财务部：主要负责各种账务账目的记录，财务报表的填报，合同款的支付，劳务工资支付，工程项目成本的控制以及日常财务工作。（3）材料设备部：主要负责材料询价，采购管理，工具架料管理，材料成本管理和材料进场验收、保管等职能。（4）技术部：主要负责生产调试、质量管理、工程量审核，安全与现场文明施工，施工方案编制，现场技术、试验、检测、计量管理、资料和档案、现场轴线标高测量以及资料管理等职能。五、主要分项工程施工工艺及技术措施工程定位放线：1、本工程为砖混钢架结构，对工程质量要求比较高，为此，配备专业技术精干的测量人员，首先，放置好永久控制点，控制网，采用先进的测量仪器，富有经验的专业人员，采取科学手段进行测量工作。2、施工测量设备见下表：测量设备选用表仪器设备名称规格型号单位数量备注经纬仪J2台2＜2角度测量水准仪自动台23mm钢卷尺50m把2经计量检验合格垂直水平测量盒尺7m把6线坠1kg个4经计量检验合格垂直测量3、水平测量定位本工程放线测量采用内外控制，根据本工程地处形状分布格局，在施工时，拟建一个矩形控制网，进驻现场后，依据预选控制网及业主移交的测量点在基坑四周确立控制点，经反复闭合检验后，用红色油漆做上标识并加以妥善保护，为施工放线时提供依据使用。采用外控制手段，利用经纬仪将设在基坑的控制点轴线移至设置的龙门板、桩以控制开挖基坑，底部的平面位置根据标高控制点，利用水准仪接到各控制桩板上，检测挖深和清底的标高，根据轴线标高控制点，施放出准确的轴线和标高，控制独立平面尺寸等，位置精确，待基础施工完，重新按上述将轴线、标高放出，依据点是上述原始点，始终以原始点为控制点，使误差最小。4、基础工程（1）土方工程.土方开挖：施工现场测量定位放线后，用水准仪把该建筑物的±0.00测设到龙门桩上，钉出龙门板，用经纬仪把轴线测设到龙门板上，同时钉好轴线控制桩，以便复合轴线用。（2）基础验收：基槽按设计要求挖成后，将轴线标高引至每个独立柱基位置处，以便准确量出基础长度、宽度和深度，方便检查和验收，首先自检验收符合要求后报监理单位组织地质勘控和设计院等有关单位人员共同对地基承载力和基底标高尺寸进行验收，符合设计要求后再进行下道工序。5、砌筑工程（1）砌筑和砂浆的强度等级必须符合设计要求（2）宽度小于1m的窗间墙应用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散用于墙心或受力较小的部位，但不得用于240墙的条砖层。（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑面必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。（4）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不得大于12mm。（5）砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平缝的砂浆饱满度不得低于80%。（6）门窗两侧3／4砖的转角处，一块半砖范围内，宽度小于1m的窗间墙均不得留脚手眼。（7）墙中的洞口管道沟槽的预埋件等，应在砌筑时正确留置预埋，对设计未规定又必须留置的、能影响承重力的洞口、沟槽等应会同有关部门研究处理（8）为保护气体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌前设立皮数杆，立在墙的转角处（9）砌完每个检验批后，应校正砌体的轴线与标高（10）在常温情况下施工，砖要在砌筑前1~2天浇水浸湿6、钢筋工程（1）工程选用的钢筋、钢管全部选用正规厂家的产品，钢筋的加工采用统一配置后运至现场进行绑扎和焊接的施工方式。施工前必须进行技术交底，按照施工规范的要求进行施工。（2）施工完成后办理相关的隐蔽验收记录。（3）进入现场的钢筋要有合格证，按照品种、规格、型号、批次分类堆放，并按照试验标准进行复验，复验合格后方可用于工程。钢筋的代换要征得设计部门书面同意后方可进行。接头形式、位置、锚固长度按图纸要求施工。（4）钢筋绑扎要求与水电专业配合施工，混凝土浇筑前要检查预留洞、预埋件、柱插筋等位置是否正确，有无遗漏。钢筋绑扎后要经监理及质检部门连同施工单位共同进行隐蔽验收后方可浇筑。（5）在混凝土施工作业期间，钢筋组要派专人进行跟班，及时调整钢筋由于混凝土振捣过程中所造成的偏位或偏移及翻转。保证隐蔽钢筋的绑扎效果。7、模板工程（1）、模板在使用前必须进行校正，涂刷隔离剂，支模前要认真核对轴线、截面尺寸、预埋件和预留洞的数量、位置、模板支好后要进行复查，并把标高和轴线用红漆明显标出。（2）、安装现浇结构的模板及支架时，支架应具有足够的承载能力及刚度。（3）、每一模板支设要复测轴线位置及层高，模板支设完毕要检查模板的位置、平整、支撑的稳定是否符合规范要求，及时做出调整。（4）、模板的接缝不应漏浆，在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润。但模板内不应有积水，模板的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。但不得使用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂。浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。8、混凝土工程混凝土施工过程中重点要掌握好混凝土入模时间，混凝土从搅拌机中出罐后要以最快速度入模。混凝土在整个施工过程中还应遵守以下几点;（1）混凝土的原材料砂、石必须进行检验，满足要求后方可进场使用。水泥双控及必须有出场合格证和试验报告才能使用。保存期超过规定时必须复检。（2）根据搅拌机容重确定每罐的用量，并挂牌做到操作人员心中有数。（3）原材料均应次次磅，水表计量用水量，经常检测砂、石的含水率，及时调整砼配合比，砼投料顺序为石子→水泥→砂→水，搅拌时间不少于90s砼的配置及搅拌过程要求工地试验人员全程旁站监督技术人员随机抽查。（4）配置砼的搅拌站要有专人负责，运输中要防止砼离析，若出现砼离析需人工拌合，然后浇筑。（5）试块要按照现行施工规范要求由试验人员留设，试块在标准条件下养护，不得超期。（6）砼浇筑前，要由工长、技术员、质检员对职工进行书面交底使用操作工作做到心中有数。（7）砼振捣必须密实，不得有孔洞事故，避免出现蜂窝、麻面、露筋现象，杜绝梁、柱接头处及接槎渣分离。（8）留槎应按规范严格执行，新旧砼接槎时，应先铺3-5cm厚同标号水泥砂浆，加强砼接槎质量。9、脚手架工程用于内墙砌体及抹灰配用单排脚手架每1.5m间距立杆一根，水平向每1.2m一道水平杆，支垫脚手板的排木每0.1m间距一道，并保证4m长脚手板有四根支垫排水。10、地面工程地面施工应把好每道工序的施工，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，做砼找平层时，必须在现浇板上贴每间距1.5m的严格标高冲筋，保证地面平整。11、外墙装饰保温工程（1）粘贴保温板之前，根据保温板的厚度在每个基层面至少两根垂线设置在角部，然后再从垂线位置水平通线。（2）保温板与外墙粘贴面积不少于50%，采用点框粘贴法，在板面涂抹一层胶粘剂，即板宽50mm，厚度为10mm的胶浆，板面中央均匀布4~6个点，（3）粘贴应从阳角开始，阳角相邻两墙面所贴保温板应交错铺设，并保证墙角的垂直度，水平横缝应错缝排列，错缝1／2板长，对头缝要挤紧，并与相邻齐平，胶粘剂压实厚度控制在3~5mm。（4）网格布要水平方向铺设，不宜产生褶皱起鼓，水平放向后搭接不小于40mm垂直方向不小于20mm（5）采用回拧尼龙螺栓对网板中心，角进行辅助固定，锚栓有效锚固深度不小于25mm，每平方米设4~6个，锚栓头部不得凸出挂网板面（6）面层砂浆厚度为3~6mm，砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如阴阳角，伸缩缝等部位在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不宜全覆盖已铺好的网格布，需与网格布底层砂浆呈台阶形破槎。（7）外墙面层涂料需待面层砂浆完全干透后刮防水腻子，均与涂刷基底，表面应清洁无灰层，无浮