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CO2气体保护焊工艺实验（1）实验学时实验性质实验要求所属课程编者3h综合性必做材料成型工艺赵玉梅一实验目的1、了解XⅢ－500PS型熔化极自动CO2气体保护焊焊机及TPS－4000全数字化脉冲焊机的结构特点；熟悉焊机各控制按钮、旋纽、开关的作用及使用方法；初步掌握焊机的使用方法及其注意事项。2、掌握焊接规范对熔滴过渡、飞溅、电弧稳定性、焊缝成型的影响。3、对试样焊焊接规范比较，找出合适规范，焊出合格的焊接接头。二实验设备、仪器及材料XⅢ－500PS型熔化极自动CO2气体保护焊焊机1台TPS－4000全数字化脉冲焊机1台CO2气体1瓶频率计1台双踪示波器1台H08Mn2Si焊丝若干；工具一套；腐蚀剂一小瓶、药棉若干、镊子一把。三实验内容及步骤1.在教师带领下了解XⅢ－500PS型熔化极自动CO2气体保护焊焊机及TPS－4000全数字化脉冲焊机的结构特点；熟悉焊机各控制按钮、旋纽、开关的作用及使用方法；初步掌握焊机的使用方法及其注意事项。2.选择焊接规范，分别在2㎜、2.5㎜、3㎜、8㎜钢板上试焊，得到2㎜、2.5㎜、3㎜、8㎜板厚的合适焊接规范。3.再依据合适的焊接规范焊接2㎜、2.5㎜、3㎜、8㎜各一组对接试样。必须评价焊接规范对熔滴过渡、飞溅、电弧稳定性、焊缝尺寸和成型的影响，将结果填入附表。4.横向切割2㎜、2.5㎜、3㎜、8㎜试件，用砂轮打磨焊缝断面，腐蚀焊缝断面，测量焊缝的熔深、焊缝宽度、余高，用以比较不同焊接规范对焊缝成型的影响，通过分析焊缝尺寸的优缺点来改善焊接工艺。5.整理并检查实验记录，交指导教师审阅。6.切断一切电源、水源，清理实验场地。四注意事项1.对焊机的操作规程进行详细了解，对焊机接线详细检查，并经教师批准后方可合闸进行实验；2.整机通电以后，应检查焊机的运转情况，认为一切正常后才能开始实验；3.严防焊机输出端短路；4.双踪示波器的接线要注意选好公共端；5.规范参数及数据的记录要及时、准确；现象观察要仔细，记录要详尽。五实验预习要点1.复习教材中CO2气体保护焊设备、规范参数对熔滴过渡影响等有关知识；2.预习实验指导书，明确本实验的目的，掌握实验步骤和方法。六实验报告及其要求1.在“实验结果”一栏中，应该用表格方式列出焊接规定参数试验的有关数据和现象；据此绘出有关特性曲线；2.在“现象、分析与结论”一栏中，重点阐述、分析以下两个问题：3.CO2气体焊接时，焊接工艺制定的要点；4.分析CO2气体焊接时，规范参数对焊缝成型的影响；5.写出实验后的心得体会与建议。附录规范参数试验记录表试验参数熔滴过渡飞溅情况电弧稳定性焊缝尺寸及成型评分标准项目分值占总成绩的比例评分内容评分标准预习1025%1、预习XⅢ－500PS，TPS－4000CO2气体保护焊焊机结构特点，WSM－315型焊机结构特点，各部分协同动作极外部接线；2、预习CO2气体保护焊熔滴过渡方式；3、预习焊接规范对熔滴过渡、飞溅、电弧稳定性以及焊缝成型的影响；4、对实验步骤有自己的见解与设计，并有预习笔记和预习报告；5、对教师的口头提问能回答出要点。逐项内容按：1、完全符合要求不扣分；2、某项基本符合要求扣1分；3、某项完全不符合要求不得分操作1025%1、积极参与分工协作，掌握焊机结构，外部接线；2、XⅢ－500PS，TPS－4000CO2气体保护焊焊机使用方法，焊接工艺参数调节及参数的设置；逐项内容按：1、完全符合要求不扣分；2、某项基本符合要求扣1分；3、仔细观察两种熔滴过渡方式的焊接现象与焊接工艺参数以及切割试件、打磨试件、腐蚀试件方法正确；4、有正确详细的实验记录，且经教师签字认可；5、实验结束，实验仪器回归原位，室内卫生清扫。3、某项完全不符合要求不得分实验报告1050%1、实验报告格式规范，字迹工整，认真；2、用方格表列出焊接规范参数有关的实验数据和现象；3、绘制有关特性曲线；4、思考题回答必须与实验数据相结合，理论联系实际回答问题；5、实验报告、心得体会与建议有自己的见解。逐项内容按：1、完全符合要求不扣分；2、某项基本符合要求扣1分；3、某项完全不符合要求不得分CO2气体保护焊工艺实验（2）实验学时实验性质实验要求所属课程编者不限工程实践性开放性实验材料成型工艺赵玉梅一实验目的1.熟悉CO2气体保护焊焊机的使用方法；掌握焊接规范对熔滴过渡、飞溅、电弧稳定性、焊缝成型的影响。2.掌握用优化实验设计焊接参数的因素值与水平值，再通过实验得出最佳焊接工艺参数。3.以东风车架厂卡车贮气筒筒身CO2气体保护焊为例，找出焊接储气筒用板材的最佳焊接工艺参数。二实验设备及材料1.CO2半自动焊机3台2.焊丝H08Mn2SiA0.8㎜,1.2㎜,1.6㎜3.低碳钢板Q235250*60*2.5㎜4.实验工具一套三实验要求一）焊接参数区域的确定每组学生要对相应板厚焊接参数的区域进行探寻，确定出适焊区域。二）正交实验要求设计出2.5㎜厚度板材的正交试验表焊接试样。三）切割实验依据设计好的材料力学性能试样,在数控切割机上切割出所需拉伸试样。在砂轮机上打磨毛刺，检查外部及断面焊接缺陷，记录到实验数据中。四）材料力学性能实验在材料万能实验机上拉伸试样，记录实验数据，计算后输入正交实验程序，演算出最佳实验参数。实验数据不符合要求，检查实验数据的可靠性后，继续做重复实验。五）验证实验找出2.5㎜板材最佳规范，焊出合格的焊接接头。切割出力学性能试样。再通过拉伸实验验证结果验证其正确性。如实验数据不符合正交实验结果，返回继续做重复实验四实验报告要求1.实验原理清楚明了，要求有相关的焊接材料、焊接工艺的文献综述。2.实验设计方案科学合理；实验步骤详细完整；实验过程记录准确详实。3.数据处理方法得当，实验结论准确精炼。五实验报告思考题1.为什么CO2气体保护焊会产生较大飞溅，减少飞溅的措施有哪些？2.分析怎样科学制定贮气筒焊接工艺参数？六实验评分标准1.实验总成绩为10分。2.实验要求5分，每步1分，缺少一步扣1分3.实验结论正确性1分，不符合要求不得分。4.实验报告4分，文献综述1分，报告重点2分，难点1分。