金山朱泾科技生态园区变废为宝投资

1可研报告书金山朱泾科技生态园区生化产品项目-龙宝、龙心、胶元蛋白、甲壳素等生物制药，生物肥料、生物农药暨区域性面源污染三废治理变废为宝投资计划书上海游格投资顾问有限公司ShanghaiYougeInvestAdvisorCo.,Ltd绿环生物科技有限公司GreenLandWastetoGoldRecyclingCo.,Ltd2005/4/82目彔1,总论…………………………………………32,建设规模与产品方案………………………63,建设基本条件………………………………74,工艺设计……………………………………9cGMP厂规范………………………………105,主要原材料及动力消耗……………………146,技术经济……………………………………157,工业卫生及消防安全………………………168,节能、环保、物流设计……………………169,项目实施计划………………………………1810,投资估及资金筹措………………………2011,财务经济效益评价………………………21附彔:总产值概算表----23总投资概算表----24流动资金运用表--25还款计划表-----2731,总论河南省人年均收入在全国排名于中间,人口甚多,工商业发达,农业必须走高单价高效产品,生态园区开发正可发挥区域优势以发展绿色有机农业.此外,人均工资低廉,交通发达,秸杆多,尤其配合河南农畜产品富饶、加工发达,郑州农业科技园可发展种猪、乳牛养殖业。但养殖业发展后之大量粪尿、及其污泥成为二次污染,变废为宝刻不容缓。园区结合十多家科研、产业,科技人才聚集,科技力量雄厚,十多项高新科技将应用于园区建设,本计划将能得到天时、地利与人和之利,对产品推广、人才培养、产品研发,创造有利条件,值全国在热烈推展无公害、绿色高价有机食品,河南省又无著名品牌之绿色农业资材--有机菌肥--本计划之实施,年产纯天然有机蚓粪肥料1,000,000吨以上,可解決河南省外销农产品大宗因绿色贸易壁垒、重金属激素抗生素农药亚硝酸監超标被退货的农业生产窘境。蚯蚓蛋白质更可填补年需求数百万吨以前从欧洲进口之肉骨粉、因疯牛病被迫停止的空白。市场远景广阔。蚯蚓氨基酸更经证实是动物、水产极佳营养液,是人的保健品,提高免疫能力对受非典冲叀刚过、馀悸猶存的人,易于推广。尤其替代伟哥王道补品一项,更是潜力无穷。在水产方面也有其独到之处如黄鳝饲料、虾催情天然激素,植物之生物农药、食品之保鲜兼调味料，此外,治心脑血栓特效药蚓激酶等等,供不应求,每公斤干料达35元。我国肉食人均水平尚不到先进国家的三分之二,牛乳人均水平尚不到先进国家的三分之一。缺口极大。全国耕地占世界百分之八,4却要养活百分之二十的人口,人均耕地于解放初期2.7亩,到2000年降为1.4亩,与世界人均耕地5.5亩相比,只及29%,以后每年以700万亩的速度递减,而人口还在增长,矛盾渐扩大。本计划目标在于利用农业庞大的废弃物秸杆、畜禽废弃物经EM菌发酵后制成蚯蚓饲料,生物转化成高营养价值蛋白质与高效天然有机环保菌肥。深加工蚯蚓一系列高单价高效益制品。待园区形成规模,发展公司+农户模式时,农户亦成为蚯蚓养殖户就地变废为宝,一则其经济效益每户可达36000元,迅速创造万个小企业主,一则污染解决了,产生环保效益,再则年产百万吨优质有机蚓粪菌肥使得农家用得上便宜好肥料,产品符合国际绿色标准,创汇,加速农村致富,蛋白质产品更是市场亟须,社会效益更是明显。尤其成立“面源污染处理中心”,更具经济、环保与社会效益。本计划之高科技含量项目如下:1,原料去毒(农药残留)、脱除重金属(尤以猪粪中的铜、锰)2,国内曾经有50000蚯蚓养殖户、科技人员千餘人叁与蚯蚓研究心血结晶,大都未获落实利用,殊为可惜,本分司以先进的育种技术,领先培育年增产千倍的优良种苗,使养殖实现获利(现在国内苗种因近亲交配严重退化,年增产均低于200倍),强本业先强苗种。3,蚓粪团粒构造300%保水力,结合EM菌成为第四代最佳天然有机肥。4,多项蚯蚓加工。55,更重要帶来30年经验与市场。本计划实施后将可帶来如下效益:1,年产值由1.59亿元.逐步扩增到26.91亿元。2,合作农户8000~12000户,年收入30,000~40,000元.3,增加就业人数20,000人.4,秸杆焚烧的空气污染沒有了,变成蚯蚓、肥料的原料,农民增收了,农畜污染没有了.5,农产品卖不掉的情形完全改观了.6,有了天然生态有机肥料,高单价的绿色有机农业可以建构,农民收益可大幅提升.7,面源污染变成宝,实现生态城市、促进地方税收与繁荣.62,建设规模与产品方案建设规模:1,初期投资7.66亿元。三年后滾动发展再投资于全国十个点。2,总占地2000亩.3,养殖部分131,000,000元4,育种部分20,000,000元5,原料除毒及处理部分110,000,000元6,EM菌肥部份40,000,000元7,生化厂部分含GMP厂330,000,000元8,公设杂项等6,000,000元9,销售佈点、週转金、租金(若能免则移作广告费等,前3年)129,000,000元合计766,000,000元加其它费用6000万元共计8.26亿元人民币。产品方案:1,第一年:年收益1.59亿元,总成本8385万元,利润7515万元.2,第二年:年收益3.67亿元,总成本1.86亿元,利润1.81亿元.3,第3年:年收益8.88亿元,总成本48620万元,税前利润40180万元.4,第4年:年收益16.91亿元,总成本7.5365亿元,税前利润9.37357亿元.5,第5年达产:年收益26.91亿元,总成本12.65亿元,税前利润14.26亿元.3,建设基本条件1,地点、用地:园区,用地2000亩,投资1亿美元免租金。2,交通:铁、公路、航空都方便..3,用水:深井采水,为节水绿色生产,污水处理至50%中水回用于洗畜舍、冲厕、绿化。4,用电:充裕,0.5kwh,为节能与降低成本,废水厌氧处理回收沼气发电自用,並回收废热使用.5,劳动力:充裕,600元/月.7,研究高级人才:河南省有农科院所、中国农大、农大、郑州大学等大专院校,相关科系,高级人才不虞缺乏,唯须提供好条件与配套,留住高科技人才.8,资源供给:飼料主原料秸杆、粪便、农畜废料,取诸不尽、用诸不竭,蚓种须品种改良、优化,农民会养殖又有经验,对项目之实施有莫大助力。9,政府政策倾斜,予以5年免税及多项优惠及配套措施.10,政府积极叁与.11,产品大半己包销.812,建设开始及年限:2004年X月开工,预计第1年底达产6%.第2年14%,第3年达33%,五年达产100%。13,第一年一面建设一面进行育种,一面建加工厂部份,优先进入调适试产试销,第2年即可扩充与合作农戸契作,.14,估计第3年底即可获利6.5亿元。94,工艺设计制造流程:粪尿泔脚去毒生物技术转化纯天然有机生态肥-氨基酸、腐植酸、益菌工厂残渣→催化→EM有益菌科隆→土壤改良活化、作物诱生免疫力不用农药有机污泥水解腐植酸.杂交蚯蚓饲料动物性蛋白质添加剂优于鱼粉、骨粉收集有益微生物扩培杂交优势苗种蚯↓↓↓废有机物→脱毒→催化水解→饲料调制→生物转化→分离→加工→包裝→出售收集对象:废有机物可为杂草、树叶、食品农畜水产加工废料、泔脚厨余、城市污水处理厂、发酵、造纸、制糖污泥、城市市场高水分垃圾、农畜禽粪尿等。脱毒:这是变废为宝之重要专利过程。30年前曾有以台北迪化污水处理厂未脱毒的污泥养蚯蚓,结果蚯蚓与蚓粪因重金属生物积累与检疫问题,失去沙特阿拉伯、美、日外销市场惨痛的教训。催化水解:复杂有机物部份分解成腐植酸,即利于吸收又能配合生态菌加强诱发作物免疫力,即增加肥效又渐渐恢复地力,更有意义的满足不使用农药目的。对高尔夫球场、绿色食品、有机食品、大棚等效益特大。飼育蚯蚓:科隆有益菌群到蚯蚓体内,共生菌群使得生态有机肥料效用发挥到极致。杂交蚯蚓种苗:致富关键。良种每日食量与体重相当(处理效率),两个月产卵包2--16个,每个卵包2--16条小蚯(良窳差64倍!!),市面上現存蚯场大都退化的太平二号为主。氨基酸成分差异影响效10益。分离:产品分为:纯蚓粪,含卵小蚯适合土质改良的蚓粪,干蚯粉作优质蛋白质添加剂,活蚯蚓苗。其它如澆水即长的盒花、酵素铒料、SOD、生物药剂、氨基酸产品陆续开发中。先进性:原料来源广泛,产品保证脱毒.催化水解不用催化药剂卻产出诱发作物免疫力的物质,尤其水解成小分子快速通过植物细胞壁,进入细胞质吸收利用.有益菌浓度高形成生态优势共生,强化抗扶抗病促进早收成,卖好價钱及高产量.产量特大的改良品种蚯蚓,食量大产率高.真正绿色、有机农业资材,纯天然又可具有如化肥般立竿見影效果的有机生态肥料.为当今国际先进水平的绿色农资产品.GMP车间净化等级及造价(35*20M)一、净化等级：依业主有关制造产品性质推断，结合有关GMP车间净化等级及相关规范要求，35*20GMP车间等级应为区域10000级，局部100级。其中10000级区域面积就为100m²，100级区域面积应为100m²，100级区域为萃取设备及核心流程服务，10000级区域为准备辅助流程服务。详见下表：表一：我国洁净厂房设计规范GBJ73-84中的洁净度等级等级每立方米每升空气中≥0.5µm尘粒数每立方米(每升)空气中≥5µm尘粒数100≤35*100(≤3.5)01000≤35*1000(≤35)≤250(≤0.25)10000≤35*10000(≤350)≤2500(≤2.5)11100000≤35*100000(≤3500)≤25000(≤25)表二：美国宇航局标准NHB5340.2中的洁净度等级生物洁净室标准尘埃生物粒子压力温度湿度气流照度粒径(µm)个/L浮游量(个/L)沉降量(个/L)mmH2O℃%换气次数Lx100≥0.5≤3.5≤0.003512900≥1.25指定数40-45层流0.45±0.1m/s1000-162010000≥0.5≥5.0≤350≤2.3≤0.017664600≥1.25乱流≥20次/时100000≥0.5≥5.0≤3500≤23≤0.0884323000≥1.25药品GMP认证检查项目一、人员：1、各级管理岗位的人员应具有药师、助理工程师以上技术职。2、药品生产企业法人代表应具有大专以上或相当学历及一定的药品生产管理和质量管理经验。3、生产和质量管理的部门负责人不得互相兼任，且不得由顾问性质的工作人员或兼职人员担任。4、从事药品生产的操作人员有初中以上文化程度，并经专业技术培训取得岗位操作证书。5、从事质量检验人员具有高中以上文化程度，并经药品检验技术培训，取得合格证书。6、药品生产企业应根据本厂实际制订药品CMP培训计划，编制12培训教材及组织考核，至少每年考核一次。7、各级管理人员，质量检验人员及生产操作人员(包括维修、清洁人员)均经过药品GMP培训，有完整的考核、培训记录。二、厂房：1、药品生产企业环境整洁，水、电、气供应良好。2、厂区内下水道畅通。3、生产区和行政、生活和辅助区域分开。4、生产区周围无污染源，道路平整，不易产生粉尘。5、货运道和人行道分开。6、厂房按工艺流程、洁净级别合理布局。7、生产操作区不得为人流或物流通道。8、更衣室、盥洗间、缓冲间符合人员洁净要求。9、盥洗室通风良好，能有效地防止微生物繁殖和生长，且不应与生产操作区或贮存区直接往来。10、有防止昆虫、鸟类、鼠类等动物进入厂房的有效措施。11、生产车间应安装应急照明设备，厂房内的照度一般不低于300勒克斯。12、药材的前处理、提取、浓缩(蒸发)以及动物脏器、组织的洗涤或处理等生产操作，不得与其制剂生产使用一生产厂房。三、制药级别要求：1、100级洁净厂房适用于生产无菌而又不能在最后容器中灭菌的配液及灌封。(静脉注射药)132、10000级厂房适用与生产无菌而以不能在最后容器中灭菌药品的配液(指灌封前需先菌滤过)；(一般是口服液)。3、100000级厂房一般适用与片剂、胶囊剂、丸剂及其它制剂的生产。(口服药)四、生物制品生产环境的空气洁净级别要求：1、1