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轻塔工序一、生产任务：轻一塔是将烷塔岗位送来的粗制环己醇、环己酮混合物在减压塔中通过精馏，塔顶分离出含2~15%的轻质油供轻二塔加料，塔釜制取含轻组份≤3.0%的环己醇、环己酮液供酮塔加料用；轻二塔塔顶分离出含轻≥85%（wt）轻质油下料至轻质油槽，作为副产品外销。塔釜是含轻≤2%（wt）的环己酮、环己醇等混合液回粗醇酮槽，重新作为轻一塔的加料或直接送至酮二塔作为加料使用。必要时，也可从轻二塔釜产KA油。二、流程叙述：由粗醇酮槽（V-308A、B）来的粗醇酮经轻一塔进料泵（P-6310A、B）送至轻一塔加料换热器（E-310）与来自轻一塔（T-6305）的釜液换热后，再经轻一塔进料加热器（E-6311）预热至105~115℃进入轻一塔（T-6305）进行减压精馏。轻一塔塔顶压力控制在绝压35~45Kpa（A）、塔顶温度115~125℃、塔釜温度127~137℃、回流量15~30m3/h。轻一塔再沸器（E-6312）采用0.8Mpa的中压蒸汽加热。轻一塔釜液经轻一塔釜液泵（P-6311A、B）送至轻一塔加料换热器（E-310）与加料换热后作为酮塔(T-307)的加料。轻一塔塔顶出来的气相经轻一塔塔顶冷凝器（E-6313）、轻一塔尾气冷凝器（E-6314）冷凝，不凝性气体进入轻一塔真空缓冲罐（V-311），然后接入轻一塔真空泵（P-313A、B）或轻塔水喷射真空泵抽真空，气液分离后排入大气；液相即冷凝液下料至轻一塔回流罐（V-6310），轻一塔回流罐液位通过回流流量来调节控制在30~60%，馏出液经轻一塔回流泵（P-6312A、B）加压后，一部份打回流，一部份作为轻二塔（T-1306）的加料。来自轻一塔回流泵的物料经轻二塔进料换热器（E-315）与轻二塔釜液换热后进入轻二塔（T-1306）进行减压精馏。轻二塔塔顶压力控制在绝压45~55KPa、塔顶温度100~120℃、塔釜温度135~141℃、回流量2~6m3/h。轻二塔再沸器（E-1316）采用0.8MPa的中压蒸汽加热。轻二塔釜液经进料换热器与进料换热后，送至粗醇酮槽或直接送至酮二塔（T-0309）作为酮二塔的加料使用，或送755包装作KA油外销；塔顶气相经轻二塔塔顶冷凝器（E-1317）和轻二塔尾气冷凝器（E-1318）冷凝，不凝性气体进入轻二塔真空缓冲罐（V-315），然后，接入轻二塔真空泵（P-317A、B）或轻塔水喷射真空泵抽真空，气液分离后排入大气；冷凝液下料至轻二塔馏出物罐（V-313），轻二塔馏出物罐的液位通过出料流量的调节来控制，馏出液经轻二塔回流泵（P-315A、B）加压后，一部份打回流，另一部份送轻二塔塔顶液贮罐（V-314），作为副产品外销。三、设备一览表：序号设备位号及名称设备型号及规格备注1E-310轻一塔加料换热器Φ500L=6664F=70㎡列管Φ25×2.5×6000n=1522E-6311轻一塔进料加热器Φ426L=3690F=21.6㎡列管Φ25×2.5×3000n=943E-6312轻一塔再沸器Φ1600H=6121F=258㎡列管Φ38×3×2500n=9074E-6313轻一塔塔顶冷凝器Φ1200L=4313F=248㎡列管Φ25×2.5×3000n=10885E-6314轻一塔尾气冷凝器Φ600L=3933F=48.7㎡列管Φ25×2.5×3000n=1686E-315轻二塔进料换热器Φ500L=3639F=31㎡列管Φ25×2.5×3000n=2127E-1316轻二塔再沸器Φ900L=4865F=75.4㎡列管Φ34×3×2500n=2658E-1317轻二塔塔顶冷凝器Φ600L=3824F=55㎡列管Φ25×2.5×3000n=2429E-1318轻二塔尾气冷凝器Φ500L=3688F=30㎡列管Φ25×2.5×3000n=15210E-328粗醇酮槽尾气冷凝器Φ250L=2419F=5㎡列管Φ25×2.5×2000n=3211P-6310A、B轻一塔进料泵离心泵Q=25m3/hH=60m附电机N=15kwn=2900r.p.m防爆等级：dⅡBT42台12P-311A、B轻一塔釜液泵离心泵Q=20m3/hH=62m附电机N=15kwn=2900r.p.m防爆等级：dⅡBT42台13P-312A、B轻一塔回流泵离心泵Q=30m3/hH=62m附电机N=7.5kwn=2900r.p.m防爆等级：dⅡBT42台14P-313A、B轻一塔真空泵水环式Q=3.4m3/minP=100mmHg附电机N=10kw2台15P-314A、B轻二塔釜液泵离心泵Q=1.46m3/hH=35m附电机N=2.2kwn=2900r.p.m防爆等级：dⅡBT42台16P-315A、B轻二塔回流泵离心泵Q=9m3/hH=75m附电机N=7.5kwn=2900r.p.m防爆等级：dⅡBT42台17P-316轻质油输送泵Q=7.2m3/hH=40m电机N=2.2kw防爆等级：dⅡBT41台18P-317A、B轻一塔真空泵水环式Q=3.4m3/minP=100mmHg附电机N=10kw2台19轻塔水喷射真空泵SB-320抽气量:320m3/h(733mmHg下)1台20P-6331轻塔水循环泵Q=100m3/hH=32mN=15kw1台21T-6305轻一塔Φ2800H=48304提馏段：规整填料ZGB250YH=4500×5=22.5m精馏段：规整填料ZGB250YH=6000五改六新增22V-308A、B粗醇酮槽Φ4000H=6200V=80m323V-6310轻一塔回流罐Φ1400H=3370V=4.8m324V-311轻一塔真空缓冲罐Φ1200H=1000V=1.5m325V-6312轻一塔再沸器凝水罐Φ426H=1800V=0.23m326V-313轻二塔馏出物罐Φ1200H=2000V=3m327V-314轻二塔塔顶液贮罐Φ2400H=3400V=16m328V-315轻二塔真空缓冲罐Φ1200H=1000V=1.5m329V-330水循环槽1500X1000X1500V=2.25m330T-1306轻二塔Φ1200H=53000提馏段：规整填料250YH=3.6X5=18m精馏段：规整填料250YH=3X2+3.5X2=13m四改五新增四、操作指标：序号控制内容控制项目控制指标及范围1轻一塔加料温度105~115℃2轻一塔顶温度115~125℃3轻一塔釜温度127~137℃4轻一塔回流量回流量15~30m3/h5轻一塔回流温度温度40~75℃6轻一塔塔顶压力绝压35~45KPa7轻一塔馏出槽液位30~60%8轻一塔釜液位45~65%9轻一塔顶液含轻组份2~15%(wt)10轻一塔釜液含轻组份＜3.0%(wt)11轻二塔顶温度100~120℃12轻二塔釜温度135~141℃13轻二塔回流比回流比2~6m3/h14轻二塔回流温度温度40~75℃15轻二塔塔顶压力绝压45~55KPa16轻二塔釜液位液位45~65%17轻二塔馏出槽液位30~60%18轻二塔顶液含轻组份≥85%(wt)19轻二塔釜液含轻组份≤2%(wt)五、开停车程序：1、开车前的准备：1）系统用氮气试压、查漏、置换合格；2）所有管线、设备、仪表、阀门处于良好的备用状态，无缺陷；3）冷却水、冷凝水、中压蒸汽、电、仪表气源处于正常的备用状态；4）排尽再沸器、加热器中的蒸汽冷凝水、并保证冷凝水管畅通；5）开各冷凝器、冷却器上、下水阀；6）排尽系统内积水，处理完真空缓冲罐内的积料或积水；7）DCS系统处于备用状态，各控制分组调节阀切换“手动”，各调节阀阀位置于零位；8）系统应开、应关阀门处于正确位置：序号阀门名称阀门位置1系统各处放尽阀、排气阀、取样阀关2各机泵进、出口阀关3塔顶冷凝器、尾气冷凝器、粗酮槽尾气冷凝器的上、下水阀开4各疏水器、凝结水分离器液位调节阀的前、后阀开5各种液位计、压力表的根部阀开6轻一塔和轻二塔进再沸器蒸汽自调阀、轻二塔顶出轻质油的自调阀、轻一塔釜出料自调阀的前、后阀关7系统除第6点所列的调节阀外，其余所有的调节阀、流量计、过滤器的前、后阀开8系统所有调节阀、流量计、过滤器的旁路阀关9两塔真空罐的氮气连通阀关10轻二塔真空罐与加氢、脱氢系统的连通阀关9）汇报调度，准备开车。2、开车程序：1）启动轻一塔、轻二塔水环式真空泵（P-313A、B、P-317A、B），对系统进行抽真空,当系统真空度达到50KPa时,启动水喷射真空泵,运行正常后,停轻塔水环真空泵;通过系统压力自调阀调节各塔真空至正常指标范围内并保持稳定；2）启动轻一塔加料泵（P-6310A、B），用轻一塔加料自调阀控制一定的加料量；同时开轻一塔加料加热器的蒸汽阀，控制加料温度正常；3）当轻一塔（T-6305）釜液位有20%的液位后，引蒸汽进再沸器（E-6312），手动控制调节阀阀位缓慢将釜温升至132℃，然后切换釜温为自动调节；4）当轻一塔回流罐（V-6310）有液位后，启动回流泵（P-6312A、B），采用全回流方式调节轻一塔顶温并分析塔顶含轻，合格后，向轻二塔（T-1306）加料，启用轻一塔回流罐液位自调；5）当轻一塔顶温与釜温、回流罐与塔釜液位正常后，分析轻一釜含轻量，当含轻＜3.0%后，启动轻一塔釜液泵（P-6311A、B），开轻一塔釜出料自调阀的前、后阀，向酮塔加料，并根据情况逐渐提加料；6）当轻二塔釜的液位有30%时，引蒸汽进再沸器（E-1316），手动控制调节阀缓慢将釜温升至138℃，然后切换釜温为自动调节；7）待轻二塔馏出物罐（V-313）有液位后，启动轻二塔回流泵（P-315A、B），执行全回流操作；8）分析轻二顶含轻量，当轻二塔顶出料含轻组份＞85%（wt）时，开顶出料自调阀的前、后阀，手动控制调节阀向轻二塔塔顶液贮罐出料；9）分析轻二釜含轻组份＜2%后，启动轻二塔釜液泵（P-314A、B），向粗醇酮槽（V-308A、B）出料或向酮二塔加料，并将轻二塔塔釜液位自调系统投入运行；10）在开车过程中，应注意启用轻一、二塔的分水装置，及时排出馏出槽的水。11）待回流量稳定后，调节一冷冷却水量，控制回流温度至正常。3、停车程序：1）、准备工作：按指令平衡好相关贮槽液位，汇报调度，准备停车。2）、停车步骤：①停轻一塔加料泵（P-6310A、B），关轻一塔进料加热器（E-6311）蒸汽进口阀及疏水器前后阀；②待轻一塔塔釜液位至10%左右，关轻一塔釜出料自调前、后阀，停轻一塔釜液泵（P-6311A、B）；关轻一塔再沸器（E-6312）蒸汽自调阀前后阀及疏水器前后阀，；③当轻一塔（T-6305）塔顶不下料后，拉低轻一塔回流罐（V-6315）的液位，停轻一塔回流泵（P-6312A、B），关泵进、出口阀；④停真空泵，用氮气缓慢消除真空；⑤把轻二塔（T-1306）塔釜液位拉低至10%，停釜液泵（P-314A、B），关去粗醇酮槽的下料阀（或去酮二塔加料的阀门），关轻二塔再沸器（E-1316）蒸汽自调阀的前、后阀；⑥当轻二塔塔顶无下料后，拉低轻二塔馏出物罐（V-316）的液位，停轻二塔回流泵（P-315A、B），关泵进、出口阀；⑦停真空泵，用氮气消除真空；⑧根据指令，关闭各冷却器、冷凝器的上、下水阀。4、紧急停车：1）、突然停电：（瞬时停电，应迅速启动各泵，恢复生产）①汇报调度并迅速关闭两塔再沸器蒸汽自调阀及其前、后阀，关凝结水分离器液位调节阀的前、后阀②迅速关闭水喷射泵的进气阀,防止水倒入系统.③迅速关闭轻一塔釜出料自调阀、轻二塔顶出料自调阀的前、后阀；④关加料泵、釜液泵、回流泵进出口阀，根据馏出槽液位情况，系统保压或用氮气缓慢消除真空；⑤及时向调度汇报处理情况。2）、突然停蒸汽：①汇报调度并迅速关闭轻一塔釜出料自调阀的前、后阀；②迅速停轻一塔加料泵、塔釜出料泵，关轻二塔顶出料自调阀的前、后阀③关再沸器加热蒸汽自调阀的前、后阀及凝结水分离器液位调节阀的前、后阀；④停回流泵和真空泵，视情况保压或用氮气卸真空；⑤及时向调度汇报处理情况。3）、突然停水：①汇报调度并迅速关两塔再沸器蒸汽阀的前后、阀及凝结水分离