沥青路面监理细则

目录一工程概况………………………………………………….3二范围和目标……………………………………………….3三编写依据………………………………………………….3四监理控制要点（一）事前控制要点和方法…………………………………….3（二）事中控制要点和方法…………………………………….7（三）事后控制要点和方法…………………………………….12沥青路面工程监理细则1一、工程概况沥青路面工程概况如下：A、B、C线及新广从公路扩宽路面，包括车行式隧道路面均摊铺沥青路面，总面积总119301m2，沥青面层结构自上而下为：4cm抗滑表层沥青砼（AK-16A）、5cm中颗粒沥青砼（AC-20I）、6cm粗颗粒沥青砼（AC-25I）、10cm黑色碎石（AM-30）。二、范围和目标范围：广州新体育馆周边道路工程沥青路面分项工程的施工监理目标：质量等级达到优良。三、编写依据1、广州新体育馆周边道路工程施工设计图（工程编号：99-001-HYD）2、施工合同、监理合同3、《沥青路面施工及验收规范》GB50092-964、《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-945、《公路沥青路面设计规范》JTJ014-976、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-937、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90四、监理控制要点（一）事前控制要点和方法1、沥青路面是直接承受行车荷载，影响车轮行驶速度、安全和舒适的关键部位。主要从以下几个方面控制。（1）检查沥青面层原材料是否符合规范要求；（2）检查基层表面清理工作是否达到技术要求；（3）检查施工机具的配置调试准备是否满足正常施工需要；（4）审批承包人沥青砼配合设计；（5）试验路的检查与审批；（6）沥青路面施工质量控制与验收。2、施工准备阶段沥青路面质量监理的内容与要求（1）原材料检查（a）石油沥青：必须检查三大指标：①针入度（粘性）②延度（塑性）③软化点（耐热性）。（b）粗骨料（碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣）：必须有足够的强度与耐磨性；（强度用压碎值控制）级配要符合设计要求；粗集料的质量技术要求要求见表一。沥青面层粗集料质量技术要求表一指标高速公路、一级公路其他等级公路石料压碎值不大于（%）2830洛杉矶磨耗损失不大于（%）3040沥青路面工程监理细则2视密度不小于（t/m3）2.502.45吸水率不大于（%）2.03.0对沥青的粘附性不小于4级3级坚固性不大于（%）12-细长扁平颗粒含量不大于（%）1520水洗法0.075mm颗粒含量不大于（%）11软石含量不大于（%）55石料磨光值不小于（BPN）42实测石料冲击值不大于（%）28实测破碎砾石的破碎面积不小于（%）拌和的沥青混合料路面表层中下面层贯入式路面9050-404040注：①坚固性试验根据需要进行；②用于高速公路、一级公路时，多孔玄武岩的视密度限度可放宽至2.45t/m3，吸水率可放宽至3%，但必须得到主管部门的批准；③石料磨光值是为高速公路、一级公路的抗滑表层需要南昌试验的指标，石料冲击值根据需要进行，其他等级公路如需要时，可提出相应的指标值；④钢渣的游离氧化钙的含量应不大于3%，浸水后膨胀率应不大于2%。（c）细集料（天然砂、机质砂及石屑）：用于沥青面层的天然砂的规格与细度模数见下表二，石屑规格见表三，细集料的质量技术要求见表四。沥青面层用天然砂规格表二方孔筛(mm)圆孔筛(mm)通过各筛孔的质量百分率（%）粗砂中砂细砂9.5101001001004.75590~10090~10090~1002.362.565~9575~10085~1001.181.235~6550~9075~1000.60.615~2930~5960~840.30.35~208~3015~450.150.150~100~100~100.0750.0750~50~50~5细度模数Mx3.7~3.13.0~2.32.2~1.6沥青面层石屑规格表三规格公称粒径（mm）通过下列行政孔的质量百分率（%）方孔筛（mm）圆孔筛（mm）9.5104.7552.362.50.60.075沥青路面工程监理细则3S15S160~50~310085~1040~70~0~1510085~10020~500~15沥青面层用细集料质量技术要求表四指标高速公路、一级公路其他等级公路视密度不小于（t/m3）2.502.45坚固性（0.3mm部分）不大于（%）12-砂当量不小于（%）6050注：①坚固性试验根据需要进行；②当进行砂当量试验有困难时，也可用水洗测定小于0.075mm部分含量（仅适用于天然砂），对高速公路、一级公路要求不大于3%，其他等级公路要求不大于5%。（d）填料（矿粉、水泥、石灰、粉煤灰）用于沥青面层的矿粉，要求干燥、洁净、无杂质，其质量应符合表4的要求，当采用水泥、石灰、粉煤灰作填料时，用量不宜超过矿料总量的2%，粉煤灰的烧失量应小于12%，塑性指数应小于4%。沥青面层用矿粉质量技术要求表五指标高速公路、一级公路其他等级公路视密度不小于（t/m3）2.502.45含水量不大于（%）11粒度范围0.6mm（%）0.15mm（%）0.075mm（%）10090~10075~10010090~10070~100外观无团粒结块亲水系数1（2）基层表面清理检查要求表面干燥，清洁无任何松散石料、灰尘、积水、杂质、油污，铺沥青表面层前，应铺洒透油层或封油层，其技术指标应满足规范要求。（3）施工机械检查①摊铺机要满足平整度的要求，机械性能保持正常；②拌合机要求计量准确（尤其是连续的）料门控制要可靠，附属设施要正常；③沥青洒布车的油泵系统、洒布管道、量油表、保温设备应保持完好，并应装沥青试洒校核洒布量；④集料洒车应检查传动和液压调整系统，并进行试洒，以确定洒布每立方规格矿料应控制的开度与行驶速度；⑤沥青砼摊铺机设备应保持性能完好，并应装沥青砼试洒、校核洒布量、均匀性、行驶速度、厚度及控制系统；⑥压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况。沥青路面工程监理细则4（4）审批沥青混合料组成设计主要确定矿料配合比与沥青最佳用量，要满足沥青稳定度、流值及空隙率规定要求。（5）试验路段检查与审批承包人在混合料组成设计批准及所用施工机械设备安装调试就序后，可提交《试验路段开工报告》报告中应包括：①试验地点、桩号、长度、面积；②场地准备情况；③混合料设备调试运转情况；④施工机械配备的数量、技术性能及状况；⑤施工工艺、技术措施，质量控制手段；⑥施工组织、生产技术管理人员的配备及组织；⑦已经监理工程师批准的配合比方案。监理工程师逐项审查全部合格后、批准试验路段开工，并进行旁站监理。对照开工报告逐一监理。即①验证沥青混和料配合比；②验证为施工质量控制提供的指导性数据的正确性；③观察施工机械有无明显缺陷；④观察摊铺机是否适用；⑤记录压实机具的选择、组合、压实顺序、速度、遍数；⑥确定松铺系数及压实密度；⑦测温观色；⑧取样试验，确定施工温度（拌和温度，摊铺温度，碾压温度）试验段成活后，承包人对试验路段的厚度（取6处）、密实度（取6处）、沥青含量、集料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度及容重进行检测。试验全部合格后，做出试验段施工总结，报监理工程师审批，做为正式施工的依据。沥青路面工程监理细则5（二）事中控制要点与方法1、沥青路面施工阶段各工序检查程序图监理工作项目内容施工程序矿料级配、配合比抽查配料、秤重矿料级配调整监理检查审批试拌沥青混合料、油石比调整监理检查基层清埋、路缘石埋设正式生产沥青混合料监理旁站作下封层和洒透层沥青摊铺机摊铺沥青混合料并整平压路机碾压成型路缘边角修整钻机取样测压实度及厚度等审查自检报告及抽查审批《中间交工证书》填报《中间交工证书》开放交通、开始编制工程竣工文件摊铺温度、油石比检测，松铺系数确定监理旁站沥青路面工程监理细则62、沥青表面处治监理内容与要求原材料质量规格必须符合设计要求，石料最大粒径不得大于表面层厚度，最大与最小粒径之比应小于2，沥青用量要适当；矿料、沥青洒布要均匀，各工序必须紧密衔接，每天的施工段必须当天做完；施工季节要尽量在干燥和较热的季节，且应在日最高温度低于15℃到来之前施工完毕，雨天过后需待矿料与基层晾干后，方能施工；同时注意初期养护，成型后方能开放使用，质量控制标准见下表。沥青路面工程监理细则7沥青面层施工过程中质量的控制标准表六路面类型项目检查频度质量要求或允许偏差（单点检验）试验方法监理抽检频率（%）高速公路一级公路其他等级公路沥青表面处治及贯入式路面外观集料散布量沥青洒布量沥青洒布温度随时不少于1~2次/日不少于1~2次/日每车1次集料嵌挤密实，沥青撤布均匀，无花白灶接头无油包符合规范的规定符合规范的规定符合规范的规定目测按相应施工长度的实际用量计算按相应施工长度的实际用量计算温度计测量目测热拌沥青混合料路面外观随时表面平整密实，不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象目测目测接缝随时紧密平整、顺直、无跳车目测，用3m直尺测量目测施工温度出厂温度摊铺温度碾压温度不少于1次/车不少于1次/车随时温度计测量随时观测随时观测随时观测矿料级配与生产设计标准级配的差方孔筛圆孔筛0.075mm0.074mm≤2.36mm≤2.5mm≥4.75mm≥5.0mm每台拌和机1次或2次/日±2%±6%±7%±2%±7%±8%拌和厂取样，用抽担后的矿料筛分，应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm、最大集料粒径及中间粒径等5个筛孔，中间粒径宜为：细、中粒式为9.5（圆10）mm，粗粒式为13.2（圆孔15）mm必要时热拌沥青混合料路面沥青用量（油石比）每台拌和机1次或2次/日±0.30%±0.5%拌和厂取样，离心法抽提（用射线法沥青含量测定仪随时检查）20马歇尔试验稳定度流值密度、空隙率每台拌和机1次或2次/日符合有关规定拌和厂取样成型试验20浸水马歇尔试验必要时符合有关规定拌和厂取样成型试验压实度每2000m2检查1次，1次不少于钻1个孔马歇尔试验密度的96%试验段钻孔密度的99%马歇尔试验密度的95%试验段钻孔密度的99%现场钻孔（或挖坑）试验（用核子密度仪随时检查）20抗滑表层①构造深度不少于1次/日符合设计要求砂铺法（手工或电动）沥青路面工程监理细则83、沥青砼路面监理内容与要求沥青路面施工阶段应从混合料的拌制、运输，现场摊铺与碾压成型四个环节控制。监理工程师应从摊铺到碾压成型全过程旁站监理。（1）沥青砼拌制过程监理：主要根据试验路段已验证的配合比控制沥青与矿料的计量；矿料级配；混合料的出料温度；油石比。要保证它们的准确性、可靠性和均匀性。各类沥青混合料马歇尔试验应符合技术标准。热拌沥青混合料的温度应符合要求。当出厂温度过高影响粘结力时，混合料不得使用，已铺好的应铲除，混合料的拌和时间应以拌和均匀、并所有矿料全部裹覆沥青结合料为度。拌合好的混合料应是均匀一致的，无花白料，无结团块或严重粗细颗粒分离现象，否则不得使用。出厂的混合料应逐车称重并测量运料车中混合料的温度，鉴发一式三份运料单，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。（2）沥青混合料的运输监理：主要是监督承包商按以下要求运输。①应采用大吨位自卸汽车运输，车箱应干净，防止箱板粘结；②从拌合机向运料车上料时要每卸一斗挪一下汽车位置，以减轻细集料离析现象；③运料车应以篷布覆盖；以保温、防雨、防污染，夏季运输半小时以内时可以不加覆盖；④运料车的运量应较拌和能力或摊铺能力有所富余；⑤沥青混和料运至摊铺地点后应凭运料单验收，不符合温度要求或已结块成团，已遭雨淋的混合料不得铺在道路上。（3）热拌沥青混合料的摊铺监理：重点是摊铺温度与厚度。①摊铺前应检查下层质量是否干燥、清洁、无松散石料、灰尘和杂质，清理宽度应大于摊铺宽度30cm；当下层质量不符合要求时或未按规定洒布透层、粘层、下封层时，不得摊铺沥青面层；②摊铺机宜采用两台以上，成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅应有5~10cm重叠、相邻两台机宜相距10~30cm，且不得造成前面摊铺的混合料冷却，若混合料供应满足不间断摊