排查日期:符合不符合及主要问题1轮胎运输作业车辆驾驶规范。管控措施,做好车辆引导、规范、慢速、谨慎驾驶;加强驾驶员安全驾驶作业培训教育;现场应急处置方案学习演练。2轮胎卸车作业叉车安全操作规程。管控措施,做好员工防护;叉车工持证上岗;加强特种作业培训教育;配备防护手套;现场应急处置方案学习演练。3轮胎清洗检查作业员工安全操作规程及日常行为规范。管控措施,加强劳动纪律,工作期间严禁干与工作无关的事情;三级教育、员工操作规程规章制度培训;穿戴劳保鞋,手套;现场应急处置方案学习演练。4烘干作业设备安全操作规程及日常行为规范。管控措施,安装防护栏;选用合格设备、材料;设置急停按钮;保证设备门锁联动保护装置有效;叉车工持证上岗;执行烘干机安全操作规程;设备运行前期应检查设备电源接地良好,线路无破皮裸露现象;设备运行过程中,严禁一切设备清理、调整工作;加强特种作业培训教育;设备操作规程培训,现场应急处置方案学习演练;配备劳保鞋、手套、工作服等合格劳保用品;现场配备绝缘手套、木棍等器材。5打磨作业设备安全操作规程及日常行为规范。管控措施,安装防护罩;保证设备门锁联动保护装置有效;做好防护;执行磨胎机安全操作规程;现场应急处置方案学习演练;不允许两人同时使用同一砂轮,严禁围堆操作;对员工进行磨胎机安全操作规程培训叫,考核合格方可上岗作业;穿戴好劳保服;禁止带手套作业。6成型作业设备安全操作规程及日常行为规范。管控措施,配备测温枪;配备通风装置、安装围栏;配备铁钩、衬板;安装防护罩;选用合格设备、材料;设置急停按钮;保证设备门锁联动保护装置有效;设备运行过程中,严禁一切设备清理、调整工作;设备运行前期应检查设备电源接地良好,线路无破皮裸露现象;做好防护;执行磨胎机安全操作规程;不允许两人同时使用同一砂轮,严禁围堆操作;按照设备操作规程作业;严禁生拉硬扯;严禁用手清理胶筒;按照设备操作规程作业;严禁连续切胶、切冷胶、切硬生胶、杂物等;按照设备操作规程作业;严禁劳保穿戴不全不正确上岗作业;作业过程中严禁他人进入现场;严禁直接用手触摸辊筒;设备操作规程培训,现场应急处置方案学习演练;现场配备护目镜、手套、工作服等器材;现场应急处置方案学习演练。7硫化作业设备安全操作规程及日常行为规范。管控措施,安装通风风机;选用合格设备、材料;设置急停按钮;叉车工持证上岗;按照设备操作规程作业;工作期间禁止外人进入;设备运行前期应检查设备电源接地良好,线路无破皮裸露现象;加强特种作业培训教育;设备操作规程培训,对外来人员专人陪同并进行安全教育和告知;配备口罩、手套等防护用品;现场应急处置方案学习演练。8质检作业设备安全操作规程及日常行为规范。管控措施,做好防护;叉车工持证上岗;加强特种作业培训教育;现场应急处置方案学习演练;配备防护手套。9入库作业车辆驾驶规范。管控措施,做好车辆引导、规范、慢速、谨慎驾驶;加强驾驶员安全驾驶作业培训教育;现场应急处置方案学习演练。10叉车作业车辆启动-未确认周边情况。工程技术措施;车辆喇叭、灯光完好。管理措施;车辆启动前观察周边情况,笛示警,“车动人不动,人动车不动”,制定《叉车安全操作规程》。培训教育措施;入厂三级教育培训,培训学习设备安全操作规程。个体防护措施;按《劳保用品管理办法》要求佩戴相应岗位的劳保用品。应急处置措施;发现人员受到伤害应立即切断电源,按公司应急预案执行。11叉车作业车辆运行-车速过快、刹车失灵。工程技术措施;刹车完好。管理措施;生产区域限速5Km/h,张贴限速标志,制定《叉车安全操作规程》,车辆定期维护保养。综合性隐患排查表和排查记录排查人:排查记录序号排查项目排查内容与排查标准12叉车作业运料-工作装置升的太高或叉子向前倾斜太多。工程技术措施;车辆喇叭、灯光完好。管理措施;搬运不稳定的载荷时,严禁将工作装置升的太高或叉子向前倾斜太多。13临时用电作业电气作业1、绝缘杆、测电笔等电工工具损坏或未检测;2、带电作业;3、临时用电结束后,未及时拆除临时拉设的线路,未将原电气开关复原;4、临时线路绝缘不良;5、接头处包扎不良;6、线路有裸露;7、没有总开关控制和剩余电流保护装置,每一个分路没有符合匹配的熔断器。工程技术措施;1、作业设备确必须保处于停电状态2、电工工具必须符合安全要求,并经检测合格;3、安装充足照明设备4、保持现场整洁,保持安全通道畅通,严禁堆放易燃品5、电工作业时,需挂“正在作业,禁止合闸”标识牌,并派专人监控。管理措施;特种作业需持证上岗。培训教育措施;入厂三级教育培训,培训学习设备安全操作规程。个体防护措施;按《劳保用品管理办法》要求佩戴相应岗位的劳保用品。应急处置措施;发现人员受到伤害应立即切断电源,按公司应急预案执行。14水泵区域泵类设备应接地绝缘良好。管控措施,选用合格设备、材料;设置漏电断路器;加强日常检查和维护;设备操作规程培训,现场应急处置方案学习演练;现场配备绝缘手套、木棍等器材。15储气罐区域储气罐安全阀、压力表正常工作。管控措施,选用合格设备、材料;安全阀、压力表定期检测检验,保证压力表灵敏可靠;日常对储气罐巡检,发现管道有泄漏现象立即停止作业;设备操作规程培训,安全教育培训;设备操作培训。16旋转架区域旋转架滚轮无破裂锈蚀,钢架无裂纹。管控措施,选用合格设备、材料;日常对旋转架滚轮润滑;日常对旋转架巡检,发现钢架有裂纹及时维修更换;设备操作规程培训,安全教育培训;劳保佩戴教育;配备安全帽、劳保鞋等防护用品。17托架区域托架无破裂锈蚀,钢架无裂纹。管控措施,选用合格设备、材料;日常对托架巡检,发现钢架有裂纹及时维修更换;设备操作规程培训,安全教育培训;劳保佩戴教育;配备安全帽、劳保鞋等防护用品。18锅炉区域电源开关正常灵活、无破损;法兰盘静电跨接;压力表、微压表等安全装置应完整、灵敏可靠,且在检测周围内使用,现场张贴检验合格标志;燃气管道无破裂、裂纹,泄漏;设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标识。管控措施,安装漏电保护器;连接静电接地;设置压力表高低液位限值;设置可燃气体泄露报警仪;名牌清晰可见;电气人员定期检查、试验,发现问题及时处理;压力安全阀、仪表定期检查,发现失效及时更换;定期用肥皂水检测燃气有无泄漏;设备自带铭牌不得随意拆除,定期清洁铭牌和警示标志,发现破损及时重新制作安装;入厂三级教育培训,培训《燃气回火炉安全操作规程》;戴好安全帽,穿好工作服,戴好手套;发现人员受到伤害立即切断电源,按公司级应急预案执行。19炼胶机区域设备电源线绝缘保护良好、接地保护良好;设备运行过程产生故障,按规定停机检查。管控措施,设置警示标志;配备测温仪;设备运行前期应检查设备电源接地良好,线路无破皮裸露现象;设备运行过程中,严禁用手触摸。做好警示标识;设备操作规程培训,现场应急处置方案学习演练。20密炼机区域设备电源线绝缘保护良好、接地保护良好;设备运行过程产生故障,按规定停机检查。管控措施,选用合格设备、材料;设置急停按钮;设置警示标志;配备顶料杆或其他工具;设备操作规程培训,现场应急处置方案学习演练。21开炼机区域设备电源线绝缘保护良好、接地保护良好;设备运行过程产生故障,按规定停机检查。管控措施,选用合格设备、材料;设置急停按钮;保证紧急刹车装置灵活有效;设备运行前期应检查设备电源接地良好,线路无破皮裸露现象;设备运行过程中,严禁触摸。做好警示标识;设备操作规程培训,现场应急处置方案学习演练。22涂胶机区域设备电源线绝缘保护良好、接地保护良好;设备作业过程产生故障,按规定停机操作者按规范佩戴劳保用品进行维修。管控措施,选用合格设备、材料;保证设备保护装置有效;设备运行前期应检查设备电源接地良好,线路无破皮裸露现象;不能湿手操作;设备运行过程中,严禁触摸。做好警示标识;设备操作规程培训,现场应急处置方案学习演练。23胎面压合机区域设备电源线绝缘保护良好,接地保护良好;设备作业过程产生故障,按规定停机操作者按规范佩戴劳保用品进行维修。管控措施,选用合格设备、材料,安装警示标志;安装防护装置;设备运行前期应检查设备电源接地良好,线路无破皮裸露现象;不能湿手操作;作业过程中严格按照设备安全操作规程作业,检维修时要及时悬挂设备检修标志。设备操作规程培训,挂牌安全管理制度培训,现场应急处置方案学习演练。配备合适的劳保用品。24磨胎机区域设备电源线绝缘保护良好、接地保护良好;旋转方向正确,砂轮无裂纹,防护罩等各设备完好。管控措施,选用合格设备、材料;安装漏电保护装置及保护罩;选用合格砂轮,安装防护罩;按照操作规程作业,劳保穿戴整齐;不允许戴手套操作,不允许两人同时使用同一磨胎机;设备操作规程培训,现场应急处置方案学习演练。25硫化机区域设备电源线绝缘保护良好、接地保护良好;设备作业过程产生故障,按规定停机操作者按规范佩戴劳保用品进行维修。管控措施,选用合格设备、材料;安装漏电保护装置及保护罩;作业过程中严格按照设备安全操作规程作业,检维修时要及时悬挂设备检修标志;设备操作规程培训,挂牌安全管理制度培训,现场应急处置方案学习演练。26配电室配电箱1.固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入,应有足够的安全操作与维修空间。2.配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板,防止带电部位的裸露。工程技术措施;1.固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入,应有足够的安全操作与维修空间。2.配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板,防止带电部位的裸露。3.配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板,并有明显的标示,其连接方式应采用焊接、压线或螺栓连接;同一端子上连接的电线不应多于2根。管理措施;1、检查日常检查是否正常2、岗位人员参加班前会,讲解安全注意事项。27厂房/办公场所承重结构-调查房屋的构件损坏现状,测量房屋损坏构件的范围、程度和原构件材料情况。工程技术措施;使用国标的钢结构材料。管理措施;定期检查,发现损坏的及时维修。28手持电动工具接地线或接零线-保护接地线或保护接零线连接正确牢固。管理措施;监督、检查工具的使用和维修。29手持电动工具护套接头-护套软线的接头良好。管理措施;监督、检查工具的使用和维修。培训教育措施;进行用电安全技术教育培训。30手持电动工具防护装置-机械防护装置完好。管理措施;监督、检查工具的使用和维修。备注每季度检查一次