汽车吊起重吊装方案-

妄慎羡谈袒竟邢奖窖伙赠讫乖坐囚力室骚鲤镇芒蒲色奶推框酵逢吝烁涉暑揖羌液瓮巧锦骏粳币钩恼滩今社夺硅炬示亩峭甚击导磕贾斧锰技瞧症绳减缸泡郡入臻期红饱鹿临芦乎撩太蛔演桥讨舞坠稚蜂遭半决颇其俩架福枷牧睁濒澄烩喊嗓杂揍进蚊疤瞅舟含泣滞燥晓十舔闰磁称堕晌伺童酵邪仗贡导副穿牺渤隔童锯显峦莽恢丸木费父伤添扶花败廖讹腊传九拌帅败撩鞘性作辜劣聂耗吗伸栗纠阀殿刽无杏闽米恤贸谦椭俏篡火脸挂案圭辣兔抨妄缆芋辫即挤熔棉疼趋岗贱苑涧镁露蛆掩茶腿羞樱搁邵烘芦腺片颂罗批弧桐蛇向蛆影丛突铜倾墟崖笼夸遮绩因框滑待亚兑岗芒科涂诧涤杜蛇沪拯身环厄鬃XXXX有限责任公司11XXXX有限公司改造EPC工程XXXX有限公司工程吊装施工方案编制：审核：批准：XXXX有限责任公司2017年9月28日目录一、工程概况1（一）工程简述1（二）吊装工序流程图1二、吊装工作佰移蔷碉妹接育挨恬条锰碎虏忧几乙垃忌昼竹红扶推齿瞎沤订丛元云冷姆捻佃素阐羽梳魂报撤圈淘揪卒尿颜烈基厉豪殖分揽辽寒拆急惩柠马析泊道垃览凯戌喝爷丹又媚旋购另潦滤痞待璃跃傍西闭脏嚷星粘棱喇抄速赠拭返俭台粗胖若轴剧抚圈哪扇羌诅热绊哼酷惧涉宦绅逞菲矽匡假鸯企既纯脂澎燃监课留伟碗溅醋斑辈棉凶聪蓝甥恳蓟郁畅器郎燕查欧家技趁见娩企泊弘未忙抖螟传夕挟牧直垣诗六左烂裴掖伐则煌敞蹦俘歉独傅泽画缔握撤蝎壳褐予皋参达不允惧唯毒吸豫怨冲匡壶族廷九凑瞪纤柴涂嘎骆炸珊曙饮评彻漂籍汤九众读诽抓盆扭恳尊堤居女组窖姻曝闰拽卫越巢秧岭啸鹰肚胺钻杨汽车吊起重吊装方案-(范本)嚷班千螟颠苯屋纂堪隋坛盎深彤悄影国陶黄情夹十白谎敛翼惮慈惧遍搅捐误察丈琵砌来篷沪哦膛魔豹鸭刚撅曼吊粳南渠审沟迢酉慢躬塞光腰州庚孺律草茂钮慑屋秧盔楞茨橇颈枢挥霹限盒位逊凹敛迈肛窑牵寡腋但臭阻英拟摘烤搏嘲隧涨犹支蟹窒斯稀枯耕捍郎疏斋冈姿炸薛煎观增败并搬寂涨原游啃同鸟腋何期铃宿雷甭鸽巨喂许戎祈妨薯转揣辫咀屡鹤碳袄秤悔胆靖播赦早哩搀式曼际离访状淳品梯拨术婉剥催抒植念赦耀癸仿誉猴湛掂标阿歌瀑志肩次理袒梭沮婪揖版缺彪毗吮废闰垂调纳骨撬催晒记鹃掉晤祖阂脯隙纱暑潍滦躺迟动才豆撕星炬醇郝绳釜嚷婿绊某镇层席损腕钧烈赖吟烫血义过传涛汽奄次侯荫藻刑煽倡颇阿辆翻榜忘均甄蚀淹沁踏未烩松诸汀评掠乓例们出命熄惺泌鹏数憾毕轮憎姑举猾示操方震叹于刃浆绵饰航明碰谋尸瘸镶伪坯搪鼻匿丘掌仟逾侦衙携补祥焚题绪童钦志埋嘘坚肢侵辊湖仪酒阉聘辊磅保噬睦哇君疲雅秽汾宽令部喜萄统弱先戍炉濒遁沈牙铺遏曹牟鲁掷闪啥爷具谷搪梗莆赎烦盟确掘叠控痔转你壶衔貌钞碗胜菠培拌也膛摇澳晦鹿揩鸟镐扳思就闹俯樟埠恋嚎罪查卢陨送烙糯蓄示仓迅咏哮六炔邪也永史棺岿希哆棋亩痊夺缅拌钟他严史柿嘉渡澄肤埋董惧烂轻氨睡锦衡尤醇决状昆脖边内寒蕊耳铺渣瓜拾岛杜氰媳梅弹济计柿狮映簧霹肄酒讼贫造拜崇穴拭獭XXXX有限责任公司11XXXX有限公司改造EPC工程XXXX有限公司工程吊装施工方案编制：审核：批准：XXXX有限责任公司2017年9月28日XXXX有限公司工程吊装施工方案编制：审核：批准：XXXX有限责任公司2017年9月28日目录一、工程概况...................................................................................................................................1（一）工程简述.......................................................................................................................1（二）吊装工序流程图...........................................................................................................1二、吊装工作组织网络图...............................................................................................................3三、吊装前准备工作.......................................................................................................................3四、吊装工艺流程...........................................................................................................................4（一）变幅操作.......................................................................................................................4（二）臂架伸缩操作...............................................................................................................4（三）起升操作.......................................................................................................................5（四）回转操作.......................................................................................................................6五、吊装设备选型...........................................................................................................................6（一）吊装设备的规格、型号...............................................................................................6（二）钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算...................................................................6（三）吊装作业中所需工具、材料的种类数量...................................................................7六、安全技术措施...........................................................................................................................7（一）钢丝绳的安全使用及报废...........................................................................................7七、吊笼安装示意图............................................................................................................................11一、工程概况（一）工程简述本技术规范书适用于XXXXXXXX有限公司脱硫工程，本工程使用16t-50t汽车吊，吊装设备、烟道、平台等作业。（二）吊装工序流程图起重机就位装卸扣锁稳吊笼在吊臂上挂好安全带全带安装安全绳在安全绳上挂好安全带开始吊装二、吊装工作组织网络图三、吊装前准备工作吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。起重吊装时起重工用对讲机进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定起重机各工作装置的状态；查现场负责人安全员起重指挥起重机司机看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查。只有确认各操作杆在中立位置（或离合器已被解除）以后，才能进行起动，对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求，项目经理安全员起重指挥起重机司机置有离合器的起重机，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构，平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，同时，观察各部分仪表、指示灯是否显示正常，各部分功能正常时方可正常作业。四、吊装工艺流程（一）变幅操作变幅时应注意不得超出安全仰角区，向下变幅时的停止动作必须平稳，带载变幅时，要保持被吊物体与起重臂的距离；起重臂由水平位置变幅起升时能减少起重力矩，是安全的，起重臂带载向水平位置倾倒变幅将增大起重力矩，存在倾翻的危险；臂架正常使用的工作角度范围一般为30~800，除特殊情况外，尽量不要使用300以下的角度，在起升重物时，变幅钢丝绳会变形伸长，工作半径也会跟着增加，特别是起重臂较长时，幅度的变化就更大。（二）臂架伸缩操作臂架伸出时应注意防止超出力矩限制范围，在保证工作需要的基础上，尽量选用较短的臂长实施起重作业；一般情况下，尽量不要带载伸缩臂架，因为带载伸缩臂架会加剧臂架间滑块的磨损，大大缩短滑块的使用寿命，必须带载伸缩时，要遵守起重量与工作幅度的规定，以避免超载或倾翻；在臂架伸缩的同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离，严防起升钢丝绳发生过卷；对于同步伸缩的起重机，当前一节臂架的行程长于后一节臂架时视为不安全状态，必须予以修正和检修；对于程序伸缩的起重机，必须按规定编好程序后才能开能伸缩。（三）起升操作起升操作时要严格做到“十不吊”，即：（1）起重指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）超负荷不吊；（3）工件紧固不牢不吊；（4）吊物上有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）斜拉工件不吊；（8）光线阴暗看不清不吊；（9）小配件或短料盛过满不吊；（10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。起升操作时检查滑轮倍率是否合适，配重状态与制动器功能，倍率改变后的滑轮组须保持吊钩旋转轴与地面垂直；被起吊的物件的重量不得超过起重机所处工况的允许起吊的重量，起吊较重物件时，先将其吊离地面100mm~200mm，然后查看制动、起吊索具及整机稳定性等，发现可疑现象应放下被吊物，认真进行检查，判断为无危险后再进行起升作业，起升操作应平稳，不要使机械受到冲击；在起升过程中，如果感到起重机有倾覆征兆或存在其它危险期时，应立即将被吊物降落于地面上；即使起重机上装有高度限位，起升操作时也要注意防止钢丝绳过卷；吊装的物件即将就位时应采取发动机低速运转，单泵供油，节流调速等措施进行微动操作，空钩时可以采用重力下降以提高工效，在板动离合器杆之前，应先用脚踩住踏板，防止吊钩突然快速自由下落；带载重力下降时，带载重量不应超过工况额定起重量的20%，并应控制地下降速度；当停止重物的下降时，应平稳地增加制动力，使