压力容器管理制度

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资源描述

压力容器制造管理制度二十二冶集团新疆装备制造有限公司2目录1、压力容器图样审核制度(MCCXJ/ZD-01-001-2012)...........................................42、工艺文件编制审批制度(MCCXJ/ZD-01-002-2012)...........................................63、工艺文件管理制度(MCCXJ/ZD-01-003-2012)...................................................94、产品制造编号、零件编号管理制度(MCCXJ/ZD-01-004-2012).....................105、工艺质量信息反馈制度(MCCXJ/ZD-01-005-2012).........................................126、工艺装备管理制度(MCCXJ/ZD-01-006-2012).................................................147、合格供方评价管理制度(MCCXJ/ZD-01-007-2012).........................................168、采购定货管理制度(MCCXJ/ZD-01-008-2012).................................................179、采购材料的验收入库管理制度(MCCXJ/ZD-01-009-2012).............................1810、外购件、外协件、配套件管理制度(MCCXJ/ZD-01-010-2012)...................2011、材料代用管理制度(MCCXJ/ZD-01-011-2012)...............................................2212、材料保管、发放管理制度(MCCXJ/ZD-01-012-2012)...................................2313、材料标记与移植制度(MCCXJ/ZD-01-013-2012)...........................................2414、焊接材料管理制度(MCCXJ/ZD-01-014-2012)...............................................2715、焊工管理制度(MCCXJ/ZD-01-015-2012).......................................................3016、焊接工艺评定管理规则(MCCXJ/ZD-01-016-2012).......................................3417、产品焊接管理制度(MCCXJ/ZD-01-017-2012)...............................................3618、焊缝返修及母材缺陷补焊管理制度(MCCXJ/ZD-01-018-2012)...................3819、焊缝标记制度(MCCXJ/ZD-01-019-2012).......................................................3920、焊接试板管理制度(MCCXJ/ZD-01-020-2012)...............................................4121、焊接实验室管理制度(MCCXJ/ZD-01-021-2012)...........................................4322、焊接设备管理制度(MCCXJ/ZD-01-022-2012)...............................................4423、热处理委托制度(MCCXJ/ZD-01-023-2012)...................................................4524、理化试验委托制度(MCCXJ/ZD-01-024-2012)...............................................4625、制造过程检验制度(MCCXJ/ZD-01-025-2012)...............................................4726、压力试验管理制度(MCCXJ/ZD-01-026-2012)...............................................5227、不合格品管理制度(MCCXJ/ZD-01-027-2012)...............................................5428、产品技术文件归档制度(MCCXJ/ZD-01-028-2012).......................................56329、设备采购及安装调试管理制度(MCCXJ/ZD-01-029-2012)...........................5730、设备的使用维护管理制度(MCCXJ/ZD-01-030-2012)...................................5831、设备档案管理制度(MCCXJ/ZD-01-031-2012)...............................................6032、计量管理实施办法(MCCXJ/ZD-01-032-2012)...............................................6133、计量器具的采购、入库和流转制度(MCCXJ/ZD-01-033-2012)...................6334、计量器具的周期检定制度(MCCXJ/ZD-01-034-2012)...................................6435、计量器具的配备、使用和维护保养制度(MCCXJ/ZD-01-035-2012)...........6536、计量器具的修理和报废制度(MCCXJ/ZD-01-036-2012)...............................6637、无损检测委托管理制度(MCCXJ/ZD-01-037-2012).......................................6738、无损检测档案资料管理制度(MCCXJ/ZD-01-038-2012)...............................6839、暗室管理制度(MCCXJ/ZD-01-039-2012).......................................................6940、无损检测仪器管理制度(MCCXJ/ZD-01-040-2012).......................................7141、无损检测安全管理制度(MCCXJ/ZD-01-041-2012).......................................7342、公司员工管理办法(MCCXJ/ZD-01-042-2012)...............................................7541、压力容器图样审核制度(MCCXJ/ZD-01-001-2012)1、适用范围本制度适用于压力容器产品外来图样的审核。2、审核依据a.《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009b.《压力容器》GB150.1~4-2011c.《管壳式换热器》GB151-1999d.《钢制塔式容器》JB/T4710-2005e.其它相关标准和订货合同及技术协议。3、审图范围及内容3.1审图范围包括压力容器外来图样的有效性审核和工艺性审核。3.2审核的内容3.2.1图样的有效性审核3.2.1.1审核压力容器总图上是否有设计资格印章(红章),印章中的内容是否符合有关规定,设计日期是否在设计资格的有效期内。3.2.1.2设计图样上是否按规定有各级设计人员的签章。3.2.2设计图样的工艺性审核3.2.2.1应审核产品设计参数及容器类别划分是否符合有关规范和标准规定;制造、检验、验收标准、无损检测标准、比例及合格级别、焊接专业标准等是否正确。3.2.2.2审核产品结构、焊接头型式、重要材料的选用和焊接材料是否合理和制造的工艺性;热处理、压力试验、包装涂敷和运输要求是否符合有关标准的规定。3.2.2.3安全附件的选择、管口及支座方位、铭牌的位置是否明确。3.2.2.4审核图样中技术条件的内容是否符合《容规》和有关标准的规定。4、审图要求4.1图样审核时按《压力容器外来图样审核记录》表中所列项目对设计图样逐项审核,并填写审图记录。工艺责任师、焊接责任师、材料责任师、检验责任师应对审核结果进行复核。其中焊接责任师应审核本单位焊接工艺评定是否能覆盖,材料责任师应考虑是否需要材料代用,检验责任师应考虑检验工艺及检具的制做。4.2审图中发现的问题应详细记录,及时与原设计单位或顾客联系、解决。5、质量记录5压力容器外来图样审核记录……………………………MCCXJ/R-技术记录-00162、工艺文件编制审批制度(MCCXJ/ZD-01-002-2012)1、适用范围本制度适用于公司压力容器产品工艺文件的编制、审批。2、工艺方案的编制2.1凡公司开发的新产品,或采用新工艺、新材料、新结构而造成产品制造难度较大时,应根据需要编制工艺方案,以保证生产过程采用合理的工艺方法、路线来达到产品的技术和设计要求,取得较好的经济效果。2.2工艺方案应包括以下内容:(1)由于设计结构、技术条件所引起的对工艺上的要求与特点的说明;(2)对有关常规加工方法有困难的零部件应确定加工过程中应选用的工艺路线、工艺装备、检验方法及检验器具;(3)产品或主要零部件的装配及检验方法;(4)存在的工艺问题及解决的技术措施和意见;(5)关键工艺试验项目;(6)提出主要新增工装及其任务书。2.3工艺方案由工艺人员编制,工艺责任师审核,质工程师保师批准。3、通用工艺守则(规程)的编制3.1技术科应针对某些常用的重要零部件(如筒节、封头等)和某些专业工序(如下料、卷圆、不锈、组装、焊接、机械加工、压力试验等)或产品(如换热器、塔器钢制产品等)编制通用工艺守则或规程,对上述产品或工序的一般要求作出规定,配合制造卡作为企业标准用以指导生产。3.2通用工艺守则或规程由工艺人员或有关专业技术人员编制,有关责任师审核,总工程师或质保师批准。4、专用工艺文件的编制4.1排板图4.1.1工艺人员应根据材料的板幅和产品图样绘制排板图,规定零件的制造编号、材料的下料尺寸、各零件之间的相互位置、焊接接头及开孔的位置,并编写焊接接头编号作为焊接工艺编制、焊工施焊、焊接接头检验和无损检测排片图的绘制及布片的依据。4.1.2排板图由工艺人员绘制、工艺责任师审核后随制造卡一同发至有关部门及下料工序,按排板图划线,标出零件编号、材料标记,经检验员确认后切割下料。排板图随制7造卡流转,当产品完工经质检员检查合格后与制造卡一起交质检科存档。4.2制造卡4.2.1压力容器的主要受压元件应编制零件制造卡。制造卡是工艺卡、过程控制卡、检验卡三卡合一的文件。主要受压元件中材料、规格及制造工艺相同的多个零件如筒节、封头、法兰、接管等,可按种类每种编一件制造卡。对同一零件中的不同编号的零件分别进行检验,要填写检验记录。4.2.2制造卡由工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