环保设备的使用与维护

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资源描述

1一、环保设备使用与维护管理制度1、目的为使公司水泥生产现场的收尘设备实现合理配置、合理维护、合理使用,规范收尘器等环保设备运行管理要求,达到公司节能、减排、降噪、降低粉尘和水污染的目的,实现达标排放,特制定本操作规程。2、本操作规程适用于公司水泥生产范围内所有环保设备的管理。3、职责(1)收尘等环保设备管理的领导机构为公司安全环保委员会,主要负责配置完善公司范围内所有关于粉尘、水、噪音等各类环保设备,协调负责所有相关设备的设计、安装施工和验收工作。(2)生产技术处为环保设备的职能主管部门,主要负责设备的维修、保养和改造,同时负责对环保设备运行使用情况的检查督导工作,对存在问题的设备提出整改维护方案,并由分管设备的副处长对公司提出合理化建议。(3)生产技术处负责决定各部门环保设备的运行、维护、操作管理。(4)生产技术处安环主管负责定期(每月例检)和不定期的对环保设备运行效果进行监督。2(5)生产技术处维修工段和电仪工段负责开展公司环保设备的合理操作、日常维护、保养和运行管理工作。(6)岗位巡检工及中控操作员主要负责严格按照水泥生产工艺操作要求和电(袋)收尘器等设备的操作规程进行所有环保设施的使用操作。4、工作程序(1)安全环保委员会应严格执行公司环评要求,对新、改、扩建项目环保设备进行审核把关,确保环保设施的设计、配置和选型符合环评和国家环保制度的要求,建设安装完成收尘器及配套设施,争取做到收尘等环保设施与车间生产主机同时设计、同时施工、同时投入使用。(2)在生产运行阶段由安全环保主管联系环境监测部门对环保设施运行情况进行监测,申请环保设施竣工验收,经验收合格后方可正式移交各工段进行生产运行管理。(3)由生产技术处牵头,各部门负责人及安全环保主管定期和不定期的对收尘器设备运行情况进行巡回检查,发现问题及时下发整改通知,属机电设备的问题由技术处提出整改方案,属设备使用的问题由生产技术处负责现场指导整改,一般问题由各使用环节自行整改(如破袋更换等)。(4)生产技术处分管设备副处长和使用单位需严格参照收尘器、消音器、污水过滤器等环保设备的设计和操作说明书,制定规范的设备操作维护规程,确保环保设备的合理使用,合理维护。3(5)生产技术处和使用车间负责对收尘设备的维修和日常维护管理。现场操作人员要严格执行环保设备的操作维护管理规程,做好设备的运行记录,包括运行时间、使用效果、必要的运行参数、检查维修记录、配件更换记录、废弃材料(破袋、废料、已损坏且不能修复的电磁阀等)移交处理记录,并由部门机械责工向技术处上报,及时掌握环保设备的的运行使用情况;(6)由生产技术处监督,做到环保设施与生产设备的“三同时”,各车间自行负责必须在每次车间停机期间对所有环保设备进行维护检查,以保设备长期正常运行。(7)在设备正常开机运行期间,如发现污染物排放数量浓度有重大改变或收尘设备运行状态异常,必须果断停车处理,直至环保设备完全恢复正常方可开机生产,杜绝“重生产轻环保”的不良生产习惯。(8)由生产技术处负责建立环保设备的规范化运行管理体系,建立完善收尘环保设备的运行管理、污染预防和污染事故的处理方案,明确各车间设备主管副主任和动力车间副主任为收尘设备机械电气设备维护巡检责任人,并做到每周必须巡检职责范围内所有收尘器一次。(9)粉磨、包装工段必须及时治理设备的跑冒滴漏现象,加强重点污染源的治理,杜绝无组织排放,对无法自行处理的及时上报技术处采取措施。(11)生产技术处负责组织各相关环节积极配合,实现粉尘污染达标排放、噪音符合环保要求、对生产过程产生的废水进行4循环利用且利用率达到95%以上。5、考核(1)生产处、环保设备主管人员负责对全公司收尘器等环保设备每周进行现场巡检一次,维修工段及电仪工段每天按巡检标准巡检一次,并按检查情况如实填写检查记录,由生产技术处进行随机抽查监督。2、对巡检不到位,明显的环保设备缺陷检查处理不到位每发现一次对责任人罚款50元;对维修工段及电仪工段巡检人员加倍处罚;电工由电气主管负责考核;电气主管及设备技术员由分管设备的副处长进行考核。3、电钳工在巡检过程中发现的一般问题均自行解决,如遇较大问题及时向分管设备的副处长汇报,经车间努力仍无法解决的故障书面向生产技术处汇报,由生产技术处组织协调解决。电钳工在自己职责范围内能解决而无故拖延,按时完不成任务的罚款50-100元。4、车间岗位工负责正常的收尘设备投入使用、日常巡检和滤袋检查更换,对不正常启用收尘设备或收尘设备运行效果不佳但不采取措施的每发现一次罚款100元。5二、布袋除尘器安全操作规程1、作业人员要求(1)作业人员必须经过专业技术培训方可对脉冲除尘器进行操作。(2)作业人员必须熟知除尘器的结构、性能及其工作原理,熟悉其操作方法、安全要求。(3)作业人员必须严格执行《除尘器的安全操作规程》、岗位责任制度及其他相关安全操作规章制度。(4)上岗时按规定穿戴好劳保用品。2、设备启动前(1)根据脉冲除尘器相关使用管理规定进行检查。检查清灰刮板启动部分的减速器的润滑油是否足够。图1减速器如图1所示,方框部分为减速器齿轮箱润滑油观察口,观察口内润滑油应达到观察口中线位置。如观察口内看不到润滑油,应做好记录并通知安全技术中队。(2)除尘器的压缩空气管道的球阀是否打开6图2压缩空气球阀如图2所示,方框部分为压缩空气球阀,压缩空气球阀应为打开状态,如球阀关闭,应往球阀OPEN方向(逆时针方向)拧开后再开启除尘器。(3)闭风器无过载、无卡死、无堵塞,清灰刮板电机无过载、清灰刮板无变形,损坏。图3除尘器闭风器与清灰刮板驱动部分图4闭风器图5清灰刮板7如图4所示,圆框部分为闭风器观察口,通过闭风器观察口确应闭风器上没有堵灰,如有堵灰应清理后再开启除尘器,如图5所示,清灰刮板应无变形,损坏。作业过程中,闭风器驱动部分(图4方框部分)、清灰刮板驱动部分(图3方框部分)、清灰刮板与除尘器摩擦等发出异响,应做好记录并通知安全技术中队。(4)电磁脉冲控制仪是否打开图6脉冲控制仪图7脉冲控制仪开关键如图6、图7所示,脉冲控制仪右边的开关应打到I(input)键,除尘器开启后,脉冲控制仪显示表上应有数字显示,如脉冲控制仪不能正常工作,应立即关闭除尘器,做好记录并通知安全技术中队。(5)吸尘点和离心风机蝶阀是否打开8图8管道蝶阀如图8所示,蝶阀应为打开状态,如蝶阀为关闭状态,应打开蝶阀后再开启除尘器。蝶阀已做标识,禁止擅自调节蝶阀。(6)检查排灰管是否堵塞图9除尘器排灰管如9图所示,开启除尘器前应检查排灰管是否堵塞,并放置袋子收集灰尘。(7)脉冲阀是否存在漏气现象图10脉冲阀9图11气压表如图10所示,图10方框部分为脉冲阀气压表和脉冲阀。如图11所示,脉冲阀气压表读数应为0.7。如听到脉冲阀漏气声,脉冲阀气压表读数小于0.7或大于0.7,应做好记录,并通知安全技术中队。图12滤尘布袋(8)滤尘布袋积尘是否严重,影响排尘如图12所示,图12方框部分为滤尘布袋,滤尘布袋应只有少量积尘,排尘顺畅,如布袋积尘严重,应清理后再开启设备。10图13清灰刮板检修门(9)检修门密闭性是否良好图14布袋检修门如图13、图14所示,方框部分为脉冲除尘器检修门,检修门应有良好的密闭性。如密闭性不足,应紧固后再开启设备。(10)泄爆膜是否完好图15泄爆膜如图15所示,图中方框部分为脉冲除尘器泄爆膜,除尘器11泄爆膜应完好无缺。如泄爆膜破损,应做好记录并通知安全技术中队,更换泄爆膜后才能启动设备。(11)离心风机无过载,无反转如图16所示,图中方框部分为离心风机转动方向及设备铭牌,开启设备时,应从图16中箭头方向位置确定电机转动方向与风机标示的方向是否一致,如电机反转,应及时停止设备,做好记录并通知安全技术中队。图16离心风机(12)各部位正常,箱体无变形2、设备启动时(1)先启动除尘器,待闭风器和清灰刮板正常启动,脉冲仪正常工作5分钟后,启动离心风机。(2)使用过程中必须有人在单独集灰接口处收集灰尘。(3)禁止频繁启动离心风机,停机后要等2分钟才能重新启动。(4)工作时要巡视除尘器的运行情况(如脉冲阀是否漏气、闭风器和除尘管道是否堵塞、联动部分和清灰刮板是否有异响等现象)。做好有关记录。(5)作业时应打开门窗,降低粉尘浓度,作业后将门窗关12好。(6)作业人员必须佩戴防尘口罩。(7)严禁作业时打开除尘器检修口。3、设备停止后(1)作业完毕后,关闭离心风机,15分钟后再停止除尘器。(2)停机后必须检查除尘器,确保除尘器无堵塞、布袋无结块、损坏。(3)除尘系统必须在其他设备停止运行后15分钟关闭。4、操作技术要求(1)中控远程遥控启动设备要求图17现场控制箱如图17所示,方框部分为“离心风机电机遥控启停”按钮,现场操作箱“离心风机电机遥控启停”按钮应为“遥控”状态,通知中控,现场准备完成。(2)现场机侧启动设备要求13图18现场操作箱如图18所示,方框部分为“离心风机电机遥控启停”按钮,现场操作箱“离心风机电机遥控启停”按钮应为“机侧”状态,应先按下“除尘器电机机侧启停”按钮中的“START”按钮,等待除尘器电机正常启动,听到正常脉冲5分钟后,再按下“离心风机电机机侧启停”按钮中的“START”按钮,离心风机启动。如此过程中发现闭风器电机、清灰刮板电机或离心风机无动作,应排查故障,故障不能够得到有效排除,应立即通知安全技术中队。(3)现场检修设备要求图19现场控制箱如图19所示,方框部分为“离心风机电机遥控启停”按钮,14如除尘器发生故障不能使用或进行检修时应将“离心风机电机遥控启停”按钮打到检修状态。15布袋除尘器管理维护制度1、主题内容和适用范围(1)本标准规范了脉冲布袋收尘器操作维护要求,适用于所有脉冲布袋收尘器设备管理维护的管理要求。(2)适用范围:单机脉冲布袋收尘器及气箱脉冲布袋收尘器维护管理,也适用于布袋除尘设备巡检工、维修工参考。2、使用维护管理要求(1)袋式除尘器总体要求①操作工按照要求定期巡回检查设备,发现问题及时处理。②根据使用条件、制造厂产品说明书制定每台设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修。③为了便于维修作业,必须设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其中,手持灯电源应是36V安全电压。④在设备运转过程中,禁止进入系统检修。在设备停止运转的时候,也要保持系统内部的气体置换出去,如果认为有害气体仍有存在,就要利用仪器检查,确认安全后方可作业,但不宜单人操作,维修作业的安全措施如下:a把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之,以防可能发生的事故;b在检查作业时,为了不使设备被人开动,并且在操作盘挂上严禁启动的字牌;外部派员监护。(2)箱体维护管理16①外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和确保安全,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的腐蚀,所以,放在露天场所的除尘器,每当下雨或冬季时要予以充分注意;②箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是清理挂料、堵焊漏风等;③缝隙维修,箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。随着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要认真对待,或更换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料,如因粉尘冲刷形成孔洞则必须补焊。(3)阀门维护管理虽然各制造厂生产的阀门不完全相同,但从应用的功能看。根据使用阀门的目的,有的要求其密封性能良好,有的则要求它能保持规定的位置不变。由于振动式清灰的换向阀门密封性能不好,而使清灰效果不佳并助长了滤袋的破损。因为反吹阀门的密封性不良,也使清灰效果变坏。Ⅰ运转中的维修项目①动作状况,阀门开闭是否灵活、准确;17②冬季注意保温,防止水的冻结;③驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况,气源配件的动作状况;④阀门的膜片、弹簧损坏情况及密封性。Ⅱ停车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