CAD大作业技术报告

机械CAD/CAM作业技术报告题目：基于solidworks的风扇的装配造型姓名：张涛学号：2013020275专业：机械工程（机械电子）导师：联系方式：18854299848（邮箱[e-mail]）2015年1月5日目录一、说明····································3二、任务书··································3三、设计方法································4四、功能的实现······························4五、手段····································5六、仍然存在的问题··························7七、做后言··································82一、说明在机械CAD的学习过程中我重点学习了SolidWorks造型软件的造型方法，为了练练手我产生了想要做一点东西的想法。由于夏天热难耐，电风扇成了我们天天都在用的家用电器。身边的东西就成了最好的选择。因此经过一段时间的观察，设计制作了这个电风扇的模型。在本科课程学习过程中老师曾以一个扇叶的造型的为例来讲解曲面的造型，并在课堂上指出所举实例存在造型不够逼真的缺陷。这一点引起了本作品作者的极大兴趣。因此经过一段时间的观察，设计制作了这个电风扇的模型。准确的讲这个作品只能算是一个模型，由于时间原因，很多具体的零部件没有做的很细致，希望大家能谅解，同时也希望大家多提宝贵意见。二、任务书模型制作提出的任务要求如下：1、能基本复现出市场上一般可摇头电风扇的外形特征。2、要求能较为准确的模拟电风扇的扇叶旋转和摇头动作的联合运动效果。3、设计摇头运动实现机构，以实现一个动力带动下电风扇的运行。4、较为准确的为扇叶建模，实现扇叶外形于实际基本相似。3三、设计方法为了实现预期的设计目标，结合机械原理和机械设计以及SolidWorks实体造型的有关知识，采取的是自下而上的设计方法。先设计出零部件之后装配产生最终产品。四、功能的实现摇头风扇由电机、齿轮机构、摇头连杆机构等组成。可具体分为：1、减速机构：采用齿轮机构实现电机轴高速旋转的降速以带动摇头曲柄。2、摇头机构：将电机输出的转动经过连杆传动机构，最终转化为扇头的摆动。3、控制机构：由一个滑销离合器实现风扇是否摇头控制。曲柄齿轮轴的上下移动，实现了滑销离合器的结合与断开。同时也伴随着伞齿轮的啮合与脱离，实现了摇头动作的控制4、扇叶旋转：扇叶直接安装于电动机主轴之上，实现旋转运动。4五、手段技术1、在摇头连杆机构的设计上采用了四连杆设计中经常采取的试选杆长进行分析修订的做法。主要是连杆作图设计的方法。最终选择了杆长16：101：100：20，分析结果满足要求，分析图如下：经过上图的分析可以知道：此机构的最大摆角为107.85度，急回角为2.63度（其急回特性应该不太明显。）52、扇叶是风扇最重要的部分，风扇风量的大小几乎完全取决与扇叶的空间构造。经过对实际产品的观察和思考，认为倾斜旋转且中央凹陷的扇叶风力更足一些。为了实现满足要求的造型，结合SolidWorks的造型方法，采取的是变距螺旋线放样曲面的方法生成了扇叶。放样曲面使用了三条螺旋线，其中内外两条是等距螺旋线，中间一条为变距螺旋线。曲面由螺旋线利用SolidWorks的曲面放样工具生成，之后经过裁剪和加厚产生了一个叶片，阵列出了整个扇叶。3、扇叶罩由一个扫描特征圆周阵列再加上几个其他特征生成。最终装配后的风扇外形图如下图1-1所示：6风扇外形图1-1六、仍然存在的问题由于时间有限，作品还存在一些问题有待解决：1、扇叶罩做成了整体,现实中是装不进去的。2、一对伞齿传动的传动比为3,实际上传动比远大于3,真实的产品是以一个小型减速器传动的。3、摇头的连杆放在了机罩以外,在现实中这样做很危险。4、感觉后机罩做的还不够漂亮!!7七、做后言最后再次感谢我的老师沈精虎教授给我这个机会，以及在制作过程中给予细心的指导，使我能够顺利的完成了作业。也感谢我的同学在我遇到问题时给予我无私的帮助，使我的solidworks学习过程中少走弯路，更加高效的熟练掌握了其各个模块的应用。8