泵的分类及特点

泵的分类及特点一、泵的定义及分类泵是把机械能转换成液体的能量。泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机械之一。而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的液体，如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等，要求有大量的具有一定特点的特殊泵来满足工艺上的要求。这方面的技术发展产品开发一直是十分活跃的。现把泵的分类及特点作以下介绍：各种用途使用泵的形式用途主要用途概要泵名称农业用灌溉排水水田或旱田灌溉土壤改良或排洪水低扬程离心泵深井潜水泵混流泵小型潜水泵轴流泵潜水轴流泵喷灌泵（自吸）潜水混流泵自来水工程引水送水配水增压把原水引到净水场从净水场向配水池送水从配水池向需要端分配水在配水管路途中对水增压双吸离心泵立式混流泵立式离心泵潜水混流泵污水处理（下水道）排水中继污水处理排放污水、雨水把污水提升到高处而后自然流下输送污水污物立式（卧式）污水泵可调叶片混流泵混流泵、轴流泵污水潜水泵火力发电厂锅炉给水冷凝水循环水除灰向锅炉给水抽吸冷凝器内凝结水向冷凝器输送冷却循环水水力输送锅炉灰渣高温高压多级离心泵高抗汽蚀性能卧式（立式）离心泵立式混流泵、轴流泵渣浆泵、灰渣泵矿山、钢铁厂坑内排水水力采煤水力输煤钢铁除磷排除坑内涌水从喷嘴喷射高压水粉碎煤层水力输送煤粒或粗粒煤用高压水除去轧制钢材表面磷皮潜水泵卧式多级离心泵高压往复泵高扬程渣浆泵石油工业钻井抽油注水输油炼油带出钻屑冷却钻头从井内抽油向水井注水增加油层压力集散油输送和长距离管道输送在炼油厂各装置流程中输送各种油活塞式泥浆泵离心泥浆泵活塞式抽油泵（转子式稠油泵）潜油电泵高压多级离心泵高压柱塞泵单吸单级离心油泵多级中开式油泵双吸油泵化学工业化工流程高温液体低温液体熔融金属在化工装置中输送液体输送400度以上的热煤盐等高温介质输送-100度以下的液态氧等单级耐腐蚀离心泵液下泵高温泵低温泵船舶工业锅炉给水抽凝结水输送循环泵货油清舱平衡推进向锅炉给水抽吸冷凝器凝结水输送冷凝器用循环水装油、卸油、清船平衡船体和喷水推进汽轮机驱动中开式多级泵立式卧式（第一级双吸）泵立式单吸（两级）离心泵立式往复泵轴流泵和导叶式混流泵建筑施工排水疏竣混凝土排除施工中涌水清淤压送混凝土向搅拌机供水工程用潜水泵、自吸泵污水泵微型离心泵、柱塞泵建筑设备锅炉供水楼房排水排放污水温水循环冷房（冷却、循环、喷雾）向锅炉供水向高楼供水宾馆、餐厅等排污水污物供热水或暖房用温水将冷冻机冷凝器出来的温水打到冷却塔进行循环使水在冷冻机蒸发器和空调器盘管间循环小型立式（卧式）多级离心泵旋涡泵立式多级泵小型潜水泵、自吸泵、微型泵污水潜水泵管道泵屏蔽泵双吸泵轻工纸浆药液陶瓷泥浆输送各种浓度纸浆输送黑液输送陶瓷料浆无堵塞离心泵耐腐蚀离心泵隔膜柱塞泵食品饮料酵母均质输送饮料、乳品输送酵母细化果茶、乳品、豆制品等不锈钢离心泵转子泵、齿轮泵高压柱塞式均质泵泵的种类分为很多种，我现在按泵的结构分为离心泵、轴流泵、容积泵及特殊泵做以下介绍：二、离心泵特点1、离心泵的工作原理水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。2、离心泵的一般特点（1）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。（2）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于海拔比平原大气压力低，因此同一台水泵在海拔，特别是在高海拔安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。图2-1是单级离心泵的工作简图，泵的主要工作部件是叶轮1，其上有一定数目的叶片2，叶轮固定于轴4上，由轴带动旋转；泵的外壳3为一蜗壳形扩散室，外壳静止不动；泵的吸入口与吸入管8相连接，排出口与排出管9相连接。离心泵在工作前，吸入管路和泵内首先要充满所输送的液体，当叶轮旋转时，叶片拨动叶轮内的液体旋转，液体就获得能量，从叶轮内甩出。叶轮内甩出来的液体经过泵壳流道，扩散管再从排出管排出。于此同时，叶轮内产生真空，而吸入液面的液体通常在大气压力作用下，经过吸入管路压入叶轮中。因为叶轮是连续而均匀地旋转的，所以液体连续而均匀地被甩出和吸入。我公司的离心泵分为蜗壳式、管道式（GDL、SLS）、液下泵（YW）蜗壳式离心泵分为单级泵（IS、SLS、SLW）双吸泵（SLOW、S）三、离心式轴流和混流泵特点1、轴流泵的工作原理轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用旋转叶片的升力提水。轴流泵的叶片一般浸没在水中。2、轴流泵的一般特点（1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。（2）适用于大流量低扬程的场合。（3）起动前不需灌水，操作简单，需开阀启动。3、混流泵的工作原理由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。4、混流泵的一般特点（1）离心泵的比转数为大于30小于300，混流泵的比转数为大于300小于500，轴流泵的比转数为小于500小于1500。（2）水沿混流泵的流经方向与叶轮轴成一定角度而吸入和流出的，故又称斜流泵。基本原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能离心式和轴流式的混合体原理同离心式{_,我公司的立式轴流泵分为ZLB、HLB潜水轴流泵分为QZ、QH，混流泵为HW四、容积泵的特点1、隔膜泵特点及原理电机（4）通过减速箱（3）带动左右两端柱塞上面的隔膜（2）一前一后往复运动。在左右两个隔膜泵腔内，装有上下四个单向球阀(1)隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。我公司的隔膜泵为DBY、QBY型2．齿轮泵的特点齿轮泵的结构示意图见图。泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减小，齿轮间的液体被挤至排液口。我公司的齿轮泵为KCB3．螺杆泵的特点螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆(可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。如图所示A；叶轮处于静止状态，水存于泵腔的下部。B；叶轮和泵腔同心安装。叶轮旋转时，由于离心力的作用，水被甩向四周，形成等厚度的水环，泵腔内也形成等半径的环形空间。设叶片的数目为12，则图可知，环形空间被分成12个等容积的部分。叶轮在运转过程中，其容积不发生变化，因此在空腔中的气体不会扩散或压缩。图A；叶轮偏心地安装在泵体内，当叶轮旋转时，叶片拨动泵内液体旋转，此时所形成的水环仍然是等厚度的，这是因为水环的形成是由于离心力的作用，而与偏心无关。但不能形成等半径的空腔。此时叶轮轮毂和水环之间形成了一个月牙形空腔。并且这个空腔被叶轮的12个叶片分成12个容积不等的小空腔。小空腔的容积是随着叶轮的旋转而逐渐变化的。在由A-B-C顺序运转的前180°里，由于水环内表面逐渐脱离轮毂，小空腔渐渐由小变大，因此空腔内的气体压力逐渐下降，形成真空，吸进气体。在由C-D-A顺序运转的后180°过程里，水环内表面逐渐向轮毂逼近，其小空腔的容积逐渐由大变小，空腔内的气体被压缩，压力逐渐升高，气体从排出口排出。叶轮每旋转一周，轮毂与水环内表面之间的空腔，都经过由小变大，再由此达到吸气和排气的作用。在水环泵中，液体随着叶轮而旋转，相对于叶轮轮毂作径向运动，在由A-B-C顺序的运转过程中，叶轮把能量传递给水。使其动能增加。当水从叶片端甩出时，达到叶轮切速度的水就在泵腔内回转；在由C-D-A的运转过程中，空腔容积逐渐变小，水重新进入叶轮内，其速度开始下降，此时被吸进的气体受压缩，液体的动能逐渐转化为压力能，且转化后的压力能又传递给气体，使气体获得能量，这就是水环真空泵内部的能量转换过程。我公司的螺杆泵的型号为G五、特殊泵的特点射流泵通过喷射流体进行动量交换，传递能量实现抽吸混合和输送流体的泵。射流泵主要用于输送液体、气体和固体物。输送气体时可用我公司的真空泵。气液混输送适应于油气混输中，含气率小于90%的油气多相介质（在标准大气压下，液气比1:90以下），短时间可达100%，在输送介质粘度大时可用螺杆泵。