冶金行业常见危险

冶金行业常见危险有害因素一、火灾、爆炸1.各生产作业区域变电所、电气室、变压器室、电缆隧道、液压站、润滑油库及氧气站易发生火灾。2.焦化生产过程中使用的煤及产品煤焦等物质是固体燃料，洗油、焦油是易燃液体，并且易挥发产生火灾。3.煤气是易燃气体，苯类产品为易燃液体，并且易挥发产生蒸汽或薄雾。4.粉尘、焦尘等是爆炸性粉尘；高炉出铁、出渣时的铁、渣遇水，高炉粉尘喷吹系统，高炉炉顶压力控制不当，炉体冷却壁破裂以及高炉煤气回收系统等都可能在异常情况下发生爆炸。5.转炉煤气回收系统、煤气加油站、煤气柜以及钢水钢渣遇水可能发生爆炸。6.轧钢加热炉使用混合煤气，操作不当可能引起爆炸。7.高炉、转炉、精炼炉、连铸、轧钢加热炉等设备冷却水终端供给可能造成设备损坏，并可能引起火灾、爆炸。二、机械伤害及人体坠落1.长距离输送设备和生产车间内的传送设备，如果运转设备的机械运转部分裸露在外或防护设施存在缺陷，有可能将人体的某一部位带入运转设备，造成人员伤害。2.在生产作业过程中设备操作不当或设备发生故障时，可能造成机械伤害。3.起重机检修及平台、走台、走梯、过桥、屋面等高空作业区以及地面坑、沟、井、洞等造成人体坠落事故。三、粉尘、有害气体原料场、焦化、烧结、高炉、转炉、精炼、连铸、石灰煅烧、轧钢等生产过程中产生的粉尘及有害气体可能对操作人员造成伤害。如煤气泄漏产生的一氧化碳及转炉生产的一氧化碳等有害气体；高炉、焦炉煤气生产可能出现的煤气中毒事故等。四、弧光和高温辐射1.焦化、烧结、高炉、转炉、精炼、连铸、石灰煅烧、轧钢等各种加热炉产生的强烈刺眼弧光级热辐射对人的影响。2.高温作业区域对人体可能产生影响。五、噪声影响各种冶炼炉、机械设备、风机、压缩机、水泵和气体放散等设备运行时产生的噪声对人体的危害。六、电气设备的触电伤害1.电器设备的非带电金属外壳，由于漏电、静电感应等原因，操作人员在操作过程中有可能发生触电伤害事故。2.新建变电站，其变、配电的电压较高，如保护设施失效或不严格遵守安全操作过程，存在着触电的危险。七、雷击伤害高架建（构）筑物，如厂房、变电站、烟囱或排气筒等，在夏季的雷雨季节，有可能遭受雷击，从而产生火灾、爆炸和设备损坏、人员伤亡事故。八、起重伤害大件设备吊装时，如指挥不当或操作不慎，易发生起重伤害事故。九、交通伤害运输车辆进出厂区，也给安全生产和厂内的交通安全带来隐患。铁路通口信号损坏或指挥人员误指挥，有可能造成铁路交通事故。冶金行业安全生产的特点钢铁生产包括烧结、炼钢、轧钢、焦化、制氧等多个环节，具有企业规模大、工艺流程长、配套专业多、设备大型化、操作复杂、连续作业等特点。冶金生产既具有生产工艺条件所决定的高动能、高势能、高热能所带来的重大危险因素，又有化工生产常见的有毒有害物质，还有一般机械行业常见的机械伤害事故。其特点是危险源点多、危害大、高温作业和煤气作业多，作业环境差。冶金企业主要危险有害因素如下：一、冶金生产高温冶炼过程中产生的铁水、钢水危险性大。一旦由于罐体倾翻、泼溅、炉底烧穿导致铁水、钢水遇水就会爆炸，造成人员大量伤亡和重大经济损失；铁水、钢水喷溅易造成灼伤事故。二、各种工业气体使用量大、危险性大。冶金企业大量使用煤气作燃料，煤气的来源多，包括焦炉、高炉、转炉煤气等，使用场所更多，如炼铁、炼钢、轧钢以及其他辅助生产等都要用煤气作燃料；煤气输送管网和设备复杂，对主体生产系统影响大，一旦失控，立即影响到主体生产系统；煤气还极易造成中毒窒息、爆炸事故，导致人员大量伤亡。氧气是冶金工业重要的氧化剂，用量大，也极易发生爆炸事故。氮气作为保护气体，适用范围越来越大，易发生窒息事故。三、冶金企业大量使用起重机械、压力容器和压力管道等特种设备，危险性大。起重机械负荷大，吊运高温物体，作业环境恶劣，可能发生起重事故，一旦发生铁水罐、钢水罐倾翻事故，后果十分严重。压力容器或压力管道内的介质通常为高温、高压、有害物质，运行线路长，监测维护困难。四、冶金设备大型化、机械化、自动化程度较高，高温作业、煤气作业岗位多。作业时经常涉及高空、高温、高速运转机械，易燃易爆，有毒气体气体泄漏、腐蚀等危险状况，作业空间狭窄，立体交叉作业、容易发生中毒窒息、火灾爆炸、灼伤、高处坠落、触电、起重伤害和机械伤害事故。五、冶金企业粉尘、噪声、高温、有毒有害等职业危害严重，随着自动化水平的不断提高，单调作业引起疲劳等问题，影响越来越大。六、主体生产对辅助系统的依赖程度高，一旦出现紧急状况，处置不当极易引起重特大事故。冶金企业生产工艺复杂、危险因素多，造成伤亡事故的原因多种多样。对全国38家大型钢铁企业在2001~2007年间的伤害事故进行统计分析表明，机械伤害、起重伤害、物体打击等事故发生的频率高，死亡人数位于各类事故的前三名。