大同电力机车有限责任公司总装厂房扩建工程

1一、编制目的本施工组织设计系大同电力机车有限责任公司总装厂房扩建工程施工的总体构思和部署，各单项工程的施工方案将依据公司技术管理程序、国家施工规范，在图纸会审之后，按照本大纲确定的基本原则，不断完善细化，以具体指导施工，确保本工程优质高效地建成。二、编制依据1.大同电力机车有限责任公司总装厂房扩建工程施工招标文件。2.大同电力机车有限责任公司总装厂房扩建工程施工图。3.国家、山西省颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。4.大同市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5.本公司内部有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。6.大同电力机车有限责任公司总装厂房扩建工程现场及周围环境的实际情况。三、编制原则1.严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。四、编制内容大同电力机车有限责任公司总装厂房扩建工程土建及安装全部内容。四、工程概况2本工程为改扩建工程，将原有电装车间准备间拆除，新扩建30m跨双层厂房，即将原厂房上层75t/20t吊车，下层30t/5t吊车扩建20m，建筑面积928.98㎡。本建筑抗震设防烈度为七度，抗震等级为二级，地基承载力设计值按150KPa。主要材料：1、结构部分：本工程为双层天车30米跨度排架结构，基础型式为墙下混凝土条形基础，柱下杯形基础，墙下条形基础；杯形基础为C30砼，一级钢现浇，砼条形基础为C10砼垫层现浇，基础为C20砼，一级钢现浇。2、装饰部分：地面为铺40厚预制水磨石地面，稀水泥浆擦缝。撒素水泥面，30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，100厚C20级砼，150厚3:7灰土，素土夯实。内墙为喷内墙涂料两道，原浆勾缝。顶棚为喷内墙白涂料两道。外墙为水泥砂浆打底罩面，刷外墙涂料两道。五、施工条件1、施工期限：计划2011年4月11日开工，2011年9月11日竣工。2、施工准备：（1）按平面布置图的要求，搞好施工现场的办公、宿舍、库房、食堂，工作棚等生活、生产设施的搭设。（2）组织机械、材料进场，按平面布置图就位。（3）组织落实劳动力进场。（4）根据生产、生活的用电、用水要求，架设电线，埋设管道，及现场排水工作。（5）技术负责人组织有关人员对图纸进行会审，发现问题开工前与设计和甲方明确解决办法，同时确立各项工程项目做法，材料规格，为加工定货创造条件。3（6）根据甲方提供建筑物位置，引入建筑物定位线、标高。3、施工原则：（1）按照先地下，后地上的原则，将工程定位后，首先进行基础开挖，并考虑土方平衡。（2）土建、电气安装等各工序之间紧密配合，合理安排，保证均衡施工。六、主要部位施工方法1、基础工程（1）施工工序为测量放线→基础开挖→钎探、验槽→基础3：7灰土→C10砼垫层→砼条基、杯基→砼基础梁→基础砌砖→回填土。（2）放线定位依据甲方提供的坐标，引点做出定位控制桩。（3）土方开挖该基底采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车倒运的大开挖方案。预留30cm原土人工开挖，以防止机械扰动原土。（4）钎探建筑物基础土方挖至槽底后及时进行钎探。钎探后会同设计单位和甲方共同验槽后方可进行下道工序。若发现洞穴、软弱土等不良地质或实际地质条件与设计不符时，要及时向甲方反映，须会同工程设计人员共同处理。钎探时，采用梅花布点，钎探深度1.8米，间距1.5米。钢钎的直径为22毫米，锤重8镑，举锤高度70cm，每贯入30厘米记录锤击数一次，并绘出钎探图，做好钎探记录。钎探后钎孔要进行灌砂处理。（5）杯形基础及基础梁施工1）杯口模板用木模板加工制作，加工成两半形式，中间各加楔形板一块，拆模时，先取出楔形板，然后分别将两半杯口模取出。为便于周转宜作成工具式的，支模时杯口模板要固定牢固。42）混凝土应按台分层浇筑。对高杯口基础的高台阶部分按整体分层浇筑，不留施工缝。3）浇捣杯口混凝土时，应注意杯口模板的位置。由于杯口模板仅上端固定，浇捣混凝土时，四侧应对称均匀下灰，避免将杯口模板挤向一侧。4）杯形基础一般在杯底均留有50mm厚的细石混凝土找平层，在浇筑基础混凝土时要仔细控制标高，如用无底式杯口模板施工，应先将杯底混凝土振实，然后浇筑杯口四的混凝土，此时宜采用低流动性混凝土；或杯底混凝土浇完后停0.5-1.0h，待混凝土沉实，再浇杯口四周混凝土等办法，避免混凝土从杯底挤出，造成蜂窝麻面。基础浇筑完毕后，将杯口底早冒出的少量混凝土掏出，使其与杯口模下口齐平，如用封底式杯口模板施工，应注意将杯口模板压紧，杯底混凝土振捣密实，并加强检查，以防止杯口模板上浮。基础浇捣完毕，混凝土终凝前用倒链将杯口模板取出，并将杯口内侧表面混凝土划（凿）毛。5）基础梁采用现浇法施工，梁下为炉渣垫层，砼浇筑、钢筋绑扎、模板支设，按常用砼单梁施工方法施工。2、主体结构工程（1）本工程为排架结构，双层天车建筑，跨度为30米。（2）主体工程施工顺序为测量放线→排架柱吊装就位→围护墙砌筑→钢屋架→连系梁等钢构件安装→安装屋面板（3）预制柱工程制作工程：预制柱的构造特点是长度较长，挑出的牛腿部位是柱中钢筋最密的地方。柱边往往有许多伸出的钢筋，以便与圈梁或墙体连接，其埋置标高必须准确，柱顶、柱身和牛腿面上有预埋铁件，要求埋设准确，以保证屋架和薄腹梁的安装。柱子要求一次捣完，不允许留设施工缝。浇筑程序：从一端向另5一端推进，分层浇筑时每层厚度宜在20-30cm范围内。吊装工程准备工作：1）现场预制的钢筋混凝土柱，应用起重机将柱身翻转90度，使小面朝上，并移到吊装的位置堆放。现场预制位置应尽量在基础杯口附近，使吊装时吊车能直接吊起插入杯口而不必走车。2）检查厂房的轴线和跨距。3）在柱身上弹出中线，可弹三面，两个小面和一个大面。4）基础弹线。在基础杯口的上面、内壁及底面弹出房屋设计轴线（杯底弹线在抹找平层后进行），并在杯口内壁弹出供抹杯底找平层使用的标高线。5）抹杯底找平层。根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度和第4条所述的标高线，用水泥砂浆或细石混凝土粉抹杯底，调整其标高，使柱安装后各牛腿面的标高基本一致。6）将杯口侧壁及柱脚在其它安装后将埋入杯口部分的表面凿毛，并清除杯底垃圾。7）准备吊装索具及测量仪器。绑扎：柱的挷扎位置和挷扎点数，应根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和起重机性能等情况确定。自重13t以下的中、小型柱，大多绑扎一点；重型或配筋少而细长的柱，则需绑扎两点，甚至三点。有牛腿柱，一点绑扎的位置，常选在牛腿以下，如上部柱较长，也可绑在牛腿以上。绑扎点应选在矩形断面处，并应在绑扎位置用方木加固翼缘。单机吊装：单机吊装柱采用旋转法起重机边起钩边回转，使柱子绕柱脚旋转而吊起柱子的方法叫旋转法。用此法吊柱时，为提高吊装效率，在预制或堆放住时，应使柱6子的绑扎点、柱脚中心和基础杯口中心三点共圆弧，该圆弧的圆心为起重机的停点，半径为停点至绑扎点的距离。就位和固定本工程采用垂直吊法。1）垂直吊法吊装柱时的就位和临时固定的操作顺序如下：①操作人员在柱吊至杯口上空后，应各自站好位置，稳住柱脚并将其插入杯口。②当柱脚接近杯底时（约离杯底3-5cm），刹住车，插入8个楔子（每个柱面垫两个）。此时指挥人员使用经纬仪测量柱的两个垂直度，并通过起重机操作（回转、起落吊杆或跑车），使柱身垂直。③用撬杠撬动或用大锤敲打楔子，使柱身中线对准杯底中线。对线时，应先对两个小面，然后平移柱对准大面。④落钩，将柱放到杯底，并复查对线。保证柱脚落实。⑤打紧四周楔子，应两人同时在柱的两侧对面打；一人打时要转圈分两次或三次逐步打紧。否则楔子对柱产生的推力较大，可能使已对好线的柱脚走动。⑥先落吊杆，落到吊索松弛时再落钩，并拉出活络卡环的销子，使吊索散开。⑦随即用坚硬的石块将柱脚卡死，每边卡两点并要卡到杯底，不可卡在杯口中部。⑧钢筋混凝土柱与杯口的空隙内浇灌细石混凝土作最后固定。灌缝工作应在校正后立即进行。灌缝前，应将杯口空隙内的木屑等垃圾清除干净，并用水湿润柱和杯口壁。对于因柱底不平或柱脚底面倾斜而造成柱脚与杯底间有较大空隙的情况，应先灌一层稀水泥砂浆，填满空隙后，再灌细石混凝土。灌缝工作一般分两次进行。第一次灌至楔子底面，待混凝土强度达到设计强度的25%后，拨出楔子，全部灌满。捣混凝土时，不要碰动楔子。7倘灌捣细石混凝土时发现碰动了楔子，可能影响柱子的垂直必须及时对柱的垂直度进行复查。（4）砌砖工程砌体采用水泥砂浆，砂浆应采用中砂，并应过筛。砂子含量不能超过5%，砂浆配合比要按试验室出具的配比单进。砂浆用机械拌制，倒料顺序为先倒砂子、水泥，最后倒水，搅拌时间不得低于1.5分钟，砂浆要随拌随用，搅拌好的砂浆应在3—4小时内用完，如有剩余，可当作砂子同水泥重新搅拌使用。1)砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。2)砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3)砌砖墙：①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。③选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。8④盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。⑤挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。⑥砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。⑦留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（5）钢筋工程浇筑钢筋砼所用钢材须有出厂合格证，同时钢材应通过公司实验9室作出实验报告。无出厂合格证的钢材不得进入施工现场。对有合格证、但经实验室复验不合格