第九讲-综合计划

李怡娜工商管理学院第九讲第九讲综合计划综合计划目目录录一、一、综合计划概述二、二、综合计划技术三、三、主计划制定¾综合计划是在中期时间范围，即未来12个月时间内，有关产出的供应和需求匹配的问题。¾综合计划的目的是面对不确定需求设定中短期的总的产出水平。综合计划概述综合计划概述¾组织在三个层次上制定生产能力决策：长期、中期和短期。长期计划中期计划短期计划长期生产能力员工机器负荷选址产出工作分配布局产成品库存工作次序产品设计外包生产批量大小生产系统设计（流程）待发货订单（缺货后补）订单数量工作进度表综合计划概述综合计划概述¾综合计划始于对中期总需求的预测，随后则是为满足需求而设定产出、员工和产成品库存水平的全面计划；¾综合计划每隔一段时间就要更新一次，通常是按月更新。这些更新更考虑预测的更新和其他变化，这就形成了滚动计划制定期间。综合计划概述综合计划概述¾综合计划与预期需求的数量和时间有关。如果计划期间的预期需求总量和同一期间的可利用生产能力差别很大，计划者的主要工作内容就是改变生产能力或需求，或同时改变二者，尽力达到平衡。综合计划概述综合计划概述¾计划者改变生产或需求项主要有：¾1.需求选项：¾定价：在产品需求从高峰期滑向低谷期时，差别定价极为常见；¾促销：广告和其他形式的促销，如展览和直接营销等，有时可能对需求的改变产生非常有效的影响；综合计划概述综合计划概述¾待发货订单：通过待发货订单，组织能够把需求转移到其他时期；¾新需求：在一些需求分布极不均匀的时期，许多组织都面临着必须为高峰需求提供产品或服务的问题。综合计划概述综合计划概述计划者改变生产或需求项主要有：2.生产能力选项：¾聘用和解聘工人；¾加班/松驰时间；¾兼职工作人员；¾存货；¾转包合同综合计划概述综合计划概述¾对不稳定需求的两种基本策略：¾采用稳定的劳动水平的策略，正常时间产出速度应该是个常量。通过存贮、加工、临时工、转包、合作安排或任何解决需求变化的方法来吸收在需求上的任何变化。¾使用纯跟踪策略，要改变劳动力水平以满足需求。在这种情况下，为综合计划进行存贮或使用任何其他可用变量都是不必要的；劳动力吸收了需求中所有的变化。综合计划概述综合计划概述ApossibleunevendemandpatternApossibleunevendemandpatternNormalNormalcapacitycapacityDemandDemandDemandequalsDemandequalsnormalcapacitynormalcapacityDemandislessDemandislessthannormalcapacitythannormalcapacityDemandexceedsDemandexceedsnormalcapacitynormalcapacityTimeTimeNormalNormalcapacitycapacityDemandDemandTimeTimeChasedemandstrategyChasedemandstrategy(outputmatchdemand)(outputmatchdemand)OutputisbelowOutputisbelownormal;capacityisnormal;capacityistemporarilydecreasedtemporarilydecreasedtomatchdemandtomatchdemandOutputaboveOutputabovenormal,;capacityisnormal,;capacityistemporarilyincreasedtemporarilyincreasedtomatchdemandtomatchdemandNormalNormalcapacitycapacityDemandDemandDemandislessDemandislessthanoutput;thanoutput;inventorybuildsup;inventorybuildsup;anybackordersarefilledanybackordersarefilledDemandexceedsDemandexceedsnormal;inventorynormal;inventoryIsreduced;aIsreduced;astockstock--outmayoccuroutmayoccurTimeTimeLeveloutputstrategyLeveloutputstrategyDemandandDemandandoutputareoutputareequal;inventoryequal;inventoryisconstantisconstantInventoryInventory¾两种策略的比较在计划期内，通过调整生产能力（劳动力水平、产出率等）来匹配需求；优点：与仓储有关的投资低；劳动力利用率可保持高水平；缺点：调整产出率和劳动力水平的成本高生产能力（劳动力水平、产出率等）在整个计划区间保持稳定优点：稳定的产出率和劳动水平；缺点：存货成本较高；加班和空闲时间增多；资源利用率不平衡跟踪策略稳定的劳力水平策略综合计划概述综合计划概述目录目目录录一、一、综合计划概述二、二、综合计划技术三、三、主计划制定¾综合计划通常包括以下各步骤：——（1）确定各期需求；——（2）确定各期生产能力（正常时间、加班时间和转包合同）；——（3）明确相关的公司或部门政策（如保持占需求5%的安全库存，保持稳定合理的劳动力水平等）；——（4）为正常时间、加班时间、转包合同、持有存货、延迟交货和临时解聘确定单位成本和其他相关成本；——（5）规划可供选择的计划方案，并计算出各自成本；——（6）如果出现满意的计划，选择其中昀中意的。综合计划技术综合计划技术¾一种非正式技术。标准工作表如下计划期1234总计预测（需求量）产出正常生产加班生产外包产出—预测库存期初期末平均未交货的订单量成本产出正常生产加班生产外包招聘/解聘库存延迟交货合计综合计划技术综合计划技术¾其中：¾某期间工人数量=前期期末工人数量+本期期初新工人数-本期期初解聘工人数¾期末存货=前期期末存货+本期产量-本期产品需求量；¾某期平均存货=（期初存货+期末存货）/2¾例1：制造几种不同型号滑板的某公司的计划者正在忙于制定历时6期的综合计划。他们收集了以下信息：时期123456总计预测200200300400500200成本产出正常时间=2美元/滑板加班时间=3美元/滑板转包合同=6美元/滑板存货=1美元/滑板/期（平均存货水平）缺货=5美元/滑板/期综合计划技术综合计划技术¾该公司现正想对其中的一个计划做出评价，这个计划提倡在正常时间内保持稳定的产出率，主要依赖存货平抑需求的波动，并且允许缺货。该公司打算在第1期持有零库存，制定综合计划，并利用上述信息计算出成本。¾假定正常情况下的稳定产出率是每期生产300单位滑板。注意，计划中期初存货为零，其有15名工人。综合计划技术综合计划技术计划期1234565002003001000006000600300-200100050100600505001150总计预测（需求量）2002003004001800产出正常生产3003003003001800加班生产外包产出—预测1001000-1000库存期初0100200200期末100200200100平均50150200150未交货的订单量成本产出正常生产6006006006003600加班生产外包招聘/解聘库存50150200150600延迟交货500合计6507508007504700¾例2：考虑上例所列的计划后，计划者决定重新制定一份可选方案。他们认识到公司员工总有一天会退休而离开公司。与其让人顶替空出来的职位，还不如保持较小的员工队伍，利用加班时间的工作来弥补产出不足。如此则产出是每期280单位，加班工作的昀大产出则每期40单位。综合计划技术综合计划技术计划期12345650020028080000560028040-1801000508056012050400总计预测（需求量）2002003004001800产出正常生产2802802802801680加班生产4040外包产出—预测808020-800库存期初080160180期末80160180100平均40120170140520未交货的订单量80成本产出正常生产5605605605603360加班生产120120360外包招聘/解聘库存40120170140520延迟交货400合计4640¾例3：FabricMills有限公司的经理ChrisChanning制定了一份关于布料的预测报告，如下所示。数字都是以百为单位。部门的正常能力是每个月27500卷，第7个月的生产能力25000卷。一般的成本是每百卷40美元。如果生产比正常情况少，那么工人可以安排做其他工作。期初存货为0。¾（1）制定一个跟踪策略，并算出计划的总成本。加班成本是每百卷60美元。¾（2）如果正常生产不加班，但是用转包合同来处理超过正常生产能力的部分，成本是每百卷50美元，总成本是不是会减少呢？没有缺货。存货持有成本是每百卷2美元。月份1234567总数预测2503002503002802752701925综合计划技术综合计划技术计划期12345672752702502001000012002750110002802755011000300总计预测（需求量）2503002503001925产出正常生产2502752502751850加班生产252575外包产出—预测00000库存期初期末平均00未交货的订单量0成本产出正常生产1000011000100001100074000加班生产150015004500外包招聘/解聘库存延迟交货合计78500计划期12345672752702502000002750O0028027550000总计预测（需求量）2503002503001925产出正常生产2752752752751900加班生产外包25产出—预测25-2525-250库存期初025025期末250250平均12.512.512.512.550未交货的订单量成本产出正常生产76000加班生产外包1250招聘/解聘库存100延迟交货合计77350练习题：制造综合计划MI公司目前有10个劳动力，每时期生产500单位的产品。每个劳动力每时期的成本为2400美元。该公司一直有个不允许加班的规定。另外由于MI公司生产设备很特殊，所以产品也不允行转包。所以MI公司只能通过雇佣或解雇来增加或减少产能。雇佣一个人的成本是5000美元，解雇一个人的成本也是5000美元，每单位产品的存贮费为100美元，在第一时期开始时的存贮水平为300单位。六个时期的每个时期的需求预测如下：时期时期时期时期4652027025201630时期时期35综合需求410410(A)如何寻求一个合理的综合计划方案.综合计划技术综合计划技术稳定策略稳定策略计划期12345641052045031024027594502703102909总计预测（需求量）6305204102702760产出正常生产450450450450加班生产外包产出—预测库存期初3001205090期末1205090270平均21085701801110未交货的订单量成本产出正常生产9999129600加班生产外包招聘/解聘15000库存111000延迟交货合计245600追踪策略追踪策略计划期12345641052052011241093总计预测（需求量）6305204102702760产出正常生产3305204102702460加班生产外包产出—预测库存期初300期末0平均150150未交货的订单量成本产出正常生产71196127200加班生产外包招聘/解聘342385000库存15000延迟交货合计227200混合策略混合策略计划期12345641052050020010104300201010总计