设备管理程序

设备管理程序1．目的本程序规定正确使用、维修和保养机器设备，并对其进行有效控制，使机器设备在规划、购置、安装、使用、维护等各阶段中处于正常运行状态，为确保产品质量、提高生产效率、实现安全生产提供有力保障。2．范围本程序适用于公司内所有用于生产的机器设备。3．引用文件3.1《机械设备说明书》4．术语和定义设备：机械、动力及非标准制造的能独立服务于生产的机器。关键设备：当公司内的机器设备符合以下条件之一时，为公司关键设备，应重点维护。a.当机器设备一旦发生停机故障，目前还没有其它替代手段能维持正常生产的机器设备；b.虽有同类型或同型号机器设备，但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的机器设备。5．职责5.1生产部负责公司所有设备的归口管理及设备维护保养计划和目标的制定与检查。5.2设备使用单位负责设备的正确使用和防维护保养。5.3生产部负责年度设备维修与保养计划和目标的制定与检查。6．工作流程和内容工作流程工作内容说明使用表单NOYES6.1新设备采购管理6.1.1申请：当因生产需要采购新设备时，由设备使用单位填写“固定资产购置审批表”申请，经有关部门会签及公司领导批准。6.1.2购置：物资部负责外购设备的采购。对主要设备由高层管理者签订外购合同。6.1.3验收：所采购的设备进入公司后，由使用单位组织质管部、技术部等相关单位验收，并填写开箱验收单。做好资料、随机备件交接，设备资料由档案馆保存，随机备件由使用单位负责管理。资料、随机备件应齐全。固定资产购置审批表固定资产购置审批表批准采购、验收、调试、交接A设备管理程序第1页共6页工作流程工作内容说明使用表单6.1.4调试6.1.4.1开箱验收后，使用部门负责有关部门人员进行设备调试，通过设备鉴定，填写“设备安装验收移交单”，并确定该设备是否为关键设备。6.1.4.2经调试发现设备不能满足合同和协议规定要求时，由物资部组织有关部门与供应商按合同和有关法律程序解决。6.1.5设备移交：新购置设备经安装调试成功后，由设备购置部门组织设备管理部门和设备使用单位参加的设备验收移交，并在“设备安装验收移交单”上签字，交接。6.1.6设备台帐建立：6.1.6.1设备固定资产台帐：设备移交后，设备购置单位应办理固定资产手续，设备管理部门对该设备进行统一编号和标识，并填写“固定资产汇总表”。机器设备编号原则：（内部编号为7位）□□+□□+□□□------------流水号----------机器设备组别代码-----------机器设备类别代号6.1.6.2设备使用单位内部会计根据设备管理部门的“固定资产汇总表”建立本单位的设备台帐。6.1.7关键设备标识：应对关键设备进行认定，并做明确标识.设备安装验收移交单固定资产汇总表A设备管理程序第2页共6页6.2设备使用与维护保养计划6.2.1设备操作人员要求6.2.1.1主要设备操作人员应通过本单位组织的考试合格后，持证上岗6．2．1．2特殊设备如焊机、电梯、叉车操作人员应经上级主管部门进行安全培训考试合格后，持证上岗。6．2．1．3其他设备操作人员应按《人力资源管理程序》进行岗位培训考试合格后，持证上岗。工作流程工作内容说明使用表单6.2.2保养计划6.2.2.1生产部于每年底对主要设备及与产品质量有关的一般设备编制下年度“设备维修保养计划”，对与产品质量无直接关系的设备不编入计划，其维护保养由使用单位按保养规程执行。若因生产急需，经生产部同意，可对月度保养计划进行必要的调整，但必须保证该年度计划的完成。6.2.2.2机器设备的预防维护保养分为二类：a.日常保养；b.周期保养；设备维修保养计划NOYES6.3设备的预防维护保养管理6.3.1日常保养管理设备的日常保养由专人人员负责执行，每班和周末由设备操作员按保养规程执行，生产部进行检查。6.3.2周期保养管理：设备的周期保养以维修工为主，操作者参加，生产部检验验收，并填好“设备维修保养记录”。6.3.3生产部每月对各生产部门所使用的机器设备维护保养执行情况和完好情况进行检查，对不符合的事项要求相关责任人落实改进；6.4编制机器设备维修、保养目标：6.4.1生产部每年底根据当年的机器设备实际使用和维修保养状况拟定下一年度的机器设备维修保养目标。设备日常使用点检记录表设备维修保养记录工作流程工作内容说明使用表单设备的使用与维护保养计划BB设备的使用与保养维护保养实施检查持续改进C设备管理程序第3页共6页6.4.2生产部每月结束后对各车间机器设备的实际维修、保养状况进行统计6.5设备维修6.5.1各设备使用单位负责对设备进行技术能力内的维修工作，及时报修。6.5.2每次设备维修完成后应将维修结果记录于“设备维修保养记录”中，并报生产部备案。6.5.3对关键机器设备的维修，使用单位与生产部应进行跟踪管理，以便及时制定其大修理和定期的预防维护保养计划以及合理地建立其备品备件计划。设备维修保养记录6.6机器设备年度大修6.6.1生产部于每年初根据设备使用、保养情况及大修周期制定公司设备“设备维修保养记录”。6.6.1设备使用单位可根据使用、保养情况提出设备大修、项修申请，生产部审核同意后，纳入当年大修计划，并下达大修作业计划。6.6.2设备大修单位将大修的内容和结果记录于“设备维修保养记录”，并报生产部。6.6.3生产部应建立“设备履历卡”.设备维修保养记录设备履历卡NOYES6.7设备封存管理：6.7.1设备封存条件：设备使用单位预计该设备超过一年无生产任务被闲置。6.7.2设备的封存由使用单位填写设备封存/启用/报废申请单报送生产部审查后，由设备使用单位维护人员进行原地封存，挂“封存”牌进行标识。6.7.3设备封存要求6.7.3.1切断该设备的所有电源，各部位要清洗干净；6.7.3.2封存设备所有辅助设施，并清点、保管；设备封存/启用/报废申请单工作流程工作内容说明使用表单设备维修C大修、项修计划设备大修、项修封存申请封存审查D设备管理程序第4页共6页6.7.3.3封存的设备一般应为完好设备，若在封存前无力修复，应另安排时间进行修复；6.7.3.4封存设备应做好防尘、防损、防锈等措施；6.7.4启用：封存设备如因生产和工作所需需启用时，由设备使用单位填写设备封存/启用/报废申请单报送生产部审查后方可使用。封存设备使用前由使用单位负责作试机作业。试机合格后方可投入正常使用。设备封存/启用/报废申请单6.8设备配件管理设备的配件是设备维修的重要环节，为了缩短维修时间，提高设备利用率，对于一些常用的设备配件做到有备无患。6.8.1设备配件计划：生产部应根据机器设备相应的维修状况和其使用量进行统计、分析、汇总制定出相关设备的备件库存数量。6.8.2设备配件保管：设备使用单位负责对所使用设备的配件的保管。6.8.3对关键设备的备件应单独列帐，种类、数量符合“关键设备备件清单”中之规定，且不得挪作他用。关键设备备件清单6.9设备折旧管理6.9.1设备折旧率的计算由财务部门将其列入相关科目中，经部门主管审查、由财务部门进行保存与归档。6.10设备报废管理6.10.1报废条件6.10.1.1损坏严重，确无修理价值的设备。6.10.1.2丧失工作能力，年代已久，型号淘汰，无配件可供的设备6．10．2使用单位应填报“设备封存/启用/报废申请单”，由生产部组织有关人员审查、公司领导批准后由设备使用单位将“设备报废申请单”一式三份分别送达生产部、财务部各一份，自留一份。生产部依据“设备报废申请单”注销该设备固定资产台帐。设备封存/启用/报废申请单设备配件管理封存D设备启用设备折旧设备报废设备管理程序第5页共6页6．附件7.1固定资产购置审批表7.2设备安装验收移交单7.3固定资产汇总表7.4设备维修保养计划7.5设备日常使用点检记录表7.6设备维修保养记录7.7设备履历卡7.8设备封存/启用/报废申请单7.9关键设备备件清单7．更改记录版本责任人日期修改内容A首次发行