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1山东冠军纸业有限公司固废管理制度整理：综合办二〇一〇年五月2目录1、设备管理制度…………………………………………………………32、现场卫生管理制度……………………………………………………3、分拣车间管理制度……………………………………………………114、固废加工利用部门制度………………………………………………126、保卫部保卫消防管理制度……………………………………………147、安全管理制度…………………………………………………………198、不合格品控制制度……………………………………………………269、固废销售制度…………………………………………………………2810、检验部管理制度……………………………………………………3811、进出口部管理制度…………………………………………………4112、原料场管理制度……………………………………………………4613、保管部管理制度……………………………………………………6314、生产车间劳动纪律…………………………………………………703一、设备管理制度为进一步巩固提高设备的完好率，坚持预防为主，维护保养与计划检修并重的方针，使设备经常保持良好的技术状态，逐步实行以“设备的强制性三级保养”为主和群众性的“三好四会”活动，做到科学管理，合理润滑，精心维护，计划检修，提高维修质量，降低维修费用，延长使用寿命，保证设备正常运转，为完成生产任务创造有利的条件，特制定本制度。一、设备的维护保养设备的维护保养是一项积极的预防性措施，主要内容就是严格遵守“设备操作规程”，经常擦洗，合理润滑，经常检查设备运转情况，使设备经常处于良好状态。1、全公司所有生产设备要实行专人负责，定机定人管理，严格按“操作规程”进行操作，严禁违章作业及超负荷使用和低电压运行。2、操作工在熟悉了其所使用的设备性能和技术规范，懂得设备结构，掌握了操作方法、安全、技术规程和润滑保养知识后，方可独立操作使用设备。3、对设备要严格进行维护保养a、每班都要进行巡回检查，主要设备应每四小时巡回检查一次。b、保证设备润滑、整洁、完好，要做到无油污，无干湿浆，无砸碰伤，不短缺零部件，不绳捆索绑，设备周围要保持卫生，并经常保持油路畅通。44、设备使用，维护的基本守则“三好”“四会”。a、用好（1）、严格执行操作规程（2）、爱护设备，不拼设备，不带病运转，不超速，不超温、超压、超负荷使用。b、管好（1）、操作者应对设备负保管责任，不经领导同意不准别人乱动。（2）、操作者应保持设备及附件、仪器、仪表、防护装置等完整无损。（3）、每班要做好交接班记录。c、修好（1）、努力完成生产计划，保证设备按期进行检修。（2）、积极努力参加设备检修和保养，并做好一级保养工作。d、会使用（1）、操作者应严格遵守“操作规程”并且有处理紧急情况的能力。（2）、要熟悉设备结构、设备性能，并能适当选用最佳车速。e、会保养（1）、合理润滑做到按润滑规定加油换油，保持油路畅通，完整清洁。（2）、认真清扫，使设备内外清洁，各部无油污积尘、赃物、浆垢，经常保持设备本色，并将设备周围清扫干净。（3）、定期保养，坚持一级保养，定期进行二级保养，做好记录，认真检查验收。f、会检查5在设备运行中，能通过声音、气味、温度变化等现象，及时发现设备的异常现象，并能判断出异常部位及其原因，能预先采取措施，积极预防事故发生。G、会排出故障（1）、能拧紧松动的紧固件，会操作安全装置，调整操纵机构的位置。（2）、发现事故隐患，及时报告有关人员，共同分析，查明原因，做好预防措施。5、设备检修类别划分a、一级保养（例保）：班前、班后由操作工认真检查设备，擦拭各部位和加油，使设备保持整齐、清洁、润滑安全。b、二级保养：以操作工为主，维修工人为辅，对设备的表面和有关部位进行检查，清洗换油，查明清除设备不正常运转因素，认真做好二级保养记录。C、三级保养：计划性检修，设备运转一周期后，按检修计划对设备进行全部解体清洗和破损检查，更换或修复，全面彻底的消除缺陷，恢复并保持设备精度，性能效率，满足生产的工艺要求。6、设备的日常检查（日常点检）a、日常点检是作为预防维修的基础，对主要生产设备都要进行日常检查（点检），由操作工人每日应按设备部位进行点检。b、日常检查的目的是为了保证设备的正常运行，能提早察觉故障隐患，采取相应的维修措施，使故障损失限于最小，操作工人应利用自己的感觉器官，对设备的各部位进行状态检查。C、日常点检应做好点检记录，由设备科监督并存档，一般经过简6单调整，修理可以解决的问题，由操作工人自己解决，如操作工人无力解决，应及时记录好，及时反映情况，由维修工人及时排除或报告车间主任安排维修。d、通过对记录的分析，不断完善改进点检标准。二、设备的润滑管理设备润滑工作是设备维护保养工作中的关键环节，设备的润滑就是设备的命脉，搞好润滑就能保证设备的正常运转，防止事故发生，减少设备磨损，延长使用寿命并节约能源。1、设备科必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，依靠群众专人负责对设备的润滑及润滑油的使用，废油回收，润滑工具的管理，切实做好不断提高设备润滑管理水平。2、车间安全员负责车间润滑工作的监督检查，保证设备安全，并提出车间月用油量，督促车间开展润滑工作，做好下列工作：a、切实做好五定（定人、定质、定点、定量、定时）b、自动注油润滑点：要保证油位、油压、油温、油泵注油量正常。C、经常检查润滑部位的温度，轴承油度等，使之处于规定范围内。d、对润滑器具要经常检查、清洗、更换。e、按润滑去进行注油。3、严格执行设备润滑五定标准：a、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。b、定质：按照润滑图表规定的油质牌号用油。润滑材料必须经过检验合格，润滑装置和加油器具要保持清洁。C、定量：在保证润滑良好的基础上，本着节约的原则，实行定量7消耗和废油回收退库，防止浪费。d、定时：按润滑图表规定的时间加油，并按换油周期进行清洗换油。e、定人：规定各种设备及润滑部位，定人负责加油、换油。4、设备日常注油和定期注油的注意事项：a、加油前要检查加油部位是否干净，滤油器是否清洁，油泵工作是否正常，油路是否畅通，油杯、油咀是否齐全好用，要检查是否变质。b、加油时油面必须保持适当位置，不能过高或过低。C、液压系统和关键部位加油时，要实行三级过滤（领油时过滤，转桶时过滤，加油时过滤）。d、加油时所用润滑器具必须干净，以免混油，加油后要观察运转情况，油泵工作情况，油窗、油杯、油位指示，器具是否正常，发现问题及时解决。5、各车间要根据本制度规定，结合本车间生产设备的具体情况，按“五定”要求制定润滑管理实施细则，以保证设备合理润滑，精心维护，确保安全运行。6、建立润滑图表，包括设备换油部位，润滑油脂名称牌号、消耗定额、换油周期，由设备科会同各车间共同研究予以编制。设备要制定润滑工作流程图来指导，监督车间润滑管理工作。8二、现场卫生管理制度1、各车间场地、设备及厂区等所属，必须分工明确，责任到人，以便清理和保持清洁，所属区域无责任人的由车间负责人负责。2、各车间、墙壁、场地及设备应保证无油污、无集水、无烂浆、无杂物，否则罚责任者5元。3、各车间门窗玻璃应干净明亮，否则罚责任人每次5元。4、餐具、服装统一集中存放于指定地点，乱摆乱放的罚款5元。5、杂物一律不准混入损纸、浆池及各种原材辅料中，违者罚款10元，影响正常生产的罚责任人20元，部门负责人10元。6、吃饭后的剩余物如各种皮壳、方便袋、方便面袋、咸菜袋等应及时清理到专用垃圾筒里，下班后倒入垃圾池内，否则对到处乱扔、乱放的罚款5元。7、各浆池口应保持清洁，随时冲洗干净（特别加药处），否则罚款5元。8、油污纸张不准混入损纸，必须随时存放于指定容器内，下班后倒入垃圾池内，否则罚责任人5元。9、清理车间内卫生时，抄纸、切选、打件、碎浆、打浆、浆料洗涤等工序不准用大扫帚和小笤帚，否则罚5元。10、碎浆工在停止工作时必须将损纸按要求堆放，否则罚5元。11、选纸工选出的损纸不能落地，应放在专用损纸筐中，否则罚5元。912、橡胶辊上所缠用的塑料薄膜应由组长负责，以免混入损纸，否则罚组长5元。13、卫生员应及时将装满损纸的损纸筐运送到碎浆机处，由于筐满影响选纸工工作罚款5元。14、成品纸及纸件上不能放置餐具、水杯和食物等，否则罚5元。15、切完的纸轴上最后剩下的带铁锈的废纸，应由卫生员统一扒下送到脱墨车间碎浆处，否则罚款5元。16、切选工序所用夹纸板、板纸、薄膜、袋子等，必须在指定地点整齐存放，否则罚组长一次5元。17、打件工所用物件不能到处乱扔，必须随时清理，不用时摆放在指定地点，以免混入损纸内，如铁条头、打包扣、钉子、塑料打包带等，否则罚款5元。18、厕所用纸必须是我公司无法利用的废纸张，违者罚款如下：a、使用可用废纸的罚款5元；b、使用公司产损纸的罚款10元。c、此条由挑选车间监督，监督不及时罚车间主任10元。19、运送浆料或废纸时必须封好，防止漏掉在道路上，若漏掉应及时清理，否则罚款5元，例捞浆拉浆工、挑选运纸工、打浆运浆工等。20、车间用备品备件、专用工具等分门别类地存放在指定地点，否则罚车间主任5元。21、各车间地沟及时清理，保证畅通，否则罚车间主任10元。22、各车间内和卫生区不准出现卫生死角，若有卫生死角罚主任1010元。23、各车间卫生区应每日两清（零点班、白班下班前）保证清洁，若不清理或有杂物罚车间主任10元/次。24、各有关车间的药品应分类、整齐存放，否则罚主任10元。25、锅炉水膜除尘器不能缺水，造成环境污染，罚责任人5元，每月达三次以上（包括三次）每次罚主任10元。26、锅炉煤场及运煤路线应及时清理，否则罚责任人10元，班组长10元，车间主任10元。27、各车间卫生区域内，由于天气所致废纸应随时清理，否则罚车间主任5元。11三、分拣车间管理制度1、挑选班长对质检员验收后的废纸及杂质，查出的问题直接处罚质检员，按照挑选质量罚款制度落实。2、质检员在对职工进行检查时，按照挑选质量罚款制度落实。3、关于脱墨人员对挑选班组长的监督以罚款数额为标准每旬进行评比，杂质高的班组长罚款15元4、关于质检员评比，以罚款数额为标准每周进行评比，罚款数额多的两人再加罚5元。5、成品纸只要因挑选质量差出现黄色尘埃，一次罚挑选组长、质检员10元。6、每出现一次安全事故对班组长罚款10元并扣除安全奖。7、对不按程序挑选的，一次罚款20元。8、对偷拿新书本或页子纸充当自己的通货产量的罚款50元/次。9、对向纸垛上乱扔废纸的一次罚款5元。10、不合格品单独存放，并挂牌标示，否则罚款20元/次。12四、固废加工利用部门制度上料区安全操作规程1、接班时首先检查链板螺丝是否松动、铁板是否损坏、轴承有无注油，如没注油应及时注油。2、上料时应保证均匀，在最短的时间内把链板上的杂质挑选干净，如：报纸、牛皮纸、黑报纸、不干胶、新闻纸、黑书本、尘埃多的杂质以及其他影响产品质量的废纸。3、上料人员所用短杈不能乱放或横放以免伤人。4、上料人员注意叉车运行，避免车辆伤人事故。5、上料人员清理链板时，与核子秤放射源保持一定的距离（两米以外）工作期间严格遵循《放射源安全管理制度》6、不合格品单独存放，并挂牌标示。转鼓安全操作规程1、转股启动前首先检查加水直通阀是否关闭（冬季为防冻停机后放掉内部水）。2、检查电器开关是否吸合。3、检查周围是否有人工作影响开机。4、检查浆泵阀门是否打开。5、确无问题时启动转鼓正常运转。6、启动压缩机工作并检查压缩机出气阀门是否打开。7、接通核子秤链板电源。138、调整到碎浆画面显示手动状态。9、开始上料启动链板及匀料辊。10、废纸达到碎浆上料口时，把碎浆管理中的手动改为自动开始随上料随加水。11、上料完毕需要停机时，把碎浆管理中的自动改为手动，或设定加水量为零，阀门自动关闭。12、运转40分钟或电流低于100安时应及时停机，以免造成电能浪费。13、转鼓停料后，筛选区要一直加水，并每10分钟减少20立方米直到停机。14、碎浆工作中，液位管理可改为自动，自动状态下自动停送浆。转鼓运转时，托轮每30分钟加油一