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西安纺织集团有限责任公司压锭改造、产能升级、搬迁入园建设项目（冷冻站、空压站）轮扣式脚手架施工方案陕西秦天技术咨询有限公司ShanxiQintianTechnologyConsultingCompanyLimited目录第一节、编制依据……………………………………………………3第二节、工程概况……………………………………………………4第三节、轮扣式脚手架的特点与推广介绍…………………………4第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数……………………9第五节、轮扣式脚手架的布置……………………………………13第六节、施工要点…………………………………………………14第七节、架体搭设施工工艺…………………………………………15第八节、施工流程及要求……………………………………………18第九节、安全、质量、环境保证措施………………………………21第十节、梁木模板设计计算………………………………………26梁模板高支撑架计算……………………………………28楼板模板支架计算书……………………………………33第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板支撑体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合格标准。1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011、J84－2011。3)《建设工程项目管理规范》。4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；6)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；7)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；8)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；9)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）；10)《建筑环境设计规范》（GB15831-2002）。11)《建设工程安全生产管理条例》；关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；PKPM施工计算软件。第二节、工程概况本工程由西安纺织集团有限责任公司压锭改造项目冷冻站、空压站工程。冷冻站部分地下室，标高-5.00m,一层框架结构层高5.00P6.00m，水池空洞部分层高10.05m人字坡屋面；空压站框架一层，部分层高6.00m，部分层高9.80m，板厚0.12m,梁高为600P900；第三节、轮扣式脚手架的特点与推广介绍轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是：1、具有可靠的双向自锁能力；2、无任何活动零件；3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由调节；6、产品标准化包装；7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。自身缺陷：1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整或不进行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数1、施工要点1．前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。2．轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取铺设5mm木垫板或混凝土硬化措施最佳。3．轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。4．架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；5．轮扣式脚手架附图片。2、轮扣式钢管脚手架构件的检验报告委托单位陕西秦天技术咨询有限公司地址陕西省西安市长安区里杜村电话02988718527样品名称轮扣式钢管脚手架构件状态正常商标陕西秦天规格Ø48生产单位陕西秦天技术咨询有限公司到样日期2012、4、1检验项目强度检验数量八套地点本中心试验室日期2012、4、1依据陕DB61－P96.066－90设备WE－30型液压式万能材料试验机样品序号标准要求检验结果轮盘与立杆焊接强度P＝60KN插头与横杆焊接强度11、轮盘与立杆焊接强度检验：P＝60KN不破坏2、插头与横杆焊接强度检验：P＝25KN时不破坏未破坏未破坏2未破坏未破坏3未破坏未破坏4未破坏未破坏5未破坏未破坏6未破坏未破坏7未破坏未破坏8未破坏未破坏检验结论送检的轮扣式钢管脚手架构件强度检验结果：轮盘与立杆焊接强度，插头与横杆焊接强度均符合检验标准要求。3、轮扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架严格按照GB24911－2010标准执行一、规格、型号名称型号A（MM）理论重量材质、壁厚立杆LG2.4米240012.22立杆LG1.8米18009.42立杆LG1.2米12006.62材质为Q235壁厚为3.0MM立杆LG0.9米9004.95立杆LG0.6米6003.8立杆LG0.3米3002.1横杆HG1.5米15006.16横杆HG1.2米12005.01横杆HG0.9米9003.86横杆HG0.6米6002.74、设计荷载1．支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200、1800㎜时，框架立杆荷载（Pmax）分别为：40、30、25KN。2．横杆设计荷载：HG－90Pmax＝6.77KNQmax＝14.80KNHG－120Pmax＝5.08KNQmax＝11.11KNHG－180Pmax＝3.39KNQmax＝7.40KN在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。3．支座设计荷载：可调底座Pmax＝60KN，可调顶托Pmax＝60KN，可调早拆Pmax＝60KN。第五节、轮扣式脚手架的布置5.1轮扣式脚手架的布置满堂轮扣式脚手架的搭设之前，首先根据楼层框架轴线间距进行排距，一般墙四周留300-500,框架梁留间距1200.轴线分中，立杆的间距根据图纸设计的施工荷载和楼层的高度进行计算。冷冻站地下室插架立杆布置图1轴P6轴依次排列500+(900*7+600+1200+900*6+1200+900*8+1200+600+900*4+600+1200+600+900*4+600)+600=35mH轴PC轴依次排列400+(600+900+1200+600+900*4+1200+900*5+1200+600+900*4+1200+600+900*7）+500=27m立杆、横杆布置如下图：冷冻站一层H轴PC轴立杆间距排列与地下室相同。一层C轴PA轴立杆间距排列如下图高跨C轴PA轴依次排列500+（900*4+1200+900*4+1200+900*4+1200+900*4+1200）-700=19m高跨6轴P1轴依次排列-500(1200+600*8+1200+600*8+1200+600*12+1200+600*9+1200+600*11+1200)-500=35m空压站插架标高6米立杆布置图标高6.00米L轴PA轴依次排列:从L轴线600开始900+900+1200以此类推到B轴900*4+600+900*41轴P9轴依次排列:从1轴线600开始900+900+1200以此类推到9轴空压站插架标高9.80米立杆布置图标高9.80米L轴PB轴依次排列:从L轴线600开始900+900+1200以此类推到B轴标高9.80米5轴P9轴依次排列:从5轴线600开始600+600+600+1200以此类推到9轴空压站立杆、横杆布置如下图：5.2对于局部特别是不规则的，框架轴线内有大梁的，则适当利用1.2米和0.6米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起500-600距离开始起步。5.3对框架柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，（柱模板支设加固详图附在最后），柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。5.4对楼梯踏步的模板支设详见附后，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。5.5对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。5.6梁底采用钢管上铺设50*100木方,间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。5.7沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。5.8中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度.(详图附后)__第六节、施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，搭设前应进行放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、插扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。3、插扣式脚手架宜使用于同一标高范围的梁板，而对于标高相差较大的梁板需进行详细的排版、设计。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证。5、目前我国建设部未有插扣式脚手架行业标准和规范出台，不过在建设工地上已开始广泛使用，其现场施工可参照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》，施工计算可参照《建筑施工碗口式脚手架安全技术规程》。第七节、架体搭设施工工艺1、适用范围1）插扣式脚手架适用于非高大模板的模板支撑架或标准层模板支撑架。2）插扣式脚手架基础应夯实平整并有混凝土硬化措施，且基础标高变化较少、较小。3）插扣式脚手架适用于结构形式较规整的结构。2、立杆选择1）轮扣式脚手架立杆采用Φ48×3.2mm钢管，受力计算时应根据现场实际情况进行调整，一般按Φ48×3.0mm进行计算。2）立杆需尽量选用标准杆，根据本工程的楼层高度，现选用标准型号LG2400、LG900、LG1200、LG1800四种标准杆对接，将满足模板架体的高度。搭设时型号LG2400立杆全部放于底部，再对接其他型号立杆。3）因每根立杆均设置有立杆连接套管，连接套管将使单根立杆总长增加100mm，故选用立杆时必须考虑其增加长度，以避免立杆过长。3、横杆选择横杆均为标准杆件，其杆件长度符合300mm模数，故在进行架体立杆间距设计时应按照所提供横杆长度进行计算，故立杆间距设置无扣件式钢管脚手架灵活。根据本工程实际情况，水平横杆选择长度为600、900、1200三种横杆。4、步距选择架体步距的设置需与轮盘相对应，标准立杆的轮盘间距为600mm，故步距选择时需符合600模数。且最底部轮盘距立杆底端距离为350mm，故扫地杆实际设置于400mm处。根据本工程现场实际情况，第一步扫地杆按实际设置距地400mm，纵横向双向设置，第二步水平杆连接杆件按立杆每步距的模数，选用距扫地杆向上1.2-1.8m，纵横向双向设置.根据本工程施工要求，横向水平连接杆件，纵横向步距设置1.2m。5、架体布置架体布置时需按实际开间