入场三级安全教育(安全知识)

入场三级安全教育中国水电深圳地铁7号线7305标项目经理部欢迎各位员工参加我项目负责的深圳地铁7号线7305标工程三级安全教育内容“三级”安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。包括厂（项目部）级安全生产教育、工程队级安全教育、班组安全教育，对象为新入厂人员、学徒工、临时工、代培人员和实习人员。进行“三级”安全教育内容既要全面，又要突出重点，讲授要深入浅出，最好边讲、边参观。每经过一级教育，均应进行考试，以便检验员工安全知识与技能的掌握情况，同时使员工加深印象。三级安全教育1、厂（项目部）级安全教育的主要内容（1）安全生产的意义、内容和其重要性；（2）国家安全生产的方针和基本政策和法规；（3）企业的安全生产概况，包括企业安全工作发展史，企业生产特点，设备分布情况、厂区的要害部位、特殊设备，企业安全生产的组织机构，企业的主要安全生产规章制度以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等；（4）企业典型事故案例和教训，三级安全教育工伤事故报告程序等；（5）一般安全知识等；厂级（项目部）安全教育一般有企业安技部门负责进行，时间为4~16小时。2、车间级（工程队）安全教育的主要内容（1）介绍车间（工程队)的概况：生产特点、性质，车间的生产方式及工艺流程；（2）车间(工程队）人员结构，安全生产组织及活动情况；（3）车间（工程队）主要工种及作业中的专业安全要求；三级安全教育（4）工程队(车间）危险区域、特种作业场所，有毒有害岗位情况；（5）根据工程队（车间）的特点介绍安全技术基础知识，如车间安全生产规章制度和劳动防护用品穿戴要求及注意事项，车间事故多发部位、原因，及相应的特殊规定和安全要求；（6）开展车间常见事故和典型事故案例的剖析等。工程队（车间）级安全教育由工程队（车间）三级安全教育负责人、主管安全负责人或安全管理人员负责进行，时间一般需要4~8小时。3、班组安全教育的主要内容（1）本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况，消防设施以及可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位；（2）本岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法；（3）本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项；（4）各种安全活动及作业三级安全教育场所的安全检查和交接班制度；（5）事故应急处理技能，如员工发现事故隐患或发生事故应及时上报，学会紧急处理险情等；（6）介绍正确使用、保管劳动防护用品的方法及文明生产的要求；（7）进行安全操作示范，重点讲解安全操作要领，及违章将会造成怎样的严重后果等。班组安全教育由中队负责人或专（兼）职安全管理人员负责进行，时间为4~8小时。三级安全教育班前安全活动交底(班前5分钟交底会）班前安全交底作为施工队伍经常性安全教育活动之一，各作业班组长于每班工作开始前（包括夜间工作前）必须对本班组全体人员进行不少于5分钟的班前安全活动交底；班组长要将安全活动交底内容记录在专用的记录本上，各成员在记录本上签名。班前安全活动交底的内容应包括：1、本班组安全生产须知;2、本班组工作中的危险点和应采取的对策；三级安全教育3、上一班工作中存在的安全问题和应采取的对策；4、应将相关工种操作规程，对全体人员交底并熟知；在特殊性、季节性和危险性较大的作业前，责任工长（中队长）要参加班前安全交底并对工作中应注意的安全事项进行重点交底。三级安全教育安全生产基础知识安全生产基础知识1、安全管理知识我国安全管理的发展过程初期管理阶段(50—70年代）技术管理阶段（70—90年代）综合管理阶段（90年代至今）初期管理阶段(50—70年代）以制定基本的安全管理制度为主要标志1、1956年国务院发布“三大规程”《工厂安全卫生规程》《建筑安装工程安全技术规程《工人职员伤亡事故报告规程》（由1989年《国务院关于特别重大事故调查程序暂行规定》34号令、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》75号令取代）安全生产基础知识初期管理阶段2、“五项规定”1963年，国务院发布的《国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定》，对安全生产工作做了5项规定，被称之为五项规定。关于安全生产责任制关于安全技术措施计划关于安全生产教育关于安全生产的定期检查关于伤亡事故的调查和处理安全生产基础知识初期管理阶段关于安全生产责任制企业单位的各级领导人员在管理生产的同时，必须负责管理安全工作。企业单位中的生产、技术、设计、供销、运输、财务等各有关专职机构，都要对实现安全生产的要求负责。企业单位都应该根据实际情况加强劳动保护工作机构或者专职人员的工作。安全生产基础知识初期管理阶段企业单位各生产小组都应该设有不脱产的安全员。企业单位的职工应该自觉的遵守安全生产规章制度。《企业法》、《环境保护法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《职业病防治法》等多项法律、法规中，安全生产责任制都被列为重要条款，成为国家安全生产管理工作的基本内容。安全生产基础知识初期管理阶段关于安全技术措施计划企业单位在编制生产、技术、财务计划的同时，必须编制安全技术措施计划。安全技术措施计划的范围，以改善劳动条件、防止伤亡事故、防止职业病和职业中毒为目的安全技术措施计划所需的经费计入生产成本。企业单位在编制和执行安全技术措施计划，必须切合实际，安全生产基础知识初期管理阶段以保证计划的实现1978年国务院重申《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》1979年，国务院发出第100号文件，重申“每年在固定资产更新和技术改造资金中提出10%∽20%（矿山、化工、金属冶炼企业应大于20%）用于改善劳动条件，不得挪用”。《矿山安全法》对此也作了相应的规定。关于安全生产教育安全生产基础知识初期管理阶段企业单位必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育。对于特殊工种的工人，必须进行专门的安全操作技术训练，考试合格后方可上岗。企业单位必须建立拿权活动日和班前班后会，对职工进行经常的安全教育。采用新方法、新技术、新设备和新工人时，安全生产基础知识初期管理阶段必须对从事新工作的人员进行安全教育。关于安全生产的定期检查企业单位对生产中的安全工作，每年应定期地进行普遍检查、专业检查、季节检查。安全生产检查要目的明确、加强领导安全生产检查做到边检查、边落实1980年4月，经国务院批准，把每年五月份定为“安全月”，以推动安全生产和文明生产，并使之经常化、制度化安全生产基础知识初期管理阶段关于伤亡事故的调查和处理严格执行国家规定责任事故要严肃追究责任者企业应制定预防措施安全生产基础知识初期管理阶段技术管理阶段（70—90年代）国家制定了400多个各类技术管理标准。设计、管理类标准安全生产设备、工具类标准生产工艺安全卫生类标准防护用品类标准安全生产基础知识技术管理阶段设计、管理类标准1、作业环境危害方面工业企业设计卫生标准高温作业分级…2、事故管理企业职工工伤事故分类火灾事故分类…3、安全教育特种作业人员安全技术考核管理规则起重机司机安全技术考核标准…安全生产基础知识技术管理阶段安全生产设备、工具类标准起重机械安全规程固定施工业防护栏杆冷冲压安全规程…生产工艺安全卫生类标准工业企业厂内运输安全规程氯气安全规程立窑水泥尘规程…防护用品类标准安全帽一般技术条件过滤式防毒面罩防噪声耳罩…安全生产基础知识技术管理阶段综合管理阶段（90年代至今）1、建立起较为全面的安全生产法律法规体系劳动法职业病防治法安全生产法特种设备监察条例…2、各种先进的安全管理模式的应用质量管理体系GB/T19001环境管理体系GB/T24001职业健康安全管理体系GB/T28001…安全生产基础知识综合管理阶段安全生产管理：针对生产过程中的安全问题，运用有效的资源，进行有关决策、计划、组织和控制活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。安全生产管理的范围：安全生产法制管理、行政管理、监督管理、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等。安全生产管理的内容：安全生产管理机构、安全生产管理人员、安全生产管理规章制度（责任制）、安全培训教育、安全生产档案等。安全生产基础知识综合管理阶段安全生产管理的基本对象：企业员工。安全生产管理的目标：减少和控制危害，减少和控制事故。安全生产：使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。安全文化是人类安全生活、生产的观念、行为、管理和物态的总和，使其相互协调，实安全生产基础知识综合管理阶段现组织的安全活动目标。主要包括：安全观念文化——决策者和大众共同接受的安全意识、安全理念、安全价值标准安全行为文化——在安全观念文化的指导下，人们在生活和生产过程中的安全行为准则、思维方式、行为模式的表现安全管理文化——组织和活动参与者的行为产生的规范性、约束性影响和作用安全物态文化——观念文化和行为文化的形成条件，体现管理者的理念和态度，反映组织的安全管理理念和安全行为文化的成效安全生产基础知识综合管理阶段事故预防与控制的基本原则事故预防：通过采用技术和管理手段，使事故不发生。事故控制：通过采用技术和管理手段，使事故发生后不造成严重后果或使后果尽可能减小。安全技术对策——解决物的不安全状态；安全教育对策和安全管理对策——解决人不安全行为。安全生产基础知识综合管理阶段事故等级分类根据中华人民共和国国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条规定，根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：特别重大事故;重大事故；较大事故；一般事故；序号类型死亡人数重伤人数经济损失备注1一般事故3人以下死亡10人以下重伤1000万元以下2较大事故3人以上10人以下死亡10人以上50人以下重伤1000万元以上5000万元以下3重大事故10人以上30人以下死亡50人以上100人以下重伤5000万元以上1亿元以下4特别重大事故30人以上死亡100人以上重伤（包括急性工业中毒）1亿元以上事故的分类根据事故发生后造成后果的情况,在事故预防工作中把事故划分为伤害事故、损坏事故、环境污染事故和未遂事故。1、按事故类别分类国标《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)按致害原因将事故类别分为20类，见下表表2-1按致害原因的事故分类2、按伤害程度分类在伤亡事故统计的国家标准GB6441-1986中,把受伤害者的伤害分成3类。(1)轻伤。损失工作日低于105日的失能伤害。(2)重伤。损失工作日等于或大于105日的失能伤害。(3)死亡。发生事故后当即死亡,包括急性中毒死亡,或受伤后在30日内死亡的事故。死亡损失工作日为6000日。事故的原因事故的原因分为事故的直接原因和间接原因。1.事故的直接原因所谓事故的直接原因,即直接导致事故发生的原因,又称一次原因。大多数学者认为事故的直接原因只有两个,即人的不安全行为和物的不安全状态。1）物的不安全状态方面的原因(l)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。①无防护；②防护不当。(2)设备、设施、工具附件有缺陷。①设计不当,结构不合安全要求；②强度不够；③设备在非正常状态下运行；④维修、调整不良；(3)个人防护用品、用具缺少或有缺陷。个人防护用品、用具缺少,指无个人防护用品、用具；缺陷指所用防护用品、用具不符合安全要求。(4)生产(施工)场地环境不良。①照明光线不良；②通风不良；③作业场所狭窄；④作业场所杂乱；⑤交通线路的配置不安全；⑥操作工序设计或配置不安全；⑦地面滑；⑧贮存方法不安全；⑨环境温度、湿度不当。(一)操作错误、忽视安全、忽视警告。（1）未经许可开动、关停、移动机器；（2）开动、关停机器时未给信号；（3）开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等；（4）忘记关闭设备。（5）忽视警告标志、警告信号；（6）操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)；（7）奔跑作业；（8）供料或送料速度过快；（9）机器超速运转；（10）违章驾驶机动车；（11）酒后作业；（12）客货混载；（13）冲压机作业时,手伸进冲压模；