热控温度设备检修作业文件包(A标段)

检修作业文件包600MW发电机组#1机组热控温度设备检修作业文件包（A标段）批准：审定：审核：编写：国电蚌埠发电有限公司2010年4月国电蚌埠发电有限公司#1机组热控温度设备大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效目录序号内容页码1前言12概述23检修文件包附件目录34修前设备状态检查与诊断45工作所需工作人员计划56工作所需备品配件准备57工作所需消耗性材料准备58检修所需工器具准备69检修所需测量用具准备610检修所需试验器具及电动工器具准备611检修所需参考图纸资料712反事故技术措施计划813质量检验验收及技术监督计划914安全风险分析以及预防措施10～1115检修程序12～1716设备品质再鉴定单1817检修报告1918检修情况说明2019更换备品配件统计2120消耗材料统计2121检修实际所用工时2222检修记录清单23～2423检修记录25～3824检修文件包附件39～42国电蚌埠发电有限公司#1机组热控温度设备大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1.编制说明1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#热控设备的标准大修及类似于大修性质的抢修。1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组热工专业》相关内容编制而成。1.6本检修作业文件包需经设备部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保热控设备修后符合质量要求。2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3有利于检修资料归档。3.确保目标3.1确保热控设备检修全过程无不安全因素发生。3.2确保热控设备检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。3.3实现热控设备修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。3.4确保热控设备修后技术参数达到目标值。4.本次热控设备检修概述主要包括：1）测温元件等拆装和校验；2）现场设备整改等内容。国电蚌埠发电有限公司#1机组热控温度设备大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效概述检修文件包编号检修计划名称#1机组热控专业大修检修等级A级检修检修项目类型标准项目技术监督项目热工监督实际完成质检点设置H点计划0个W点计划1实际完成反措项目有□个，无□实际完成设备异动项目有□个，无□实际完成项目变更情况有□个，无□实际完成不符合项统计有□个，无□质量缺陷报告统计有□个，无□是否需要再鉴定品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□工作票号检修工作描述#1机组热控温度设备大修检修工作内容热控测点检查及校验，设备整改设备型号设备编码检修地理位置#1机组计划开工时间计划完成时间20天实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人国电蚌埠发电有限公司#1机组热控温度设备大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效文件包附件目录序号项目内容（工序描述）附件目录1××工序：内容质量缺陷报告单（示意）2××工序：内容不符合项报告（示意）3××工序：内容设备试运行申请单（示意）4××工序：内容反事故措施回执单（示意）国电蚌埠发电有限公司#1机组热控温度设备大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态：检修建议：检查人：日期：国电蚌埠发电有限公司#1机组热控温度设备大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资源准备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工作业工临时工电焊工架子工试验工备注统计工时=需用人数×工时工作所需备品配件准备序号名称规格型号单位数量单价编码工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号单位数量单价编码1记号笔黑色只102抹布白色公斤103绝缘胶布黑色卷204生料带卷205紫铜垫只200工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：国电蚌埠发电有限公司#1机组热控温度设备大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资源准备检修所需工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1常用工具箱2个2扳手2套3内六角（公/英制）2套4螺丝刀5套5手电筒2个检修所需测量用具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1万用表四位半4块2摇表2个检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型号数量序号电动工器具名称型号数量1综合校验仪0．252台1手枪钻1把2温度检定装置1套2电磨头1把3344工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：日期：国电蚌埠发电有限公司#1机组热控温度设备大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资源准备检修所需参考图纸资料序号资料名称资料图号1热控设备清单2DCS系统I/O清单3温度仪表使用说明书4国电蚌埠发电有限公司#1机组热控温度设备大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效反事故技术措施计划序号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人国电蚌埠发电有限公司#1机组热控温度设备大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效质量检验验收与技术监督计划序号工序名称工时质检点技术监督项目标准要求1系统工作票已开出2作业区布置3热电偶等温度测点解体检查W1热工监督1功能正常，符合要求4设备品质再鉴定5系统调试6工时合计国电蚌埠发电有限公司#1机组热控温度设备大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称热控设备大修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行情况及执行人1隔离措施无票作业工作票已开出防止走错位置、间隔，引起机组误跳闸核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行防止人身触电设备的电源开关：UPS及保安段均已停电，并悬挂警示牌2着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须按规定戴好安全帽工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋使用电动工具时，着装不当易发生触电使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋3作业环境工作现场照明充足材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物4临时电源防止人身触电现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整电源由专职人员接、拆线5绝缘测量回路绝缘测试时，可能会损坏卡件断开与卡件的端子排连接，选择合适电压等级的摇表，兆欧表的连线与被检查的线路接触良好，不能有毛刺现象，以免漏电损坏设备或引起其他不安全因素6设备停送电、拆接线设备停送电、拆接线时易发生触电或电源接地事故设备停送电、拆接线时要先验电，线头要包好7温度元件拆装温度元件拆除时，如系统隔离不好易发生油系统泄露温度元件拆除时，在运行人员做好安全隔离措施后方可进行工作8仪表拆装、运输、校验仪表拆装、运输、校验过程中易损坏仪表拆装、运输、校验过程中要轻拿轻放，仪表接头要包好9温度仪表校验防止开关校验时超温校验量程设置合适10设备送电防止人员触电及设备损坏检修完毕送电时，应确保设备无人工作，送电并验电，设备应无异味，无异音，各电源指示灯工作正常11文明检修防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清学习人员签字：主持人：时间：国电蚌埠发电有限公司#1机组热控温度设备大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检修程序1概述：本程序是根据《国电蚌埠发电有限公司/企业标准600MW机组设备检修工艺规程》、厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于国电蚌埠发电有限公司600MW机组热控设备的标准检修；本程序需经设备部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作，保质、保量、按期完成。2开工前的准备工作确认2.1安全预防措施□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。2.2作业区□工作现场照明充足，通风良好。□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。2.3工器具□工器具已按计划准备齐全，满足使用。2.4材料和备品备件准备□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。3检修工序与质量标准3.1热工温度元件解体检查、校验。□对照设备编号核实热工温度元件的安装位置。□清扫温度元件保护套管附近的杂物、粉尘。□检查保护套管有无积水、积尘等。□拆除温度元件补偿导线或控制电缆，并使用绝缘胶布包扎导线裸露部分，作好标示。□拆除温度元件，作好标示，放置于指定位置。□测量温度元件的规格、长度、直径并记录。□检查温度元件有无破损，外观是否完好。□温度元件送热工标准室校验。□校验合格后，回装温度元件，上紧固定螺丝，元件必须确保插入深度到位。□补偿导线或控制电缆的连接必须紧固，不得碰壳或接地。□恢复端盖。热工监督W1点验收：验收结论验收人工作负责人检修技术人员设备管理部点检设备管理部主管（主任）备注签字时间工作负责人签字：日期：#1机组A修热工温度测点检修签字确认清单序号温度测点名称验收签字检修单位设备部点检设备部主管1#1机组等离子点火器A1前壁温2#1机组等离子点火器A1后壁温3#1机组等离子点火器A2前壁温4#1机组等离子点火器A2后壁温5#1机组等离子点火器A3前壁温6#1机组等离子点火器A3后壁温7#1机组等离子点火器A4前壁温8#1机组等离子点火器A4后壁温9#1机组等离子点火器A5前壁温10#1机组等离子点火器A5后壁温11磨煤机A出口煤粉一次风温度112磨煤机A出口煤粉一次风温度213磨煤机A出口煤粉一次风温度314磨煤机A出口煤粉一次风温度415磨煤机A出口煤粉一次风温度516磨煤机A电机轴承温度117磨煤机A电机轴承温度218磨煤机A电机线圈温度119磨煤机A电机线圈温度220磨煤机A电机线圈温度321磨煤机A电机线圈温度422磨煤机A齿轮箱轴承温度523磨煤机A齿轮箱轴承温度624磨煤机A电机线圈温度625磨煤机A润滑油箱温度26磨煤机A润滑油温度27磨煤机A齿轮箱轴承温度128磨煤机A齿轮箱轴承温度229磨煤机A电机线圈温度530磨煤机A齿轮箱轴承温度331磨煤机A齿轮箱轴承温度432磨煤机B出口煤粉一次风温度133磨煤机B出口煤粉一次风温度234磨煤机B出口煤粉一次风温度3序号温度测点名称验收签字检修单位设备部点检设备部主管35磨煤机B出口煤粉一次风温度436磨煤机B出口煤粉一次风温度537磨煤机B电机轴承温度138磨煤机B电机轴承温度239磨煤机B电机线圈温度140磨煤机B电机线圈温度241磨煤机B电机线圈温度342磨煤机B电机线圈温度443磨煤机B齿轮箱轴承温度544磨煤机B齿轮箱轴承温度645磨煤机B电机线圈温度646磨煤机B润滑油箱温度47磨煤机B润滑油温度48磨煤机B齿轮箱轴承温度149磨煤机B齿轮箱轴承温度250磨煤机B电机线圈温度551磨煤机B齿轮箱轴承温度352磨煤机B齿轮箱轴承温度453磨煤机C出口煤粉一次风温度154磨煤机C出口煤粉一次风温度255磨煤机C出口煤粉一次风温度356磨煤机C出口煤粉一次风温度457磨煤机C出口煤粉一次风温