国电集团公司火电机组金属技术监督管理制度

中国国电集团公司火电机组金属技术监督管理制度国电科学技术研究院目录1.总则2.金属技术监督机构和职责3．金属技术监督范围4．金属技术监督检查项目5．发电设备的金属技术监督要求6．金属技术监督的日常管理7．附则8.附录中国国电集团公司火电机组金属技术监督管理制度第一章总则第一条为加强中国国电集团公司（以下简称“集团公司”）发电设备金属技术监督工作，提高设备运行的可靠性，保证发电企业安全、稳定、经济运行，根据国家、电力行业的有关制度、规定，结合电力生产金属技术监督工作实际制定本制度。第二条金属技术监督是保证发电企业安全、可靠、经济运行的重要措施。金属技术监督实行在规划设计、设备制造、安装、调试、试运行、运行维护、停用、检修、设备改造及材料供应各个环节的全过程监督管理。第三条金属技术监督贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“关口前移、闭环管理”的原则，实行专业技术监督与多级监督网络相结合的方法，严格执行国家和行业的有关技术标准、规程和规定，通过及时发现和消除设备缺陷，提高设备运行可靠性。第四条金属技术监督在管理上应严格执行《集团公司技术监督管理规定》的要求，建立相应的管理体制和制度，规范技术监督工作。第五条各发电企业应切实加强对金属技术监督工作的领导，建立健全金属技术监督网络和防磨防爆检查网络，建立明确的分级、分工责任制和岗位责任制，建立完善的奖励机制，提高从业人员的工作积极性和责任感，提高防磨防爆检查有效性，保证金属监督设备安全可靠运行。第六条为了保证电力生产设备安全可靠性，电站锅炉、压力容器等特种设备的定期检验，应选择有相应检验资质的特种设备检验检测机构承担。第七条本制度适用于集团公司直属、全资发电企业，控股发电企业参照执行。各发电企业应根据本制度制定实施细则，并认真贯彻执行。第二章金属技术监督机构和职责第八条集团公司火电机组金属技术监督实行四级管理，第一级为集团公司，第二级为集团公司所属的分公司、子公司、及省公司(以下简称“分支机构”)，第三级为国电电科院，第四级为集团公司所属各发电企业。第九条集团公司技术监督职责（一）贯彻执行国家和行业、集团公司的金属技术监督标准、规程、制度等。（二）组织制定集团公司的金属技术监督标准、规程、制度、导则、技术措施；组织对发电企业的金属技术监督工作进行监督、检查和评价。（三）指导集团公司所属分支机构、国电电科院及发电企业的金属技术监督工作，组织交流技术监督的工作经验和先进技术。（四）负责组织制定集团公司金属技术监督工作规划和年度计划。（五）组织对在建和已投产发电企业发生的金属重大、特大事故进行分析调查工作，组织制定金属反事故措施，组织解决金属重大技术问题。（六）按照集团公司的工作规划，根据发电企业的实际情况，组织推广先进、成熟、可靠、实用、有效的金属技术监督和故障诊断新技术。（七）负责已投产发电企业金属设备运行、检修、技术改造等方面的技术监督管理工作。（八）组织检查发电企业与当地电科院（电研院）签订技术服务协议的执行情况。（九）组织在建电厂的金属专业设计审查、设备监造、安装调试以及试运行阶段的质量检查与验收工作；.监督指导工程建设、施工单位开展技术监督工作。第十条各分支机构技术监督职责（一）贯彻执行国家、行业、集团公司金属技术监督的方针、政策、法规、标准、规程和制度。（二）建立健全本辖区金属技术监督组织机构，完善金属技术监督分级管理制度，组织落实金属技术监督责任制，组织管辖区发电企业完成金属技术监督工作，指导发电企业的金属技术监督工作。（三）对影响和威胁本辖区安全生产的重要问题，督促发电企业限期整改；组织国电电科院、发电企业完成设备事故调查分析、制定反事故措施，组织解决技术难题问题。（四）组织开展新建、扩建、改建电网工程的设计审查、主要设备的监造验收以及安装、调试、试生产等生产过程中的金属技术监督和基建交接验收的技术监督工作。（五）组织实施大修技改金属项目质量技术监督，督促、协助发电企业解决金属技术监督发现的问题。（六）定期组织召开本辖区技术监督工作会议，总结、交流金属技术监督工作经验，通报金属技术监督工作信息，部署金属技术监督阶段工作任务。（七）协调国电电科院、地方电科院（电研院）、本辖区发电企业关系。（八）组织国电电科院、发电企业加强对金属技术监督人员的培训，不断提高技术监督人员专业水平。第十一条国电电科院作为集团公司授权的技术监督机构，行使技术监督的管理职能，其职责如下：（一）贯彻执行国家、行业、集团公司有关金属技术监督的法规、标准、规程、制度及相关文件等。（二）编制集团公司金属技术监督制度、技术导则等。（三）了解并掌握系统内金属技术监督范围内的设备健康状况，进行综合分析，发现问题及时提出建议和措施，并对措施落实情况进行监督。（四）参加有关金属专业方面的重大事故调查分析，提出反事故措施及处理意见，参加重大技术措施与改造方案的审查。（五）了解各有关单位金属技术监督重要测试设备的配置情况，协助各发电企业规划和审核仪器设备配置计划。（六）掌握发电企业金属技术监督队伍的技术状况，组织金属专业技术培训和考核。（七）研究金属技术监督新方法，推广新技术，开展技术交流和服务活动。（八）负责各发电企业金属技术监督工作检查、指标考核工作。（九）参加新建、扩建、改建工程的设计审查、主要设备选型、监造、安装、调试及试生产过程中有关金属技术监督的全过程管理和设备质量验收工作。（十）认真、严肃地行使监督职权，对质量不合格产品、设备、材料进入电网有否决权，对制止违章操作有建议权，对有关单位违反规程、规定，严重影响安全生产的行为有告警权。（十一）组织召开系统内金属技术监督工作会议，定期向集团公司、分支机构及各发电企业传送金属技术监督季报、年度工作计划及总结，报告金属技术监督情况和调查分析资料以及提出建议。第十二条发电企业应建立健全由生产副经理或总工程师领导下的金属技术监督网，并在生技部门或设备管理部门设立金属技术专责工程师，负责开展本企业的金属技术监督工作。其生产副经理或总工程师的职责如下：(一)组织贯彻执行上级有关金属技术监督的规定和制度，组织制定本企业有关金属技术监督的规章制度、技术措施与实施细则。(二)定期组织本企业金属技术监督分析会议，了解金属设备运行、检修、试验和消缺情况，发现问题督促及时处理。(三)组织研究本企业重大金属设备缺陷和事故，分析原因、制定对策。(四)组织协调本企业检修、运行、生产技术等部门工作，共同完成金属技术监督任务。(五)关注并解决本企业开展金属技术监督工作所需的人员与试验仪器的配备、试验室条件和人员培训等，不断提高金属技术监督专业水平。(六)负责组织本企业新建、扩建、改建工程的设计审查、主要设备选型、监造、安装、调试及试生产过程中有关金属技术监督的全过程管理和设备质量验收及试验人员的配备与培训等生产准备工作。第十三条发电企业金属技术监督专责工程师的职责（一）贯彻国家、行业颁发的有关金属技术监督方针、政策、规章制度等。（二）组织制定本企业的金属技术监督规章制度和实施细则，编写年度金属技术监督工作计划和年度工作总结。（三）参加有关会议，如：大修项目的制定会、协调会、总结会、事故分析与缺陷处理的研究会议等。（四）汇总审核金属技术监督范围内相关专业提出的检修或安装过程中的金属技术监督检测项目，并在检修或安装过程中监督、协调执行。（五）对于金属技术监督检验过程发现的超标缺陷提出处理建议及处理措施。（六）及时向上级主管公司和归口单位呈报监督报表、大修金属监督项目表、大修工作总结、事故分析报告、有关技术资料和其它专题报告。（七）参加有关金属技术监督部件的事故调查以及制定反事故措施。（八）参与基建过程中有关金属技术监督工作的全过程管理。（九）负责组织本企业的金属技术监督活动。（十）组织建立健全金属技术监督主要设备档案。第十四条发电企业金属试验室的职责（一）协助有关部门做好监督范围内的钢材、备品备件的管理工作，坚持钢材入库检验及备品备件验收制度，并对热处理和焊接质量进行监督。（二）配合金属技术监督专职工程师建立、健全和保管金属技术监督档案。（三）负责金属测试工作。（四）出具规范的检验报告。（五）落实年度工作计划，做好年度工作总结。第二章金属技术监督范围第十五条升压站设备（一）杆塔、架构等重要金属构件。（二）瓷质绝缘子、套管。第十六条火力发电机组（一）工作温度大于和等于400℃的高温承压金属部件（含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道，过热器管、再热器管、联箱、阀壳、三通和异型管件），以及与管道、联箱相连的小管。（二）工作温度大于和等于400℃的导汽管、联络管。（三）工作压力大于和等于3.82MPa的电站锅炉汽包和直流锅炉的汽水分离器、储水罐。（四）工作压力大于和等于5.88MPa承压汽水管道和部件（含水冷壁管、蒸发段、省煤器管、联箱、主给水管道）。（五）300MW及以上机组带纵缝的低温再热蒸汽管道。（六）重要高速转动部件，含汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风扇叶。（七）工作温度大于和等于400℃的螺栓。（八）工作温度大于和等于400℃的汽缸、汽室、主汽门、调速门、喷嘴、隔板和隔板套。（九）上述监督范围内钢材、无缝钢管、备品、配件和焊接材料等。（十）汽水系统工作压力大于和等于3.82MPa的(一次门前)疏水及联络管。（十一）符合TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器。第三章金属技术监督检查项目第十七条升压站设备监督项目（一）升压站设备安装（交接）金属监督测试项目序号主要部件检查项目检查内容说明1杆塔、构架及重要紧固件宏观检查表面缺陷、外观尺寸1)合金钢件光谱校核2)必要时进行无损探伤、硬度等抽检无损探伤焊缝内部缺陷焊接工艺焊接工艺是否符合要求硬度检查焊缝及热影响区硬度测厚检查材料及涂层厚度2瓷质绝缘子、套管无损探伤内部质量缺陷（二）升压站设备检修（预防性试验）金属监督测试项目序号主要部件检查项目检查内容说明1杆塔、构架及重要紧固件外观表面缺陷必要时做无损探伤抽检紧固件螺栓紧固力矩2瓷质绝缘子、套管无损探伤内部质量缺陷必要时做无损探伤抽检第十七条火力发电机组金属监督检查测试项目（一）火力发电机组安装金属监督测试项目序号主要部件检查项目检查内容说明1主汽管道（再热汽管道）监视段外观壁厚及宏观缺陷1)出厂证明2)保存原始段金相组织状态光谱半定量2过热器、水冷壁、再热器、省煤器及其焊口外观管径、壁厚、宏观缺陷1)出厂证书2)安装前后光谱校核3)高过、高再留原始段金相组织状态光谱合金钢100%半定量机械性能Re、Rm、A％、Z％、硬度断口宏观缺陷3主汽及再热蒸汽管道及其焊口、管件和阀壳外观参照DL647《电站电站锅炉压力容器检验规程》按设计要求核对材质、规格、技术参数等资料，无损探伤金相且化学成分、性能、金相、无损探伤结果符合相应标准要求。光谱硬度4高温高压螺栓（大于等于M32）外观光洁度、锈蚀、毛刺1)出厂质保书2)安装前后光谱校核光谱100%半定量，硬度100%按DL439《火力发电厂高温紧固件技术导则》无损探伤100%按DL/T694《高温紧固螺栓超声波检验技术导则》金相抽查热处理质量5主要铸锻件（汽缸、汽室、主汽门、三通、大轴、叶轮叶片、隔板、阀门等）外观裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、缩孔、损伤1)出厂质保书2)必要时探伤光谱半定量6汽包光谱每块钢板、管接头100%半定量1)出厂质保书2)质量检验记录宏观焊缝表面100%检查无损探伤纵环焊缝，钢板质量，管座焊缝硬度抽查筒体、焊缝、热影响区7联箱宏观表面缺陷1)出厂质保书2)质量检验记录光谱箱体、封头、管接头及其焊缝硬度抽查箱体及其焊缝无损探伤环缝、管座角焊缝箱体内部杂物8汽轮机发电机转子、风叶、护环外观转子按DL5011大轴、叶轮、叶片、护环：1)出厂质保书2)质量检验记录硬度轴、叶轮突角处、热槽探伤锻件质量（二）火力发电厂机组检修金属技术监督重点项目火力发电机组检修时的测试项目，按照DL/T438《火力发电厂金属技术监督规程》、DL647《电站锅炉压力容器检验规程》执行，详细检测项目依照各区域的《发电机组大修金属监督标