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离心机操作规程一、设备操作安全规程1、确认离心机的电器及元件的连线是否齐全、正确；2、确认离心机各管阀连接是否正确、可靠；3、确认离心机内无异物、滤袋是否安装到位；4、确认离心机各连接紧固部位是否紧密、可靠；5、确认离心机转向[顺时针]是否正确；6、确认控制系统电压380V±5%是否正常；7、确认离心机放置是否平整；（不平度≤2mm/m）二、设备操作步骤只有当《设备操作安全规程》的内容得到充有效的确认后，方能进行离心机操作，否则易发生设备及安全事故，造成设备损坏甚至人员伤亡。（一）空车运转1、打开电控箱内的电源空气开关；2、用手按动“中速”按钮，空车运行离心机。当离心机由静止逐步运行到“中速”速度时，密切注意离心机有无异常振动或异常响声，如有异常要及时停车检查并排除；3、用手按动“高速”按钮,离心机将由中速逐步加速至高速（时间由变频器设定）。同时要密切注意离心机有无异常振动或异常响声，如有异常要及时停车检查并排除；4.用手按动“低速”按钮，离心机将从高速向低速运行，到达刮料速度（低速,一般为5Hz）后，放可进行刮刀的操作；5.按“停止”按钮，离心机停止,操作过程结束。（二）加料运转只有在空车运行正常后方可进行加料运转1．打开电控箱内的电源空气开关；2．用手按动“中速”按钮，当离心机由静止逐步运行到“中速”速度（一般为25Hz）时，打开加料阀进行加料。当加料量达到规定要求后（以转鼓容量为限）关闭加料阀。3．用手按动“高速”按钮,离心机将由中速逐步加速至高速进行脱液分离。高速脱液运行时间由用户根据物料特性及生产工艺的要求而定。一般为十分钟左右。4．如有洗涤要求，在脱液完成后打开洗涤阀进行洗涤，洗涤时间一般控制在十分钟上下，具体根据生产工艺实际情况确定，洗涤结束后还需要再次进行脱液。此步骤可多次进行，直到符合要求。5.用手按动“刮料”按钮，离心机将从高速向低速运行，到达刮料速度（低速,一般为5Hz）后，放可进行刮刀的操作，先进行旋转动作，而后再进行上下动作。注意：刮料时必须是在低速状态下进行，否则易发生危险和设备事故。6.按“停止”按钮，离心机停止,操作过程结束。7.进行下一循环。二、开车运行：1、配料:按照水料比在50％，配置好浆料。2、进料：启动离心机，待变频器频率稳定在18.5时，打开搅拌缸底球阀，然后启动进料离心泵。同时记好时间，4分钟后依次关闭进料泵，关闭搅拌缸底球阀。3、洗涤：缓慢打开纯水阀，从视镜观察洗水的进水量，调节水量到不飞溅，锰酸锂洗涤10分钟，其他材料洗涤8分钟关闭纯水阀。4、脱水：关闭纯水阀后，启动脱水按钮，离心机在4分钟后达到指定频率，脱水10分钟。按下停止按钮。离心机在6分钟之内停止。