镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺

技术交底记录资料编号08-04-C2-001表C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺：一、镀锌钢板风管制作施工准备：（一）作业条件1.集中加工应具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的场房。2.作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。3.风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。（二）材料要求1.所适用的板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。制作矩形风管及配件板材厚度不应小于表1的规定表1普通钢板或镀锌钢板风管板材厚度(mm)风管边长尺寸b矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统b≤3200.50.751.5320＜b≤4500.60.751.5450＜b≤6300.60.752.0630＜b≤10000.751.02.01000＜b≤12501.01.02.01250＜b≤20001.01.2按设计2000＜b≤40001.21.5按设计注：1本表不适用于地下人防及防火隔墙的预埋管。2排烟系统风管的板材厚度可按高压系统选用。3特殊除尘系统风管的板材厚度应符合设计要求。2.镀锌薄钢板表面不得有裂纹，结疤及水印等缺陷，镀锌层应洁净。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号08-04-C2-001表C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：（三）工器具龙门卷板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线筒板机、卷圆机、液压钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条、法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆、喷漆等设备及不锈钢板钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木棰、拍板等小型工具。二、镀锌钢板风管制作工艺流程：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号08-04-C2-001表C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：三、镀锌钢板风管制作质量要求：（一）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。（二）镀锌钢板或彩色涂层钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字型拼接缝。彩色涂层钢板的塗塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏的部分应进行修补。（三）焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式，焊缝位置如(图1)。风管焊接前应除锈、除油。焊缝应融合良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷，焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应清除干净。图1焊接风管焊缝位置壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在30～50mm，间距不应大于50mm。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号08-04-C2-001表C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：（四）风管加固应符合下列规定：1.薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的变形。2.风管的法兰强度低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。3.外加固的型材高度应等于或小于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220mm；外加固框的四角处，应连接为一体。4.风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支撑件两端的风管受力(压)面处设置专用垫圈。采用管套内支撑时，长度应与风管连长相等。5.矩形风管刚度等级及加固间距宜按《通风管道技术规程JGJ141-2004》中表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6进行选择和确定。（五）角钢法兰矩形风管制作应符合以下规定：1.角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合表2的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔,同一批同规格的法兰应具有互换性。2.壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于6mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。表2矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距（mm）角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓及铆钉间距∠25×3M6ф4低、中压系统高压系统∠30×3M8≤150≤100∠40×4M8∠50×5M83.未经过防腐处理的钢板在加工咬口前，宜涂一道防锈漆。（六）薄钢板法兰风管制作应符合以下规定：1薄钢板法兰应采用机械加工；风管折边（或组合式法兰条）应平直，弯曲度不应大于5‰。2组合式薄钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接或本体冲压连接，低、中压风管与法兰的铆（压）接点，间距应小于或等于150mm；高压风管的铆(压)接点间距应小于或等于100mm。3弹簧夹应具有相应的弹性强度，形状和规格应与薄钢板法兰匹配，长度应为120～150mm。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号08-04-C2-001表C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：（七）C形、S形插条与风管插口的宽度应匹配，插条的两端延长量(图2)宜大于或等于20mm；S形插条与风管连长尺寸允许偏差应为2mm。C形插条S形插条图2C形插条、S形插条示意图（八）立咬口与包边立咬口风管的立筋高度应大于或等于25mm。立咬口的折角应与风管垂直、直线度允许偏差为5‰；立咬口四角连接处的90°贴角板应大于或等于风管板厚。（九）圆形风管制作应符合下列规定：1圆形风管分直缝和螺旋缝两种形式，风管板（带）材厚度不应小于表3的规定。表3圆形风管板材厚度（mm）最大直径D低压风管中压风管高压风管螺旋缝直缝螺旋缝直缝螺旋缝直缝D≤3200.500.500.50320＜D≤4500.500.600.500.750.600.75450＜D≤10000.600.750.600.750.600.751000＜D≤12500.751.000.751.001.001250＜D≤20001.001.201.201.20＞20001.20按设计审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号08-04-C2-001表C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：2风管采用芯管连接时，芯管的板厚应等于风管板厚。其长度、直径允许偏差及芯管自攻螺钉规格或铆钉数量应符合表4规定。表4芯管长度、螺钉数量及直径允许偏差风管直径D（mm）芯管长度（mm）芯管每端口自攻螺钉或铆钉数量（个）芯管直径允许偏差（mm）1201203-3～-430016044002004-4～-57002006100020083圆形风管采用法兰连接时，材料规格应符合表5的规定。低压和中压系统风管法兰的螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm；高压系统风管则应小于或等于100mm。表5圆形风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D≤14020×4―M6140D≤28025×4—280D≤630—25×3630＜D≤1250—30×3M81250＜D≤2000—40×44直缝圆形风管的直径大于800mm、管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时，均应采取加固措施。四、镀锌钢板风管安装：（一）支吊架制作安装1.风管支、吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件材料的应用，应符合其载荷额定值和应用参数的要求。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号08-04-C2-001表C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：2.风管支吊架制作应符合以下规定：1）支吊架的形式和规格宜按本规程或有关标准图集与规范选用,直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。2）支吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理；不得采用电气焊开孔或扩孔。3）吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：（1）采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；（2）采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。3.矩形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合表6规定，圆形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合表7规定。其它规格应按《通风管道技术规程JGJ141-2004》中吊架栽荷分布图4.2.3及公式(4.3.2)进行吊架挠度校验计算。挠度不应大于9mm。表6金属矩形水平风管吊架的最小规格(mm)风管长边b吊杆直径吊架规格角钢槽形钢b≤400Φ8∠25×3[40×20×1.5400＜b≤1250Φ8∠30×3[40×40×2.01250＜b≤2000Φ10∠40×4[40×40×2.5[60×40×2.02000＜b≤2500Φ10∠50×5-b＞25005＃-8＃槽钢表7金属圆形水平风管吊架的最小规格（mm）风管直径D吊杆直径抱箍规格横担钢丝扁钢角钢D≤250Φ8Φ2.825×0.75∠25×3250＜D≤450Φ8*Φ2.8或Φ5450＜D≤630Φ8*Φ3.6630＜D≤900Φ8*Φ3.625×1.0∠30×3900＜D≤1250Φ10-1250＜D≤1600*Φ10-*25×1.5∠40×41600＜D≤2000*Φ10-*25×2.0D＞2000按设计确定注：1吊杆直径中的“*”表示两根圆钢；2钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用；3扁钢中的“*”表示上、下两个半圆弧。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号08-04-C2-001表C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：4.金属风管(含保温)水平安装时，其吊架的最大间距应符合表8规定。表8金属风管吊架的最大间距(mm)风管边长或直径矩形风管圆形风管纵向咬口风管螺旋咬口风管≤400400040005000400300030003750注：薄钢板法兰、C形插条法兰、S形插条法兰风管的支、吊架间距不应大于3000mm。5.支吊架的预埋件应位置正确、牢固可靠，埋入部分应除锈、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分应做防腐处理。6.当设计无规定时，支吊架安装宜符合下列规定：1）靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。2）靠墙安装的垂直风管应采用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍吊架，室外或屋面