6RA70调试的经验技巧!!关键参数p051=25,266RA70SIMOREGDCMASTER系列整流器为全数字紧凑型整流器,输入为三相电源,可向直流驱动用的电枢和励磁供电,额定电枢电流从15A至2200A。紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000A的电流,励磁电路可以提供最大85A的电流(此电流取决于电枢额定电流)。(1)恢复缺省值设置以及优化调试/ResumingdefaultsandoptimizationP051=21;恢复缺省值,操作后P051=40–参数可改;P052=3;显示所有参数(恢复缺省值后默认就是3);P076.001=50;设置电枢回路额定直流电流百分比;P076.002=10;设置励磁回路额定直流电流百分比;P078.001=380;设置电枢回路供电电压;P078.002=380;设置励磁回路供电电压;P100=5.6;设置电枢额定电流(A);P101=420;设置电枢额定电压(V);P102=0.32;设置励磁额定电流(A);P104、P105、P106、P107、P108、P109、P114;默认值(P100~P102由电机铭牌读出)P083=2选择速度实际值由脉冲编码器提供;P140=1选择编码器类型1是相位差90度的二脉冲通道编码器;P141=1024选择编码器脉冲数是1024;P142=1选择编码器输出15V信号电压;P143=3000设置编码器最大运行速度3000转;P051=25开始电枢和励磁的预控制以及电流调节器的优化运行P051=26开始速度调节器的优化运行Note:修改P051参数前,首先“分闸”,修改完P051参数后整流器转换到运行状态o7.4几秒,然后进入状态o7.0,此时“合闸”并“运行使能”,开始优化。值得注意的是:端子38脉冲使能(本实验装置中的第二个开关,DIN2),必须为1电机才能启动。端子37起停信号(本实验装置中的第一个开关,DIN1),必须有上升沿电机才能启动。即按照如下顺序:OFF�P051=25�ON�OFF。以后在电机运行时也是如此,需要端子38的高电平和端子37的上升沿才能起动电机。(2)6RA70电动电位计的功能参考功能图:G126,G111P433=240将电动电位计的输出K240连接主给定通道P433P673=10将端子36(B10)连接到电动电位计增加的控制端P673P674=16将端子39(B16)连接到电动电位计减小的控制端P674P460=1设置电动电位计斜坡函数发生器总是有效P473=1设置电动电位计的输出K240存储P468=80设置电动电位计的最大值80%P469=-80设置电动电位计的最小值-80%调试时,将P44.1=240,在r43.1中可以看到电动电位计的输出值。Note:P473=1,使能存储功能后,下电,上电后就以上次的值运行。如果不使能斜坡功能,这给定会一次性加上去。(3)点动、爬行及正反向控制点动参考功能图:G111,G129,G120P435.1=10点动1的控制端是端子36;P435.2=16点动2的控制端是端子39;P436.1=402点动值1是5%;P402=5设定固定值5%;P436.2=403点动值2是10%;P403=10设定另一个固定值10%;爬行参考功能图:G111,G130,G120P440.1=10爬行1的控制端是端子36;P440.2=16爬行2的控制端是端子39;P441.1=402爬行值1是5%;P441.2=403爬行值2是10%;Notes:点动不能叠加,有启动命令时,点动无效;爬行可以叠加,有启动命令时,爬行仍然有效。P671=0只能正转;P672=1只能反转;参考功能图:G135,G180(4)参数组复制与切换P55=112复制FDS1到FDS2P676=16端子39为0时,FDS1;端子39为1时,FDS2在端子39为1,即FDS2时,P143=1500最大转速为1500P051=26速度环优化此时用端子39即可进行两组参数的切换,两个速度给定。NOTE:要在切换参数后,在进行一次速度环的优化。(5)S7-200与6RA70通讯的USS协议任务一:用S7-200向6RA70传送控制字1和速度给定;第一步:在使用MicroWinsoftware创建项目之前,首先安装USSprotocol;第二步:设置通讯接口(PC/PPIcable);第三步:利用PC/PPI电缆连接PC与S7-200PORT1端口,为编程使用;第四步:用串口电缆将S7-200PORT0端口与6RA70面板上的RS232/RS485接口相连;第五步:使用USS协议的初始化模块USS_INIT初始化S7-200的PORT0端口,由于每次启动时只需初始化一次,故使能位选SM0.1。这里注意此处的波特率和地址要与6RA70中参数P783和P786设置的一致。二进制值2#1000表示要初始化USS地址为3的变频器,即从低位开始,第n位为1表示地址为n-1,此处第4位为1表示地址为3。为了运行变频器还需要在6RA70中设置以下参数:参数USS1(PMU:X300)USS2(CUD1:X172)USS3(CUD2:X162)P780=2P790=2P800=2P787=0P797=0P807=0P786=3P796=3P806=3P783=6P793=6P803=6P781=2P791=2P801=2P782=127P792=127P802=127P927=6P927=42P927=82P785.1=1P795.1=1P805.1=1P785.2=0P795.2=0P805.2=0P644=2002P644=6002P644=9002P661=2100P661=6100P661=9100本实验采用PMU上的USS接口,因此采用第一组参数设定。P927=6指定哪种接口修改参数(6=2+4):PMU+G-SST1;P780=2设置G-SST1接口为USS协议;P781=2设置G-SST1过程数据(PZD)的数量为2;P782=127设置G-SST1参数任务(PKW)的数目由电报长度决定;P783=6设置G-SST1接口波特率为9600;P785.1=0设置总线终端负载OFF(此时,连接线上的终端电阻要为ON);P785.2=0设置第一个接收字的位10不具有“由PLC控制”的功能P661=2100将接收到第一个字的第一位B2100连接到控制字1的Bit3;P644=2002将接收到第二个字K2002连接到主给定P644;第六步:使用USS_CTRL模块来控制USS地址3的6RA70装置,为了调试方便,将模块的所有输入、输出端都分配地址。程序框图:设置转速为50%,变频器运行的前提是OFF2=0,OFF3=0。第七步:在编译程序之前,选择ProgramBlock,右键选择LibraryMemory,再点击SuggestAddress,选择V存储区的地址VB1000~VB1396。注:避免与已经使用的存储区冲突,若冲突,可重新点击SuggestAddress。第八步:编译程序并下载到S7-200,运行程序,在状态表中将RUN位置1,并输入速度给定,这时变频器就会按照指定的频率运行起来了。Notes:由于这是针对MM4开发出来的协议库,因此在与6RA70通讯的时候,并不能实现司所有的功能。在本试验中,仅仅是将RUN信号,连接到了控制字的Bit3脉冲使能位,因此如果要实现更复杂的功能需要连接更多的变量。如果变频器未运行,可在6RA70面板上查看如下变量:(1)r810.01、r810.02,这是接收到的第一和第二字节,看是否与PLC中发出的数字一致。(2)r650,这是控制字1,看它的Bit3与程序中RUN位是否一致。(3)r029,这是主给定值,看它与程序中所设定的值是否一致。(4)查看P644是否与K2002连接,以及程序中速度给定值是否合理。(5)查看P648是否为9以及P661与B2100是否相连mjw72,2008-10-1718:44:52任务二:用S7-200读写6RA70的参数。第一步至第六步与任务一相同;第七步:通过USS_WPM_W以及USS_RPM_W模块对参数P78进行读写,先完成写再读,以此验证是否读写成功。第八步:通过USS_RPM_D读参数P143,无符号的32位整数。第九步:通过USS_RPM_W读参数P401,是16位的有符号整数,而USS_RPM_W是用来读16无符号的整数,因此用这个功能块读6RA70的I2型参数时会产生一定的问题,如参数值是正数则能够正确读写,当参数值是负数时,读写操作就无法实现了。NOTE:三种不同的功能块的应用范围:子程序名称功能对应6RA70中的数据类型USS_RPM_WUSS_WPM_W读写16无符号的整数O2、I2USS_RPM_DUSS_WPM_D读写32无符号的整数USS_RPM_RUSS_WPM_R读写浮点数错误代码及常见问题实验中通讯经常会出现问题,这时候就需要查看错误代码。常见的错误代码及解决方法如下:“1”:驱动器不应答。重新进行一遍操作,若无错误代码则代表通讯不稳定,通常为硬件接口问题,无太大影响;若错误代码仍然为“1”,则检查驱动器地址是否正确。“3”:检查到来自驱动器的应答中校验错误。通常为通过S7-200写参数时遇到,检查要修改的参数类型,如USS_RPM_W模块为读16位无符号整数,若要读取的参数值为二进制数就会出错误代码“3”。“8”:通讯端口正在忙于处理指令。通常为使能端一直为“1”,使模块一直处于使能状态。“12”:驱动器应答中的字符长度不受USS指令支持。通常为参数设置了不可以设置的值,例如P644不可以设置16#205,若对参数P644传送16#205则会出现错误代码“12”。另外,若P51=0或在运行状态,参数不允许修改时,也会出现错误代码“12”。“17”:USS激活,不允许改动。通常为初始化模块USS_INIT的使能端置为常1。“19”:无通讯,驱动器未设为激活。通常为初始化模块USS_INIT的使能端置为0。“20”:驱动器应答中的参数或数值不正确或包含错误代码。通常为读写参数模块的“index”的输入不正确,注意有功能数据组的要按要修改的功能数据组号输入;而没有功能数据组的要输入“0”。另外,还要注意:(a)连接器号及位连接器号都是以16进制表示的,使用USS_RPM_W模块传送参数时需注意。例如:要将参数P644与K2002连接,需要将16#2002或者8194(十进制的16#2002)传送给P644。(b)开始做试验时要注意查看参数P676、P677,以确定功能数据组是否已经被切换,最好恢复一下工厂设置。(5)S7-300通过DP与6RA70通讯第一步:设置6RA70上与DP通讯的相关参数。P927=3指定哪种接口修改参数(7=1+2):CB+PMU;P918=3设置CB地址为3;U722=10设置报文监控时间为10ms;NOTE:电子板断开电源后再合上或U710.001或U710.002置为0后,参数U712,U722和P918的值才能传送到附加板上。P648=3001将PZD1(K3001)连接到控制字1P648P644=3002将PZD2(K3002)连接到主给定P644U734.1=32将状态字K0032连接到PZD1反馈值U734.1上U734.2=167将速度实际值K0167连接到PZD2反馈值U734.2上第二步:在Step7种新建300项目,在DP网中插入“DCMASTERCBP2”。第三步:在“DCMASTERCBP2”组态报文格式。组态完毕后,可以分别看到PZD报文和PKW报文的地址。第四步:编写通讯程序。在OB1中编写程序SFC14,15,用来控制变频器运行以及读写参数。参数LADDR对应PZD的起始地址。参数LADDR对应PKW的起始地址。建立的DB1如下:第五步:下载及验证。将9C7E赋值给DB1.DBW20,再将9C7F赋值给DB1.DBW20,将1000赋值给DB1.DBW22,