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目录一、工程概况......................................................................................2二、施工组织......................................................................................22.1施工准备....................................................................................22、技术准备.....................................................................................33、施工部署.....................................................................................3三、计划安排......................................................................................4四、施工工艺......................................................................................5五、出渣运输......................................................................................8六、监控量测......................................................................................9七、质量保证措施............................................................................12八、安全保证措施............................................................................13九、环境保护措施............................................................................17尾洋隧道右洞上下台阶法开挖施工方案一、工程概况尾洋隧道区属于构造剥蚀中低山地貌，地形起伏较大，切割深。坡陡，自然坡度一般20～40°。隧道经垂直向穿越近南北向山脊，植被以茶树为主。隧道采用分离式，其中：右洞起迄桩号K52+574～K52+915，总长341m,净空为（宽×高）10.25×5.0m。设计时速80km/h,采用灯光照明，机械通风，隧道最大埋深约100m，属短隧道。尾洋隧道右洞K52+850～K52+794段，总计56m，拟采用上下台阶法开挖，K52+850～K52+844、K52+844～K52+794里程段设计围岩等级分别为Ⅴ、Ⅳ，支护类型为SF5a和SF4b，采用复合式衬砌，以锚杆、湿喷混凝土（钢筋挂网）、格栅拱架等为初期支护，超前小导管和锚杆等为施工辅助措施。二、施工组织2.1施工准备①施工便道：施工便道已修好，施工便道路基宽度不小于4.5m，路面宽度不小于3.5m，便道土质路基地段基层为不小于20cm厚的碎石垫层，其面层为5cm的泥结碎石面层，并已按规范进行了硬化。②施工临时用电：大丘林隧道口已接通施工用电，并配备400KW发电机一台，供电、照明线路布置符合有关规范要求。③施工供水：已按施工需要寻找到水源，并已建立水箱，保证施工供水充足。④施工供风：空压机房设在狮过山隧道右洞出口附近，计划设置8台22m3空压机，现已经安装完毕，供风能力可满足隧道的正常施工需要。⑤隧道施工场地及生活区已布置完毕，并且已完成场地平整压实工作，所有清表、弃方已按规范堆砌，没有对周围环境造成影响并做好防洪防台措施。⑥各项机械设备性能良好可靠，配置合理。施工出渣运输线路布置合理，弃渣场地明确，道路状况良好。2、技术准备①核对图纸和补充调查。组织技术、测量、试验等人员对设计文件、图纸、资料进行了复核。②中线、水平基点布设完毕，轴线放样和标高测量均满足施工要求。③围岩周边收敛计、精密水准仪等监控量测仪器齐全，测点布置及时合理，量测方法可靠，量测数据反馈信息满足开挖正常作业要求；软岩地段能够准确地超前地质预报。3、施工部署(1)施工人员组织机构。我标段由生产副经理及总工对工程部、安质部、以及施工队进行领导和协调，工程部、安质部对施工队伍、班组进行管理和监督。(2)机械设备及劳动力配备投入的主要机械设备表序号机械或设备名称型号单位数量备注1挖掘机PC320台12装载机ZLC50辆23自卸车解放辆24风枪YT-28把65湿喷机TK961台16钢筋切割机G40台17钢筋弯曲机GW40-1台18钢筋调直机GJ4-14台19钢筋对焊机MH30台110电焊机BX-500台211砼搅拌机JS750台212空压机L22台413发电机400KW台1施工人员配置状况序号工种数量姓名1施工负责人1胡鹏2现场负责人1王桂峰3技术员1王华伟4质检工程师1李明武5安全员1张凯6实验员1马志刚三、计划安排尾洋隧道右洞K52+850～K52+794，开挖工期计划在2012年6月17日开工，于2012年6月30日完成。四、施工工艺尾洋隧道右洞K52+850～K52+794段拟采用台阶法施工，分2步开挖，上台阶高度约6m，下台阶高度约3.8m，台阶长度10～20m，下台阶施工可分左右幅开挖，交替进行，以保证上台阶车辆通行。开挖方法如下图所示：台阶法施工开挖示意图围岩开挖每循环进尺控制在1.0-1.5米，本方案采用上下台阶法开挖，开挖前要求超前支护应先期施做，开挖后均进行及时施作初期支护。根据监控量测结果确定进行边墙、拱部二次模注砼的浇筑。具体流程如下图所示：围岩台阶法开挖施工流程图1、上下台阶开挖分步法：先开挖上台阶，每循环开挖进尺1.0-1.5m。开挖完毕，即喷射混凝土封闭开挖面，进行立拱架、喷锚、挂网及锁脚锚管施工。待上台阶进尺大于10m左右，开始下台阶开挖，支护与上台阶相同。上下台阶分步法开挖施工图2、上下台阶开挖注意事项(1).以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；(2).上下台阶应沿开挖轮廓线进行开挖，开挖后及时支护；(3).上台阶与下台开挖距离应保持10-20m左右距离；(4).仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系；(5).施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全；(6).完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。3、钻爆作业当围岩开挖遇见孤石或局部硬质围岩采用钻爆作业。钻爆作业采用微振松动爆破，防止爆破扰动围岩。爆破器材采用非电毫秒雷管（1～20段），炸药采用低爆速的2号岩石硝铵炸药，规格分别为φ32×20cm和φ25×20cm药卷。炮眼之间采用导爆索传爆，增大爆破的同时性，有效促进爆破裂隙在两眼连心线相向方向上的发展和贯通。以集束为主的混合连接引爆网络，起爆采用孔外分段孔内延时，起爆方法为反向起爆。A、钻眼钻眼前，根据现场需要爆破的位置标出炮眼位置，严格控制爆破范围，经检查符合设计要求后方可钻眼。钻眼的深度、角度施工，误差控制在设计要求的允许范围内。钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查，并做好记录，对不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后方可装药爆破。B、装药周边眼采用φ25的小直径药卷间隔装药方式，其余采用φ32药卷连续装药、密集堵塞方法。C、爆破采用1-20段非电毫秒雷管起爆。爆破后由专职安全员监督对危石清理后，方可进行下一道工序。D、钻爆工艺流程图五、出渣运输起爆后，所有施工人员不得立即进入洞内，需等待10～15分钟，在确认所有炮眼均已起爆，且炮烟排净后，施工人员方可进入。首先由有经验的爆破技师进入，对开挖面进行清邦问顶，对危石进行清理。当确认掌子面处于安全状态时，装载机与汽车司机方可进入掌子面进行出碴与运输作业的施工。①装渣采用ZLC50型侧卸式装载机进行，8t以上汽车运输。②出碴时，掌子面与弃土场均安排一名指挥员，指导机械的作业。并保证施工的安全。③洞内道路要平坦，坑洼不平地段可铺设碎石进行修整，洞内施工机具、材料要摆放整齐妥当，不得影响运输车辆的通行。④出碴时，通风机要开起，及时排出洞内机械产生的废烟废气。⑤出碴时，掌子面不得有其他人员。洞内其他作业场地，均需设测量放线打眼清孔联网起爆瞎炮处理置一名安全员，管理施工现场的安全。六、监控量测1、监控量测工作必须紧跟开挖、支护作业进行布点和监测，量测数据可运用工程类比法及时分析反馈，必要时应根据分析结果调整支护参数，以保证施工安全。2、量测项目可分为必测项目和选测项目。必测项目见表3、选测项目可结合工程实际情况，按照《公路隧道监控量测技术规程》的规定选取。监控量测必测项目序号检测项目测量方法和仪表测量精度备注1洞内、外观察现场观察，地质罗盘仪2初期支护拱（墙）脚净空变化采用非接触无尺量测法，全站仪0.1mm3初期支护拱顶下沉采用非接触无尺量测法，全站仪0.1mm4地表沉降水准测量的方法，水准仪1mm浅埋隧道（Ho≤2b）、洞口段、下穿高速公路（建筑物）段必测注：Ho为隧道埋深；b为隧道最大开挖宽度。4、净空变化量测测点布置和初读数的读取应符合下列规定。测点,测线布置详见净空变化测点布置图。拱顶观测点量测基线道隧中心线净空变化测点布置图(1).上部弧形导坑开挖并施做拱部初期支护后，布设拱顶下沉测点A和第一条净空量测基线B—B’，在3～6h内取得初读数；(2).下台阶开挖并施做下部边墙初期支护后，布设第二条净空量测基线C—C’，在3～6h内取得初读数；(3).其他量测项目应在开挖后12h内取得初读数，最迟不得超过24h，且在下一循环开挖前完成；(4).拱(墙)脚净空变化、拱顶、地表观测点应布设在同一断面，便于分析、比较。5、各测点取得初读数据后，应按照位移速度和量测断面距开挖面距离选择量测频率(见下表)。当出现异常情况时，应加大量测频率。量测频率位移速度距开挖面距离位移速度（mm/d）侧量频率量测断面距开挖面距离（m）量测频率≥52次/d(0～1)B2次/d1～51次/d(1～2)B1次/d0.5～11次/2～3d(2～5)B1次/2～3d0.2～0.51次/3d＞5B1次/7d＜0.21次/7d注：1.B为隧道开挖跨度；2.当按照“位移速度”和“量测断面距开挖面距离”选择量测频率出现较大差异时，宜取量测频率较高的实施。6、测量要求（1）监控量测工作必须紧接开挖、支护作业，按设计要求进行布点和监测，并根据现场情况及时进行调整或增加量测的项目和内容。量测数据应及时分析处理，并将结果反馈到施工过程中。（2）隧道施工过程中应进行洞内、外观察，洞内观察可分为开挖工作面观察和已施工地段观察两部分。（3）开挖工作面观察应在每次开挖后进行。观察中发现围岩条件恶化时，应立即采取相应处理措施；观察后应及时绘制开挖工作面的地质描述图、填写开挖工作面地质状态记录表和施工阶段围岩级别判定卡。（4）对已施工地段的观察每天应至少观察一次，主要观察喷射混凝土、锚杆和钢架等的工作状态。（5）洞外观察重点应在洞口段和洞身埋置深度较浅地段，其观察内容应包括地表开裂、地表沉陷、边坡及仰坡稳定状态、地表水渗透情况等。（6）净空变化、拱顶下沉量测宜在3~6h内完成，其它量测应在每次开挖后12h内取得起始读数，最迟不大于24h，且在下一循环开挖前必须完成。（7）测点应牢固可靠、易于识别，并注意保护、严防爆破损坏。（8）拱顶下沉和地表下沉量测基点应在洞内、外水准基点建立联系。（9）净空变化、拱顶下沉和地表下沉(浅埋地段)等必测项目应设置在