汽车保险丝盒电气参数测试系统方案

AUTOTESTSYSTEM汽车保险丝盒测试系统方案-------参考LearAutomotive(Netherlands)B.V.的SGEP-07-00023测试标准一、综述...........................................................................................................................................2二．测试内容...................................................................................................................................2第一部分：外观检测。（本操作是由人工操作，具体判断由人工判断）.........................2外观检测：可视化检查...................................................................................................2第二部分：电气参数检测，...................................................................................................31、电压降测试VoltageDropTest..............................................................................32、功率耗散,PowerDissipation...............................................................................33、过载测试（短路测试，或者导通能力测试）.........................................................44、135%保险丝负载测试（包括附属的继电器等测试）.............................................4三、基本配置和硬件软件特点。...................................................................................................5硬件配置：...............................................................................................................................5仪器设备：.......................................................................................................................5硬件特点，.......................................................................................................................5软件配置：...............................................................................................................................6软件界面...................................................................................................................................6功能特点（软件）...................................................................................................................7四、系统其它功能圈定.................................................................................................................9附件.........................................................................................................................................10AUTOTESTSYSTEM汽车保险丝盒测试系统方案-------参考LearAutomotive(Netherlands)B.V.的SGEP-07-00023测试标准一、综述汽车保险丝盒：AutomotiveFuseBox,是应用于汽车保险丝安装零件，如果发动机是汽车的心脏的话，保险丝盒就是汽车的神经系统。因为其要求标准高，加工精度和装配精度要求高，所以是汽车产品中一个重要的元器件。汽车保险丝盒主要测试项目分为两部分：外观检测和参数检测。本测试方案适用于保险丝盒的电气参数检测部分。二．测试内容第一部分：外观检测。（本操作是由人工操作，具体判断由人工判断）外观检测：可视化检查测试目的：进行目视检查是为了检查零件在环境测试阶段可能出现的损伤。使用合适的物理或目视工具和辅助工具，如：显微镜等。测试条件：检查模块外壳和连接器引脚上的任何损伤或环境应力/模块处理造成的特殊条件。下面列出了检查项目。必须给测试/设计工程师告知可能影响模块性能的异常。当有要求时，必须在环境测试后的2小时和/或24小时立即进行目视检查。（电气参数检测以后，因为破坏性测试，要重新检测）。测试标准：有以下任意一项情况，均需要工程师进行评估•外壳翘曲或裂化•闭合线或者铰接处1mm间隙•接插件端子弯曲。•接插件端子过度腐蚀。•不应有塑胶流纹或者端子熔化。•用手晃动模组不应有响声。•不应有液体从外壳流出。•不应有臭味或者烟尘从模组发出。•色泽和表面结构变化。•腐蚀。•其它缺陷。•Etc.等等。测试系统：本项目测试由于没有办法具体数据化，由人工判定，针对本测试，测试系统将会选配电脑控制的摄像头式显微镜，已便于操作人员便于观察状态，但是建议工程师使用更专业的设备对该项目进行测试和评估。第二部分：电气参数检测，本部分为本测试系统的核心部分，为了方便理解，本部分将包括测试项目及其要求，测试结果判断，及测试注意事项。1、电压降测试VoltageDropTest测试目的：检测保险丝盒是否有符合标准的内阻，以避免过多的电压降和发热，并且可以避免对于某些要求苛刻的高电流电路，因为电压低而导致无操作或者误操作。测试条件：在连接到输入功能端的75毫米长的线末端，和连接到输出相同功能端的75毫米长的线末端的负载电流处测量电压降。如果用分流器替换保险丝和继电器。分流器的电压降需要从总电压降中减去。在非移动的开关元件（如：FETs和固态继电器）的情况下，从电路电压降值减去零件供应商指定的值。特殊条件：本测试是由额定循环值进行图谱循环，在循环的时候测试每通道的相应电压降值，以5次以上循环的最大值（MAX）为基准。温度23°C±2°C测试标准：低于10A的电路：20mV/A（内阻≤20mΩ）10A和20A之间的电路：15mV/A（内阻≤15mΩ）大于20A的电路：10mV/A（内阻≤10mΩ）测试系统：本测试项目对被测设备（EUT）电压降的测试精度要求很高，首先，本测试的测试值是微电信号，除了采集卡（电压采集卡）的接线和干扰要相应考虑之外，要使用不同于一般电压采集卡的方式（一般电压采集卡采集电压信号，采用分压或者直接读取），测试电压时小信号，要对电压信号进行放大处理然后再采集，并且要对处理量程小于10%的非线性特性的测试结果进行处理。其次，测试点包括输入和输出标准装配电缆长度各75毫米。电流采样：一般不建议使用分流器或者其它非必要配件的添加（因为器件的不一致性，温漂等影响，对测量值，特别是本项目的微电信号影响很大。），本测试系统采用电流控制端测试电流，特殊研制采样卡电压采读，使系统测试不受干扰和保证测试精确度。2、功率耗散,PowerDissipation测试目的：检测工作中保险丝盒的连接是否完好（接触是否稳定可靠，对整体产品影响）测试条件：*测试前和测试后，测量并记录额定电流条件下输入端与输出端之间的压降，并减去保险丝、继电器、母线棒和其它零件的电压降。*将保险丝固定在保险丝盒的相应位置和方向上。确保保险丝盒上每个空位都装配了合适的零件（保险丝、继电器、模块等）。每个端子必须与其配对的端子和连接器配合。*拔出和插入所有零件10次（保险丝、继电器等）。（测试10次）*在125ºC±3ºC下进行测试。*给保险丝盒上的零件同时带载最大汽车稳态负载电流，同时保持45分钟打开，然后15分钟断开，总计300小时。给每个零件加载间歇汽车电流，每45分钟打开，然后5分钟断开。测试标准：*测试前电压降应该小于或者等于(压接数量x0.5mV/Amp)+(端子接口数量x1.0mV/Amp)*测试后电压降应该小于或者等于(压接数量x1.0mV/Amp)+(端子接口数量x2.0mV/Amp)*保险丝盒的温升不能超过测试环境温度的最大50℃以上，或者保险丝盒的温度不能超过460kPa(66psi)下材料的变形温度。*组成零件上不能有可见的变形。测试系统：根据客户想要，分为两部分，电源部分和控制采样部分，而电源部分分为单独输出和控制工作电源。其中控制工作电源在本测试项目中，要求大于等于全通道同时输出电流，本测试需要温度采样和温湿箱等配件。3、过载测试（短路测试，或者导通能力测试）测试目的：保险丝去拔出后，给保险丝盒加载135%的电流负载以检查端子是否熔断。测试条件：*确保保险丝盒上每个空位都装配了合适的保险丝（通道标称值的135%以上）*将继电器和模块从保险丝盒中拔出（如果有的话），并用导线替换之，组成电路。*给每个保险丝保护的电路加载110%的负载15分钟，然后加载135%负载60分钟。测试标准：不能出现塑胶流纹或者端子融化。测试系统：因为本测试项目要求，系统在控制各个通道的时候，控制余量为135%，如果是60A通道，当前通道控制电流能力应该≥81A，但是如果系统采用相应余量的话，电源和控制设备（电子负载）成本将急剧增加，本测试系统，任意通道可以任意并联操作而互不影响，从而在不增加成本的前提下大大增加了控制范围，比如进行此项测试时，可采用60A和30A的通道并联，从而可以满足测试要求。4、135%保险丝负载测试（包括附属的继电器等测试）测试目的：检查保险丝能否承受135%的电路额定负载。（保险丝盒与保险丝的配伍稳定性测试）。测试条件：*确保保险丝盒上每个空位都装配了合适的零件（保险丝、继电器、模块等）。每个端子必须与其配对的端子和连接器配合。*给每个保险丝加载110%的负载15分钟，然后加载135%的负载直到失效。每一个保险丝位置重复4次。每个保险丝位置每次测试一个。测试标准：不能出现塑胶流纹或者端子融化。测试系统：本测试项目是模拟工况的情况下，进行相应测试。本测试系统的特点同上。其它测试项目1（与本测试系统配合使用，供工程师参考。）DielectricTest绝缘测试InsulationResistanceTest绝缘阻抗测试TemperatureRise温升测试The