搜索
低倍组织浸蚀剂[1]大多数钢种1:1(容积比工业盐酸水溶液、60-80℃热蚀）时间:易切削钢5-10min碳素钢等5-20min合金钢等15-20min酸蚀后防锈方法:a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜。[2]奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸：10份硝酸：1份水：10份(容积比)60-70℃热蚀时间:5-25min[3]碳素钢合金钢高速工具钢盐酸：38份硫酸：12份水：50份(容积比)60-80℃热蚀时间:15-25min[4]大多数钢种盐酸：500ml硫酸：35ml硫酸铜：150g室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物可用[8]号浸蚀剂作冲刷液[5]大多数钢种三氯化铁：200g硝酸：300ml水：100ml室温浸蚀或擦拭1-5min[6]大多数钢种盐酸：30ml三氯化铁：50g水：70ml室温浸蚀[7]碳素钢合金钢10%-40%硝酸水溶液(容积比、室温浸蚀、25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂）a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。[8]碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织10%-20%过硫酸铵水溶液，室温浸蚀或擦拭。[9]碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液：500ml、硝酸：10ml室温浸蚀[10]不锈钢及高铬.高镍合金钢硝酸：1份盐酸：3份[11]奥氏体不锈钢硫酸铜：100ml盐酸：500ml水：500ml室温浸蚀也可以加热使用，通用浸蚀剂[12]精密合金高温合金硝酸：60ml盐酸：200ml氯化高铁：50g过硫酸铵：30g水：50ml室温浸蚀[13]钢的技晶组织工业氯化铜铵12g盐酸：5ml水：100ml浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果[14]显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸：10ml硫酸：10ml水：20ml室温浸蚀[15]高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金盐酸：50ml硝酸：25ml水：25ml稀王水浸蚀剂[16]铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾25g(K2Cr2O7)盐酸：100ml硝酸：10ml水：100ml60-70℃热蚀时间:30-60min碳钢、合金钢显微组织[1]碳钢合金钢硝酸：1-10ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织，最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强[2]钢的热处理组织苦味酸：2-4g乙醇：100ml，必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色[3]显示极细珠光体戊醇：100ml苦味酸：5g通风柜内操作不能存放[4]显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸：1g，水：100ml70-80℃热蚀时间:15-20秒，也可以使用饱和溶液。[5]显示铁素体与碳化物的组织苦味酸：1g，盐酸：5ml乙醇：100ml室温浸蚀Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别[6]显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀[7]用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml室温浸蚀[8]显示铁素体晶粒度过硫酸铵：10g水：100ml室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒，有时产生晶粒反差[9]显示回火钢三氯化铁5g乙醇100ml室温浸蚀[10]显示贝氏体钢三氯化铁1g盐酸2ml乙醇100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒[1]碳钢合金钢硝酸：1-10ml乙醇：90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强[2]钢的热处理组织苦味酸：2-4g乙醇：100ml，必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢，能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色[3]显示极细珠光体戊醇：100ml苦味酸：5g通风柜内操作不能存放[4]显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸：1g水：100ml70-80℃热蚀时间:15-20秒，也可以使用饱和溶液[5]显示铁素体与碳化物的组织苦味酸：1g盐酸：5ml乙醇：100ml室温浸蚀，Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别[6]显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀[7]用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇100ml，4%苦味酸乙醇10ml，硝酸2ml，水20ml室温浸蚀[8]显示铁素体晶粒度过硫酸铵10g，水100ml室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒，有时产生晶粒反差[9]显示回火钢三氯化铁5g，乙醇100ml室温浸蚀[10]显示贝氏体钢三氯化铁1g，盐酸2ml，乙醇100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒[11]显示淬火组织中马氏体和奥氏体焦亚硫酸钠10g，水100ml室温浸蚀，马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀[12]显示GCr15钢和激光热处理组织盐酸：3ml硝酸：1.5ml苦味酸：3g乙醇：95ml室温浸蚀[13]显示高强度钢中的马氏体和铁素体1%焦亚硫酸钠水溶液1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀，马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色[14]显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别1#2#a:1份1.2份b:1.5份1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亚硫酸钠水溶液先浸入(a)中20s,再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s贝氏体--灰白色马氏体--棕黄色[15]检验磨削烧伤28%碳酸氢钠水溶液室温浸蚀，烧伤后的回火色有不同深差[16]高锰钢(a)3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.[17]高锰钢(a)2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠20g水100ml先在(a)中浸蚀5,取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑.有极佳晶粒反差,并显示表面渗碳层深度[18]高锰钢饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g室温浸蚀时间:30-90sKlemmII试剂γ--黄棕色或蓝色α马氏体--棕色ε马氏体--白色