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编制：王军2013/5/21设备设施管理基本常识设备管理，是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新）的科学管理。它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理。编制：王军2013/5/21设备管理：必须以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。设备管理原则是什么?1）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行；2）坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。3）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。4）坚持领依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。编制：王军2013/5/21设备管理的对象设备管理的对象是：包括对直接和间接生产机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物、构筑物和设备技术基础等编制：王军2013/5/21设备开箱检查设备开箱检查应包括哪些内容？（1）、检查外观包装情况；（2）、按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术文件齐全；（3）、检查设备各部位、各零部件、附件等有无锈蚀和破损；（4）、核对设备基础图和电气线路图与齐备的地脚螺钉孔、电源接线口的位置及有关参数是否相符；（5）、对不需安装的备品、附件、工具等应妥善装箱保管，注意集中移交，防止丢失；（6）、保护好搬运及吊装装置，凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防损伤设（7）、做好详细的检查记录，对破损、锈蚀情况要拍照或作图示说明。编制：王军2013/5/21三包内容一般设备制造部门的售后“三包”应包括以下内容：⑴、包修。下列情况给予包修：①、整机精度性能达不到产品出厂标准；②、零部件精度不符合产品图纸技术要求；③、产品有三漏现象（漏油、漏水、漏气）；④、产品质量低劣，造成设备事故或故障。⑵、包换。下列情况给予包换：①、因设备设计制造质量低劣，达不到产品质量标准，可换同型号、同规格产品；②、产品零部件达不到图纸要求，影响使用，用户提出有效证据可以更换；③、因大型铸件裂纹或主要零件超差，影响使用，可酌情更换主要零件或整机；④、因馐漏水造成随机附件、工具锈蚀和技术资料损坏，应给予修复和更换。⑶、包退。下列情况给予包退：①、产品质量低劣，经调整修复后仍不能达到出厂精度性能要求，用户要求退货，应给予办理退货手续。②、因产品质量低劣，无法修复，又无现货，用户要求退货，应给予办理退货手续。编制：王军2013/5/21TPM真正的内含全员生产维修可以概括为四个基本要点：指“三全”，即全效率、全系统、全员。全效率就是综合效率。涉及产量、质量、成本、安全、次货期、劳动情绪和环境六个方面及寿命周期费用。全系统就是对设备的一生进行系统管理。并把与设备一生管理有关的各项业务工作和涉及的部门组成一个有机的管理系统。全员指从领导到工人，从设计到使用全部参加生产维修管理，分别承担并切实尽到相应的职责编制：王军2013/5/21三好三好：即管好、用好、修好。⑴管理好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准不准其他人操作使用。附件、零碎部件、工具及技术资料保持清洁，不得遗失。⑵用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用、合理润滑。做好交接班记录和认真填写规定的记录。⑶修好设备：严格执行维护规程，弄懂设备性能操作原理，及时排队故障；配合检修人员检修设备并参加试车验收工作。编制：王军2013/5/21四会四会：即会使用、会保养、会检查、会排队故障。⑴会使用：熟悉设备的性能、结构、工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。⑵会保养“学习和执行维护、润滑要求，按规定进行清扫、擦洗，保持设备及周围环境的清洁。⑶会检查：熟悉设备结构、性能，了解工艺标准和检查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查判断；能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因；能按设备完好的标准判断设备的技术状态。⑷会排除故障：设备出现故障，对及时采取措施防止故障扩大；能完成一般的调整和简单故障的排除。编制：王军2013/5/21三定机械设备三定：定岗位责任、定人、定机编制：王军2013/5/21电气故障诊断之6诊—口问1-1口问当一台设备的电气系统发生故障后，检修人员应和医生看病一样，首先要了解详细的“病情”。即向设备操作人员或用户了解设备使用情况、设备的病历和故障发生的全过程。如果故障发生在有关操作期间或之后，还应询问当时的操作内容以及方法、步骤。总的来讲，了解情况要尽可能详细和真实，这些往往是快速找出故障原因和部位的关键编制：王军2013/5/21电气故障诊断之6诊—眼看1-2眼看⒈看现场根据所问到的情况，仔细查看设备外部状况或运行工况。如设备的外形、颜色有无异常，熔丝有无熔断：电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路，机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确，改过的接线有无错误，更换的元件是否相符等：还要观察信号显示和仪表指示等。编制：王军2013/5/21电气故障诊断之6诊—眼看2.看图纸和资料必须认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线图，应先看懂原理图，再看接线图，以“理论”指导“实践”。编制：王军2013/5/21电气故障诊断之6诊—耳听1-3耳听细听电气设备运行中的声响。电气设备在运行中会有一定噪声，但其噪声一般较均匀且有一定规律，噪声强度也较低。带带病运行的电气设备其噪声通常也会发生变化，用耳细听往往可以区别它和正常设备运行是噪声之差异。利用听觉判断故障，虽说是一件比较复杂的工作。但只要本着“实事求是”的科学态度，从实际出发，善于摸索规律，予以科学的分析，就能诊断出电气设备故障的原因和部位编制：王军2013/5/21电气故障诊断之6诊—鼻闻1-4鼻闻利用人的嗅觉，根据电气设备的气味判断故障。如过热、短路、击穿故障，则有可能闻到烧焦味，火烟味和塑料、橡胶、油漆、润滑油等受热挥发的气味。对于注油设备，内部短路、过热、进水受潮后器油样的气味也会发生变化，如出现酸味。臭味等。编制：王军2013/5/21电气故障诊断之6诊—手摸1-5手模用手触模设备的有关部位，根据温度和震动判断故障。如设备过载，则其整体温度会上升：如局部短路或机械摩擦，则可能出现局部过热“如机械卡阻或平衡性不好，其振幅就会加大。另外，实际操作中还应注意遵守有关安全规程和掌握设备特点，掌握摸（触）的方法和技巧，该摸的摸，不能摸的切不能乱摸。手模用力要适当，以免危及人身安全和损坏设备。编制：王军2013/5/21电气故障诊断之6诊—表测1-6表测用仪表仪器对电气设备进行检查。根据仪表测量某些电参数的大小，经与正常数据对比后，来确定故障原因和部位。编制：王军2013/5/21点检体系介绍点检制是以点检为中心的设备维修管理体制，点检制的医学内涵就象人要做身体检查一样，利用一些检查手段，对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度“三位一体”点检制及五层防护线的概念“三位一体”：指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度五层防护线是：第一层防护线：岗位操作员的日常点检第二层防护线：专业点检员的定期点检第三层防护线：专业技术人员的精密点检第四层防护线：对出现问题进一步通过技术诊断等找出原因及对策第五层防护线：每半年或一年的精密检测编制：王军2013/5/21点检体系介绍点检制的特点就是八“定”:定人定点定量定周期定标准定计划定记录定流程编制：王军2013/5/21THEEND谢谢