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密地选矿厂工艺设备升级改造工程——2#、3#、7#细破机土建及设备拆除安装施工方案工程名称：2#、3#、7#细破机土建及设备拆除安装建设单位：攀钢集团矿业有限公司施工单位：攀枝花市兴茂动力设备安装有限公司负责人：张显强编制人：姜拥军1一、工程说明：矿业公司对选矿工艺设备进行升级改造，本工程主要内容为全面改造细破机系统（2、3、7号），更换为诺德伯格HP500多缸液压圆锥破碎机。本工程由攀钢集团设计研究院有限公司设计，设计施工图编号：811043。该工程所用型钢均采用Q345合金钢。二、工程概况：本工程位于攀钢矿业公司密地选矿厂细破厂区内，施工区域集中，但场地狭窄，施工障碍多，周边条件差，施工难度大，工艺精度要求高。设备材料进场困难，设备吊装困难，施工工期要求较短，必须组织大量的人力和物力以保证施工质量与工期。三、主要施工内容1、更换（升级）细破机3台（套）。更换细破机礼堂、底板、方钢。2、新安装6.0米平台给料皮带机3台（套）。更换进出矿漏子。3、细破机基础（包含基座基板及全套地脚螺栓）改造3台。4、增加3.7米新细破机操作平台3套。5、改造润滑油站操作平台4组。6、改造值班房1套（成品轻钢）。7、其他零星改造（如设备垫板等等）。四、施工组织1、施工人员序号工种数量1项目经理122施工技术员23钳工154铆工105起重工86焊工107普工202、施工机具序号机具种类数量1通勤车1台2施工用双排座1台350t吊车1台410t汽车2台55t卷扬5台6电焊机10台7空压机（21Kw）2台8卷扬吊装用钢丝绳φ19.5600m9人字桅杆：φ15P钢管60m10主电缆VV3*70+1*35mm21KV500m11照明电缆（10mm铜芯）600m12碘钨灯500W16套五、施工工期及顺序1、施工工期：每个系列工期为70天。试车合格后，方可施工下一个系列。32、施工顺序：施工准备——原有细破机拆除外运——进出矿漏子拆除——细破机基础基座拆除（楼板扩洞）——测量中心线水平线及基础标高定位——预埋地脚螺栓——基础土建（柱加高）——新细破机基础基座施工——新细破机解体检查（清洗、加油、检查）——新细破机安装——新皮带机安装——现场加工制安漏子——新细破机操作平台制安——润滑油站操作平台制作安装——细破机皮带机单机空载调试——设备联机空载调试——配合甲方负荷联动试车。六、施工准备本工程工艺要求高，为确保施工进度和施工安全，需作如下准备工作：1、施工用电：现场电源容量不能满足施工需要，需从细破高压室接引电源至施工现场。由于施工设备较多，电力负荷较大，所以需采用铜芯电缆VV3*70+1*50mm21KV，500m接引至现场总配电柜，然后再从总配电柜用VV3*35+1*10铜芯电缆接引到每个施工区配电箱。2、因本工程的工期较短，需进行夜间加班作业方能保证生产，夜间施工必须采用良好的照明设施，需架设VV-3*10+1*6mm2铜芯电源线600m，碘钨灯16只。所有电源电缆及照明电缆必须按要求采取架空处理，并符合安全要求。3、施工用水：在破碎车间办公楼接引，需用PP-Rφ40管260m，φ40阀门6个。4、脚手架:为保证施工安全，每个系列需搭设脚手架一座3.8*10m。七、设备安装技术要求1、所有的设备到达仓库后，根据技术要求，必须解体、清洗、加油、组装，电机检测绝缘是否满足达到设计要求，然后才能运到施工现场。42、为满足技术要求每台单体设备安装完毕必须进行单体试车，单体试车必须严格按操作规程操作。3、减速机等联动设备需进行预组装。4、所有设备单体试车合格后，才能进行整体试车。5、设备安装基础及垫板以现场签证为准。八、细破机安装1、设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。6、新安装的轮箍容易发生松动调试试车时必须进行检查。7、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。九、皮带输送机安装1、皮带输送机安装共计3台。2、用经纬仪测量3台输送机的中心线及水平标高，中心线必须用油漆做好标识，没隔1m一个点，头轮和尾轮的中心点特别保存好，设备基础的水平标高必须做好详细的记录。53、根据选矿厂的要求，皮带接头必须满足以下要求：①皮带搭节必须是45°角，绝不能直节；②皮带粘结时需刷3遍胶，每遍需胶水7.5kg，胶水品牌为粘时邦平湖319；③皮带的施工步骤是：穿带-剥离-打毛-刷胶3遍-粘合-碘钨灯烤干；④皮带粘结需制作专用模具、卡子4套。5、输送机安装时，必须保证输送机机架头轮、尾轮的中心线在同一条直线上并与机架、头轮、尾轮的基础中心线投影重合，否则输送带在行走时容易引起跑偏，刮伤胶带，为满足技术要求所有输送机的传动部分，电机、减速机、传动滚筒必须解体、清洗、加油、组装。6、头尾轮在安装时必须用钢斜垫板找平后，再灌二次找平层。十、二次运输受场地及加工工艺限制，本工程所有金属结构件全部在我公司加工厂房内进行加工，加工好后的成品、半成品方可运至施工现场，汽车运输距离4Km。其中细破机基座（3034*4617mm）焊接加工后需上刨床精加工，签于细破机基座尺寸太大，攀西地区目前还没有此类巨型刨床，只能在昆明或德阳加工，运费另计。为了不影响细破生产，细破机和细破机整体基座由细破厂房内吊车配合吊运作业安装。其他设施材料进场采用人工抬运方式就位，平均运距150m。十一、质量保证措施1、充分发挥质量监督机构两职能，实行工程质量“一票否决”强制管理，确保优良工程的实现。2、针对本工程的特点，认真作好技术交底，特殊工种作业人员必须持上岗证，关键要害部分分级详细的书面技术交底。63、设计变更及隐蔽资料收集整理齐全，签字手续完备，严格按照操作规程及施工规范施工，各工序必须自检、互检和交接检。4、轴线、标高由专人测量控制，施工中的计量仪器必须按期送检，不合格的计量器不准使用。5、把好本工程的每一道施工工序质量关是本次加固工程成功的重要保证，因此，现场配有专业人员跟班指导施工。专职质检员要收集各项原始记录，检查进场材料的规格，质量合格证书。6、严格按照《建筑工程施工质量验收规范》和《冶金电气设备安装工程施工及验收验收规范YBJ217-89》执行。十二、安全保证措施1、开工前对职工进行安全技术交底，安全技术教育，当班落实好互保对子，施工中要做好“安全三保”使用制度。认真做好施工现场“四口”“五临边”的安全防护工作。2、班前会，周一必须按时召开，对当天的安全主要事项结合实际工作，内容必须交代清楚，并做好记录。3、在危险源处必须设置安全检查警示牌，并制定落实相应保护措施。4、特殊工种必须持上岗证，不得动用与本工种无关的设备，设施。5、高空作业人员超过两米时，必须系好安全带，作到“三不伤害”。6、进场施工人员加强劳动纪律考核，严格遵守甲方的规章制度。7、参加施工人员要严格遵守个岗位的安全规程。8、施工时用的所有设备必须可靠接地。9、施工人员严禁酒后上岗。7十三、措施工程量汇总表序号名称规格型号数量备注1电缆VV3*70+1*350mm21KV500m施工电源2电缆VV3*10+1*4600m照明3碘钨灯1000W16套照明4水管PP-Rφ40260m施工水源5双排脚手架3.8m*10m3座6细破机运输甲供设备按实计7汽车运输运距4Km金结，按实计8人力抬运运距150m金结，按实计9细破机基座精加工巨型刨床加工按实计算