仓储发货管理

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资源描述

第五章仓储发货管理第一节仓储发货的业务第二节仓储发货的管理第三节物料发货管理第四节成品发货管理学习要求•仓储发货的主要业务、优先调度规则和技术、仓储发货作业管理的主要策略重点掌握•仓储发货过程的库存控制、成品发货管理的主要工作掌握•仓储发货的常用方式、仓储发货的排序管理、仓储发货作业的管理、物料发货管理、成品发货管理和仓储信息技术的运用理解•提高仓储作业效率的方法、仓库管理信息系统熟悉•仓储发货单证的流转、改善仓储作业的方法、仓储管理中降低库存的方法了解第一节仓储发货的业务一、仓储发货的形式二、仓储发货的要求三、仓储发货业务流程四、仓储发货中发生问题的处理五、发货业务的原则第一节仓储发货的业务•由仓库物料会计根据货主事先送来的发货凭证转开仓储发货单或备货单,交仓库保管员做好物料的配送、包装、集中、理货、待运等准备作业,然后,由仓库保管员(或直接由理货员)与运输人员办理点验交接手续,以便明确责任,最后由运输人员负责将物料运往车站或码头。托运•由提货人凭货主填制的发货凭证,用自己的运输工具到仓库提货,仓库会计根据发货凭证转开仓储发货单。仓库保管员按证单配货,经专人逐项复核后,将物料当面点交给提货人员,并办理交接手续,开出门单,由提货人员提走物料。提货•物料所有者为介绍物料或检验物料而向仓储部门提取货样。在办理取样业务时,要根据货主填制的正式样品发货单转开仓储发货单,在核实物料的名称、规格、牌号、等级和数量等项后备货,并经复核,将物料交提货人。取样•因业务或保管需要而将储存的物料从某一仓位转移到另一仓位的发货方式。移仓分内部移仓和外部移仓。内部移仓填制仓储企业内部的移仓单,并据此发货;外部移仓则根据货主填制的物料移仓单结算和发货。移仓•在不转移仓储物料的晴况下,通过转账单变更物料的所有者的一种发货方式。物料过户时,仍由原货主填制正式的发货凭证。仓库据此作过户转账处理。过户一、仓储发货的形式第一节仓储发货的业务二、仓储发货的要求准确及时安全第一节仓储发货的业务三、仓储发货业务流程核单备货•物料发放需有正式的发货凭证,仓库保管员必须认真核对发货凭证,首先要审核凭证的真实性,然后核对物料的品名、型号、规格、单价数量、收货单位等,再次审核发货凭证的有效期等。•审核凭证之后,按照单证所列项目开始备货工作。备货时应本着“先进先出、易霉易坏先出、接近有效期先出”原则,备货完毕后要及时变动料卡余额数量,填写实发数量和日期。复核•为防止差错,备货后应立即进行复核。发货的复核形式主要有专职复核、交叉复核和环环复核三种。包装•发货的物料如果包装不能满足运输部门或用户的要求,应进行再包装。核单备货复核包装点交登帐清理结束开始点交•物料经复核后,需要办理交接手续,当面将物料交接清楚。交清后,提货人员应在发货凭证上签章。登帐•点交后,仓管人员应在发货单上填写实发数、发货日期等内容,并签章。现场和档案的清理•现场清理包括清理库存物料、库房、场地、设备等。档案清理是指对收发、保养、盈亏数量等情况进行整理。第一节仓储发货的业务第一节仓储发货的业务四、仓储发货中发生问题的处理发货凭证问题的处理•凡用户自提方式,其凭证超过提货期限,必须办理相关手续方可发货,任何白条都不能作为发货凭证。•物料进库未经验收,一般暂缓发货,并通知供应商,待验收后再发货,提货期顺延,保管员不得代验。•凡发货发货凭证有疑点或情况不明,以及发货凭证有复制、涂改等情况时,应及时与仓库有关部门和用户单位取得联系。第一节仓储发货的业务四、仓储发货中发生问题的处理发货计划数与实有数不符的处理•属于入库时错账,可以采用报出报入方法进行调整,即先按库存账面数开具仓储发货单销账,然后再按实际库存数量重新入库登账,并在入库单上注明情况。•属于用户单位漏记账而多开发货数,应由用户单位出具新的提货单,重新组织提货和发货。•属于仓库仓储过程中的损耗,需要考虑损耗数量是否在合理的范围之内,并与用户单位进行协商,合理范围之内的损耗应由用户单位承担,超过合理范围之外的损耗则由仓库负责赔偿。第一节仓储发货的业务四、仓储发货中发生问题的处理错发货的处理•如果物料尚未离库,应组织力量重新发货。•如果物料已经发货,保管人员应根据库存实际情况,如实向仓库主管部门和用户单位讲明窜发货和错发货的品名、规格、数量等情况,与用户单位协调解决问题。包装破漏的处理•发货时应对物料外包装破散等情况进行整理或更换包装,方可发货,否则造成的损失应由仓库承担。第一节仓储发货的业务五、发货业务的原则先进先出•指先入库的产品在需要时优先发货。定期移仓•指物料在仓库中存储有若干批,每日进货时,由于储位的限制,必须移走旧的物料,也就是移走最早进入仓库的一批物料。第二节仓储发货的管理一、发货作业排序的主要功能二、发货作业排序的优先级规则三、发货过程的库存补给策略四、降低库存的方法第二节仓储发货的管理一、发货作业排序的主要功能把订单、设备、人员分配到工作地点,进行一个短期作业计划。决定订单执行的顺序,建立工作的优先级。安排已经排序的具体作业,即订单的调度。仓储作业的现场活动控制,检查工作状态,控制完成速度,加快滞后和关键工作的进程。第二节仓储发货的管理二、发货作业排序的优先级规则先到先做规则•按照单据到达的先后顺序进行仓储作业。最短作业时间规则•首先完成所需时间最短的作业,然后是第二短的,以此类推。要求完成期最早规则•把要求最早完成的作业最先安排进行操作。最早开始时间规则•用要求完成的时间减去作业的时间,得到最早开始时间,把开始时间最早的作业放在第一位来进行。剩余松弛时间最短规则•用现在到要求完成前的剩余时间减去剩余的作业时间,差额就是剩余松弛时间,把剩余松弛时间最短的作业优先安排进行。第二节仓储发货的管理二、发货作业排序的优先级规则关键比例规则•关键比例就是用完成时间与当前时间的差值除以剩余的工作时间,关键比例最小的作业优先进行。排队比例规则•排队比例是用计划剩余松弛时间除以计划剩余排队时间来计算的,排队比例最小的作业优先进行。后到先做规则•把后到的作业单据放在先到的单据上面,操作人员在工作中会先完成放在上面的单据。随机排序或随机处置规则•现场管理人员和具体操作人员通常会选择他们喜欢的作业来操作。第二节仓储发货的管理三、发货过程的库存补给策略定量补给方式•定量补给方式是连续性的检查库存,当库存量下降到预定的最低库存数量(再订货点)时,按规定数量进行订货补货的库存管理方式。保持最大库存量的补给方式•保持最大库存量的补给方式与定量订货方式的不同之处在于,订货补给之后,保持最大库存量的补给方式要求最大库存量保持不变,即订货量按实际库存而定,是可变的。定期补给方式•按照预先确定的订货间隔t检查库存,发出订货,把现有的库存补充到最大库存水平S,如果检查时库存量为I,则订货量为S-I。综合补给方式•综合补给方式有一个固定的检查周期t,最大库存量S,固定的订货水平R。当经过检查周期t后,若库存低于订货点R,则发出订货单,否则,不订货。第二节仓储发货的管理四、降低库存的方法降低周转库存降低安全库存降低调节库存降低在途库存第三节物料发货管理一、内部物料发货工作的作用二、物料发货管理的主要工作三、限额发料法的作用四、限额发料制的作业步骤五、备料的一般步骤六、发放物料的步骤第三节物料发货管理一、内部物料发货工作的作用仓库部门能够积极、主动、直接地掌握物料。有利于仓储管理工作的顺利完成。加强制造部门对用料、损耗及不良的控制,降低生产成本。有利于成本会计记账。有利于生产计划部门制造日程的安排。第三节物料发货管理二、物料发货管理的主要工作审核领料单据控制用料发放物料第三节物料发货管理三、限额发料法的作用可以监督消耗定额的执行,加强生产部门对物料消耗定额的管理。可以加强物料供应的计划性,有利于正确地制定物料采购计划。可以使物料管理部门做好发料前的准备工作,避免临时忙乱、发生被动应付的情况。第三节物料发货管理四、限额发料制的作业步骤开始确定发料限额制凭发料单领料填写限额发料单申请计划外用料期末统计用料结束未超过限额超过限额第三节物料发货管理五、备料的一般步骤开始确定备料种类及数量对物料进行复核确定各物料存放位置到各货位分别取料填写物料保管卡将取得物料集中放置结束第三节物料发货管理六、发放物料的步骤开始当面清点物料交付物料办理移交手续结束第四节成品发货管理一、成品发货管理二、拣选式配货三、分货式配货四、分拣式配货第四节成品发货管理一、成品发货管理成品发货管理的工作程序:•审核出库单据•配货•复核物品•发货第四节成品发货管理二、拣选式配货•概念–是配货人员或拣选工具依照某一出库凭证所示物料,巡回于各个储存点,把所需的物料一一取出,从而完成物料配备的方式。•工作步骤开始确定需拣选的物料明确物料存储位置物选择最短取货路线到各货位分别取货更改物料保管卡把物料置于备货区结束第四节成品发货管理三、分货式配货•概念–可以同时完成多个客户的配货工作,是配货人员或分货工具从储存点分次集中取出各个客户共同需要的物料,巡回于各个客户的指定货位之间,然后把各种物品按客户需要量分别放置的配货方法。•作业流程分货线发货出货集中取货A客户货位B户货位E户货位F户货位C户货位D户货位第四节成品发货管理四、分拣式配货•是把拣选式配货与分货式配货结合在一起的方法•配货人员或分拣工具从储存点检选出各个客户共同或不同需要的多种物品,然后巡回于各客户的货位之间,按客户要求的种类和数量拣选出来放入货位,直到这一次取出的所有物料都分放完毕,同时完成各个客户的配货工作本章小结仓储发货是物料储存阶段的终止,也是仓库作业的最后一个环节,它使仓库工作直接与运输单位和物料使用单位发生联系。工作设计即在组织设定中,为某一个人或某一群人指明工作活动的内容,目的是为了设计出能满足组织及其技术要求,满足工人生理及个人需求的工作结构。排序就是决定某些机器或者某些工作地点优先开始哪个具体工作的过程,即优先调度排序。在作业排序时要遵循一些原则,即所谓优先级规则。在收货、发货的工作流程中,通常采用“先进先出”的策略,实际的操作过程常常用到各种辅助措施,例如运用标签法、运用颜色管理、运用电脑条码等。对于独立需求的物品,常采用连续、双堆、定期、非强制补充供货等库存控制系统;而物料需求计划系统则用于相关需求物品的库存控制。在实践中最常用的库存系统有:连续控制系统、双堆系统、定期库存控制系统。物料发货管理工作主要有:审核领料单据、控制用料、发放物料。成品发货管理的主要工作有:审核出库单据、配货、复核物料、发货。

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