设备润滑管理制度

设备润滑管理设备是生产的基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。做好设备润滑管理工作至关重要。（一）设备润滑管理制度:主要阐述了制定制度的目的和意义，以及主管部门，管理的网络，五定三过滤要求，油脂的分析入库保管、发放的一些要求。设备管理制度设备维护保养管理制度设备技术基础管理制度设备检修管理制度设备密封管理制度设备润滑管理制度设备防腐蚀管理制度设备检查评级管理制度设备选型、购置管理制度设备安装、验收管理制度备品配件管理制度设备事故管理制度设备包机管理制度设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件。为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。一、机电部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额和贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。二、车间设备副主任对该车间的设备润滑负领导责任。并根据要求设置专职或兼职润滑员。车间负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是：五定：⑴定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。⑵定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修（保养）工负责。⑶定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。⑷定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油，清洗或更换新油。⑸定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。三级过滤：⑴领油大桶到固定贮油箱。⑵贮油到油壶。⑶油壶到润滑部位。2、滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤80目，三级过滤为100目，汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。3、自动注油装置，零部件齐全好用，管道畅通，不漏、不渗。要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。4、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。5、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑，不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。三、各车间的润滑油品必须有专人管理。四、新购入的油品，必须有合格证，库存三个月以上者，需逐桶分析合格后方可使用，对润滑油品的检验和分析要有专人负责。五、关键设备（透平机、压缩机、循环机、汽轮机等）在用的润滑油，每月必须取样分析一次，分析结果记入档案。一般设备每三个月取样分析一次，若有主要指标不合格，应及时更换。六、根据设备要求和工艺要求，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用混用，若变更油品，必需经机电部批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。七、仓储部门要加强油品的贮存、保管、检验和发放的管理工作，不同种类及牌号的润滑油（脂）要分别存放，写上标记，专桶专用。发放油品要严格、规范，作好记录。八、废油回收工作由各车间进行管理。废油应分类回收，再生利用。再生油须经质量鉴定，不合格不能使用。九、设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏、不渗。（二）设备润滑管理职责1机动部门的职责1.1在设备副经理（副总工程师）统一领导下，机动处（科）长负责全厂的设备润滑管理工作，并配备专职人员负责日常业务工作。1.2负责编制设备润滑手册，组织制定全厂设备润滑管理制度、润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表和润滑油（脂）消耗定额。五定指示表见附录B（参考件）。1.3负责监督全厂润滑油品的计划选购和贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作，并组织定期检查，发现问题及时研究解决。1.4负责组织交流、推广先进润滑技术、润滑管理经验和组织操作人员学习润滑知识，做到合理用油，节约用油、不断提高设备润滑管理水平。1.5协同有关部门采取有效措施，认真做好不合格油品的再生处理及质量检验鉴定工作。2供应部门的职责2.1负责编制年度用油、购油计划，并组织采购订货。2.2以合格证为依据，认真做好新油品的入库检验工作。2.3负责润滑油品和润滑用具的保管和发放工作。2.4负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并保存好化验分析单及有关资料。2.5负责组织废油品回收和再生工作。3检验部门的职责根据有关部门的委托，负责对全厂在用和库存润滑油品进行分析检验，并提出检验报告。4装置（车间）的职责4.1装置（车间）设备副主任对全装置（车间）的设备润滑工作负责，设备技术员负责本单位设备润滑的日常管理工作。4.2负责组织本单位职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度。4.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。4.4认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经机动部门审核后组织落实。4.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析委托。本装置（车间）的润滑必须有专人管理。4.6经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向机动部门报告。4.7负责本单位不合格油品的回收工作。5操作工的职责5.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。5.2维护好润滑用具，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。5.3认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。5.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。5.5经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。5.6对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。5.7常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。5.8认真做好废油回收工作。（三）、油品的贮存与保管1油品库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，并有完善的消防设施。2贮油罐应采用锥体形式，且罐体及附件（排污阀、短管等）应防锈。3贮油罐应定期清洗。大贮油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应完好无损，零附件齐全。容器应标明所盛油品的名称和牌号。4装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放，层间应用木板隔开。每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不允许混放。5入库油品必须有合格证，库存三个月以上或倒罐时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。6应严格掌握装油容器装油的安全容量，除留出温度变化的空间外，尽量装满。7贮油罐应定期排污、排水。8容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，经检验合格后，方可改装别的油品。9贮存汽缸油或其他高粘度油的容器或库房，应视具体情况，设置加热设备，以保持油品的正常流动性。但严禁使用明火加热，以免油品变质和发生火灾。10润滑油品的保管，应备有如下资料：a.各类润滑油品质量指标。b.设备润滑管理制度。c.全公司设备润滑用油统一规定。d.设备润滑油品消耗定额。e.油品合格证及化验分析报告单。（四）、油品的发放1各单位必须严格执行《设备润滑管理制度》及有关规定，做到按计划发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领。2发油人员应熟悉各种润滑油品的名称、牌号、性能和指标，以及存放地点。发油时要将领油单据与油品标签核对，确认无误后方可发放，并坚持存新发旧的原则。不合格油品不准发放。3发油人员、领油人员应严格执行有关安全规定，拧开或旋紧盛油容器盖时，应用专用扳手等工具，严禁用其他铁器敲打。4.发油人员如发现领油器具标记不清或盛油器具不合格时，应劝说对方予以改正，否则可拒绝发油。（五）、润滑用具的管理与使用1润滑用具要按统一的规格、标准进行购置或制做，并按岗位需要进行发放。基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。2各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，以免丢失或损坏。3三级过滤见图1。4三级过滤所用滤网要符合下列规定。4.1汽缸油或其他粘度相近的油品所用滤网：一级40目；二级60目；三级80目。4.2液压油、透平油、冷冻机油、空气压缩机油、全损耗系统用油、车用机油或其他粘度相近的油品所用滤网：一级60目；二级80目；三级100目。4.3如有特殊要求，应按特殊规定执行。图1三级过滤图（六）、润滑油品的使用1设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。常用润滑油新旧名称（牌号）对照见附录C（参考件）。2因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报机动部门及主管领导审批，各用油单位不得随意更改。3润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。4如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。5新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。6具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。7运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，不合格应及时处理。推荐使用具有脱水、脱气的在线净油装置。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。（七）、废油品回收1各单位应采取积极措施，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。2各单位应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标和有关管理制度，避免浪费。3凡再生处理的油品，经化验部门检验合格后，可继续发放使用。（八）、设备润滑用油的选择：序号设备名称操作条件润滑部位规定油品代用油品（Ⅰ）代用油品（Ⅱ）名称牌号名称牌号名称牌号1离心泵n＞1500r/min轴承通用液压油L-AN32全损耗系统用油L-HL32优质汽轮机油32n≤1500r/min轴承通用液压油L-AN46全损耗系统用油L-HL46汽轮机油46脂润滑油泵轴承钠基润滑油ZN一2锂基润滑脂ZL-2钠基润滑脂ZN-3脂润滑水泵轴承钙基润滑脂ZG一2钙基润滑脂ZG-2钠基润滑脂ZL-2各种情况下齿轮联轴器中负荷工业齿轮油N220重负荷工业齿轮油220中负荷工业齿轮油3202蒸汽往复泵饱和蒸汽汽缸饱和汽缸油HG-24过热汽缸油1000饱和汽缸油HG-11拉杆部分饱和汽缸油HG-11饱和汽缸油680空气压缩机油LDAA-100过热蒸汽汽缸过热汽缸油HG-38饱和汽缸油680过热汽缸油1500拉杆部分饱和汽缸油HG-11饱和汽缸油680空气压缩机油L-DAA-3203比例泵各种情况下减速机汽油机油L-EQB30汽油机油L-FSS30汽油机油L一ESD30轴承锂基润滑脂ZL-2锂基润滑脂ZL-3钙基润滑脂ZG-24往复式真空泵通常情况下汽缸、曲轴箱十字头空气压缩机油L-DAA-100空气压缩机油L-DAB-100汽油机油L-EQB405SZ型真空泵通常情况下轴承钙基润滑脂ZG-2钙基润滑脂ZG-3钙基润滑脂ZL-26汽轮机组n＞1500r/min轴承及变速部分汽轮机油HU-20优质防锈汽轮机油L-TSA32优质汽轮机油46n≤1500r/min轴承及变速部分汽轮机油HU-30优质防锈汽轮机油L-TSA46优质汽轮机油687离心式压缩机通常情况下轴承汽轮机油HU-20汽轮机油32优质汽轮机油L-HL328风机n＞3000r/min轴承全损耗系统用油L-AN22汽轮机油32通用液压油L-HL32n=1500～2000r/min轴承全损耗系统用油L-AN46汽轮机油46通用液压油L-HL46n＜1500r/m