MST系列灭菌器技术交流

1MST系列灭菌器技术交流倍力曼医疗设备（上海）有限公司肖承文139112906352我们有责任和义务让患者使用的器械放心影片3MST系列灭菌器简介MST系列灭菌器工作原理MST系列灭菌器结构MST系列灭菌器维护保养4前视图腔门操作面板打印机紧急停车按键维修间门MST-VMST-HMST-H落地式5MST-H自动水平滑动门6MST-V自动垂直滑动门7MST系列灭菌器简介MST系列灭菌器工作原理MST系列灭菌器结构MST系列灭菌器维护保养8标准程序序号循环灭菌干燥时间适用物品温度时间1134°C器械134°C4Min.20Min.器械（包括灭菌盒包装），最大重量10公斤/包，敷料最大重量7.5公斤/包。2134°C敷料134°C4Min.6Min.敷料，最大重量7.5公斤/包。3121°C橡胶121°C20Min.6Min.橡胶，多孔渗水物品。4预热和测漏134°C4Min.3Min.空腔运行，最大漏率1.3mbar/Min。5B-D测试134°C3.5min.3Min.BD测试。其他可选程序：6测漏---空腔运行，最大漏率1.3mbar/Min。7*)134°C重载器械134°C4Min.20Min.+3*x1.5min.不锈钢制重载器械，最大重量14公斤/容器。8*)125°C多孔渗水物品125°C20Min.6Min.敷料，最大7.5公斤/包。9*)121°C下排气121°C20Min.--单一物品，不能进行真空。10*)134°C特殊物品134°C60Min.6Min.多孔渗水物品，最大10公斤/包。*):特殊程序，按要求选择。9P1P2P4蒸汽蒸汽进入夹套蒸汽进入腔体蒸汽冷凝水P3蒸汽程序进程压缩空气PS蒸汽进入夹套P3蒸汽锁门PS真空泵抽真空蒸汽进入腔体P1P2蒸汽冷凝水P4夹套冷凝水腔体冷凝水T1/T2腔体排放冷凝水箱冷却T5软水冷凝水冷却T4排水回压PS门解锁PSPS10134°C灭菌程序(灭菌:4min;干燥:6min)11121°C灭菌程序(灭菌:20min;干燥:6min)12预热或测漏程序(134°C;灭菌:4.0min;干燥:3min)13Bowie-Dick测试(134°C;灭菌:3.5min;干燥:3min)14Bowie&DickTestB/D测试B-D试验，全称叫布维-狄克试验，用于日常检验预真空压力蒸汽灭菌器空气排除效果的实验，凉锅和维修之后须进行一次试检测灭菌器空气排除效果。具体作法是：采用专用的指示图，放入标准包内（包的大小为25Cm×25Cm×30Cm，重量4-5千克）或使用一次性的B-D试验包，然后置灭菌柜内排气孔上方，进行灭菌处理（132-135℃，3.5-4Min），试验完毕，取出B-D试纸观察颜色变化。均匀、一致变色，即试纸中央部分和边缘部分颜色深浅一致，表示排除冷空气性能良好，灭菌器在正确操作下能正常工作。15测漏(空腔运行)16134°C重器械程序(灭菌:4.0min;干燥20min＋3*1.5min)17125°C多孔渗水负载程序(灭菌:20min;干燥:6min)18下排气程序(121°C;灭菌:20min)19MST系列灭菌器简介MST系列灭菌器工作原理MST系列灭菌器结构MST系列灭菌器维护保养20操作面板21相关程序22数据与相关波形23MST脉动真空灭菌器结构分压力容器部分、管路系统、控制系统部分：1.压力容器部分为腔体和门。该部分由SUS316L不锈钢板压制焊接而成，腔体和焊缝好坏是衡量灭菌器质量的重要标志。2.管路系统按功能可分为腔体进汽、排汽、真空泵及管路；夹套进汽、排汽管路；安全阀排汽管路；冷水管路；压缩空气管路。3.控制系统：由工业可编程控制器(PLC)、行程开关、继电器等输入开关元件、压力、温度传感器等组成。利用PLC对开关量及温度压力等输入量进行处理，再输出相应控制信号，自动完成控制过程。24内部配件名称蒸汽压力表气动阀压缩空气压力表及开关电磁阀腔体压力表及开关夹套压力表及开关冷却水压力表腔体压力传感器热交换器真空泵排气囱循环水桶腔体安全阀空气细菌过滤器夹套安全阀腔体温度传感器输水器25安装的介质要求-电源：三相380V50Hz3kW（蒸汽加热）45-90kW（电加热）-用水：冷水2-5bar,小于15°C，中性，硬度小于2mmol/l。纯水2-5bar（电加热）。-蒸汽：2.5-3bar（饱和度大于97%,压力不低于4bar，并需安装减压阀、疏水器、汽水分离器、安全阀等）。-压缩空气：5-7bar,干燥无油。-排水：耐热100°C铸铁管。-排风：灭菌器的维护间内需安装排风装置。-维修间照明灯：40W。BelimedMST系列灭菌器安装条件维修间27维修区域28BELIMEDBATCHDOCUMENTATIONOperator:YardleyGreen,UKDepartment:CSSDMachinetype:6-6-6VS2No:045556BatchNo.:345678User:JonesProgram:15:VacuumtestVersion:PR:18.01.2007SW:2.2Setpoints:Leakagerate1.3mbar/minTesttime15.0minProgramstart:24.01.2007/13:35TimePhasePressureTemp.m:smbara°C------------------------------------------------------------------------------------0:00Vacuum100276.52:20Compens.time7055.57:20Testtime7354.917:20Venting7851.419:00Endofprogram94550.2Leakagerate0.5mbar/minPROGRAMCOMPLETEDCORRECTLYRelease:Y/NDate:Signature:打印29腔体温度测量Pt1000双探头温度传感器T1：PLC操控T2：打印机记录温度精度±2度腔体压力测量压力传感器P1：PLC操控P2：打印机记录精度±20mbar测量及控制技术30安全设置腔体和夹套配安全阀门互锁系统安全装置腔体压力控制150N力安全保护双门型号，锁定装置门限位开关31•316L不锈钢，6MM最厚的压力腔体！•全自动焊接机器人•坚固的夹套和腔体构，非“双层桶”高质量压力容器32压力容器圆柱形/矩形腔体腔体和夹套:1.4404(AISI316L)可完全排空33门结构MST-VMST-H34蒸汽疏水器疏水器腔体单向阀夹套压力传感器腔体压力传感器P1腔体压力传感器P2腔体压力开关空气过滤器35控制系统PLC地址编辑系统36压缩空气压力调节系统电磁阀组蒸汽压力传感器门驱动电机门行程开关温度传感器37门封结构一体化门封槽，单独精确碾磨成型(精度:+0.2mm)，避免焊接加工工艺导致变形压缩空气取代蒸汽，保证门封长的使用寿命独特“门封自动吹出”功能，维护更换门封简单迅速，减少停机时间38MST系列灭菌器简介MST系列灭菌器工作原理MST系列灭菌器结构MST系列灭菌器维护保养39灭菌包混装时的摆放格式40湿包的三种情况1.包裹外围有水滴2.包裹里面有水滴3包裹里有湿气（辅料含水量1%，器械含水量0.2%)41湿包的原因分析1.干燥时间不够，可延长干燥时间2.舱体超载（从总容积，装载密度，总重量分析），一般不超过舱体总容积的3/43.灭菌物品超重超大4.包布透气不好5.材料本身不允许降温或温度不平衡6.蒸汽过湿，提高蒸汽的饱和度7.干燥时的真空度不够8.机器漏气，可以用测漏程序检测。42注意事项1.机器冷却需要30-90分钟2.请在没有冷却前，不要接触机器3.在维修期间，请关闭总电源，并挂上维修标签4.在维修期间，请关闭总蒸汽阀门，并挂上维修标签43错误信息错误代码故障原因1紧急情况停机按下急停开关了2真空泵故障真空本出错马达保护开关启动了3门马达故障门马达保护开关失效4程序中止操作员或系统激活”程序“功能5电源故障电源丢失6手动跳步操作员按下手动“跳步“功能7PLC电池故障PLC电池电压低（不要关断电源，更换电池）8钥匙开关关断在程序运行期间，钥匙开关关断9当前步骤超时程序某步运行时间超过监测时间设定值4411温度传感器T1故障温度传感器T1超出范围（0-150度）12温度传感器T2故障温度传感器T2超出范围（0-150度）13温度传感器T3故障温度传感器T3超出范围（0-150度）14温度传感器T4故障温度传感器T4超出范围（0-150度）15温度传感器T5故障温度传感器T5超出范围（0-150度）18压力传感器P1故障压力传感器P1信号超出范围(4-20mA)19压力传感器P2故障压力传感器P2信号超出范围（4-20mA）20压力传感器P3故障压力传感器P3信号超出范围（4-20mA）21压力传感器P4故障压力传感器P4信号超出范围（4-2-mA）4522T1低温在灭菌阶段舱内温度T1低于报警设定点23T3低温在灭菌阶段空气测试温度T3低于报警设定点（如选择了空气探测器）25T1超温在灭菌阶段舱内温度T1高于最高设定点27T5超温循环桶内温度50度28T1和T2温度有偏差在灭菌阶段T1与T2温差+1度29空气监测器检测空气监测器没有达到设定温度或低于设定温度30舱内压力超过最大值蒸汽柱汽阀门未关闭或泄漏31夹套压力超过最大值夹套蒸汽柱阀门未关闭或泄漏32夹套压力低（设定时间内）夹套蒸汽柱阀门未开或蒸汽压力低33蒸汽压力低蒸汽供汽压力低于设定值34相对低温T1P1计算得到的标准蒸汽温度有偏差35相对高温T1P1计算得到的标准蒸汽温度有偏差4636泄漏率监测失败舱体泄漏或蒸汽太湿37P1/P2存在偏差在灭菌阶段P1-P2的偏差+100mbar38门1运转超时清洗区舱门在操作后20秒内未到最终位置39门2运转超时无菌区舱门在操作后20秒内未到最终位置40门1安全开关程序运行期间，清洁区舱门关闭安全限位开关被激活41门2安全开关程序运行期间，无菌区舱门关闭安全限位开关被激活42门1未关闭程序运行期间，清洁区舱门关闭安全限位开关未被激活43门2未关闭程序运行期间，无菌区舱门关闭安全限位开关被激活44安全棒1清洁区门关闭时，安全棒被激活45安全棒2无菌区门关闭时，安全棒被激活46限位开关1清洁区门打开0.5秒内，两个限位开关状态未改变47限位开关2无菌区门打开0.5秒内，两个限位开关状态未改变48门未解锁在开门锁状态，门封没有释放49门未锁没有达到门封最小压力(检查压缩空气)50外部蒸汽发生器故障从蒸汽发生器来的报警信号4751蒸汽发生器供水泵故障蒸汽发生器供水泵的马达保护开关被释放52热保护故障蒸汽发生器热保护开关开启53供水超时蒸汽发生器供水不上54蒸汽发生器水位低蒸汽发生器水位低于水位监测器设定值55压力监测器范围蒸汽发生器安全阀开启或压力监测值被触发56ELD水位太低蒸汽供水槽的水位低于ELD监测水位57过热监测激活过热保护监测ELD没有正确的关闭58舱体0位压力监测0位压力开关在1300mbar未被触发59时间偏离时钟与PLC的时间偏差1秒/分钟60冷却水位太低冷却水箱水位低水位开关被触发了61温度传感器T4太高冷凝水箱的温度超过80度62压缩空气压力太低压缩空气压力低于4bar67水位范围偏移在自检时水位范围未被触发76打印机端口未被连接PLC未从打印机端口收到打印机相应型号数据78没有连接8535系统PLC未从8535系统受到对应数据48每周(50h)一次(由日常操作人员进行)1.检查、清洗腔体的排放过滤网。2.清洗腔体内壁：可使用无氯的清洗剂（因为氯会对不锈钢材料产生腐蚀），特殊情况下，可偶尔对难以擦干净的地方使用去污粉或含铬的清洗剂（醋化清洁剂最适合，但需彻底冲洗），但不能使用钢刷。3.用普通的无腐蚀性的清洁剂清洁灭菌器外部的不锈钢表面，清洁后可以采用软布沾