套接薄壁钢导管(扣压式、紧定式)电线管路施工及验收规

福建省工程建设地方标准工程建设地方标准编号：DBJ/T×-×-2015住房和城乡建设部备案号：J×××-2015套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路施工及验收规程Specificationforconstructionandacceptanceofwirepipelineswiththinwallsteelconduit（extrudingconnection、fasteningconnection）(征求意见稿）2015-×-×发布2015-×-×实施福建省住房和城乡建设厅发布福建省工程建设地方标准套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路施工及验收规程Specificationforconstructionandacceptanceofwirepipelineswiththinwallsteelconduit（extrudingconnection、fasteningconnection）工程建设地方标准编号：DBJ/T×-×-2015住房和城乡建设部备案号：J×××-2015主编单位：福建省建设工程质量安全监督总站福建省闽南建筑工程有限公司批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2015年×月×日2015年福州前言根据省住房和城乡建设厅《关于印发福建省住房和城乡建设系统2014年第二批科学技术项目计划的通知》（闽建科［2014］21号）的要求，编制组依据国家现行有关标准规范，经过调查研究，认真总结近年来我省工程实践经验，吸收借鉴其他省、市的做法，参考套接扣压式、紧定式薄壁钢导管的技术参数，并在广泛征求意见、多次组织专家讨论的基础上，制定了本规程。本规程共有7章和7个附录，主要技术内容是：1、总则；2、术语；3、管材及套接管件；4、电线管路敷设；5、电线管路连接；6、电线管路接地；7、质量验收等。本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由主编单位福建省建设工程质量安全监督总站负责具体技术内容的解释。本规程在执行过程中，如有意见和建议，请寄送省住房和城乡建设厅建筑节能与科学技术处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）和福建省建设工程质量安全监督总站（福州市仓山区亭头路××号省住房和城乡建设厅金山办公区六楼，邮编：350008），以供今后修订时参考。主编单位：福建省建设工程质量安全监督总站福建闽南建筑工程有限公司参编单位：厦门中联建设工程有限公司福建二建建设集团公司福建六建建工集团公司主要起草人员：侯星萍黄荷山杨超郑肃宁林忠松杨仁光主要审查人员：目次1总则…………………………………………………………………………………12术语…………………………………………………………………………………23管材及套接管件……………………………………………………………………34电线管路敷设………………………………………………………………………55电线管路连接………………………………………………………………………86电线管路接地………………………………………………………………………107质量验收……………………………………………………………………………11附录A套接薄壁钢导管（扣压式）管材规格………………………………………14附录B套接薄壁钢导管（扣压式）套接管件规格…………………………………15附录C套接薄壁钢导管（紧定式）管材规格………………………………………19附录D套接薄壁钢导管（紧定式）无螺纹旋压型管接件规格……………………20附录E套接薄壁钢导管（紧定式）有螺纹紧定型管接件规格……………………22附录F套接薄壁钢导管（扣压式）敷设工程检验批质量验收记录………………25附录G套接薄壁钢导管（紧定式）敷设工程检验批质量验收记录………………26本规程用词说明………………………………………………………………………27引用标准名录…………………………………………………………………………28条文说明………………………………………………………………………………2911总则1.0.1为保证套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路施工质量，促进施工科学管理、技术进步，确保电气线路安全运行，制定本规程。1.0.2本规程适用于我省新建、改建和扩建的建筑工程中采用套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）组成的1kV及以下电线管路的施工与验收。1.0.3套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路的适用范围：1无特殊规定的室内干燥场所，使用场所的环境温度为－15℃～＋40℃；2不得用于潮湿、露天、有酸、碱、盐腐蚀、有火灾、爆炸危险的场所，不应沿地面敷设或直埋于土壤内。1.0.4套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路的施工，应按经批准的设计文件进行；当修改设计时，应取得原设计单位的确认。1.0.5套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）的预埋应与建筑工程同步进行。安装前，应认真做好技术交底，安装人员应熟悉施工工艺操作要领；安装过程中，应严格执行施工工艺标准及相应的安全技术措施。1.0.6套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）用于消防线路敷设时，尚应符合现行有关消防标准规范的规定。1.0.7套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路的施工与验收，除应执行本规程外，尚应符合国家及地方现行有关标准规范的规定。22术语2.0.1导管conduit在电气安装中用来保护绝缘导线的圆管，是圆型的布线系统的一部分。2.0.2钢导管steelconduit以钢为基材制成的导管。2.0.3导管附件conduitfitting用于连接导管系统的一个或多个元件，或使之改变方向的器件。2.0.4电线管路wirepipeline绝缘电线本体敷设于其内部受到保护的管路或在绝缘电线需要拉出做处理时使用的钢制管材分段连接后形成的管路。2.0.5支架support用于支持或固定电线管路的部件统称，包括吊架、托架。2.0.6吊架hanger用于支持或固定电线管路的由圆钢或扁钢或角钢及其附件组成的支架，从电线管路上方通过吊杆使其支持固定，圆钢吊杆可带有调节吊装高度的螺纹。3.0.7托架bracket用于支持或固定电线管路的由角钢或槽钢或工程塑料型材及其附件组成的支架，从电线管路底部顶托使其支持固定。3.0.8跨接bonding对要求有电气连续性的金属件之间（如金属导管件、金属导管与金属线槽间等），为能保证所要求的导电能力，用一段可靠的导体进行连接。33管材及套接管件3.0.1套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）的管材、套接管件应采用同种金属材料热浸镀锌工艺制成，其所用的原材料应符合国家现行有关产品标准的规定。3.0.2套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）的管材、套接管件应采用同一生产厂家配套产品，且应有出厂合格证、质量保证书和有效期内的型式检验报告等技术文件。3.0.3套接薄壁钢导管（扣压式）管材、套接管件的规格与允许偏差应分别符合本规程附录A、附录B的规定；3.0.4套接薄壁钢导管（紧定式）电线管路，当采用无螺纹旋压型连接时，管材、套接管件的规格与允许偏差应分别符合本规程附录C、附录D的规定；当采用有螺纹紧定型连接时，管材、套接管件的规格与允许偏差应分别符合本规程附录C、附录E的规定。3.0.5套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）安装前，施工、监理单位应按规定对管材、套接管件进行材料进场检查验收，并符合下列规定：1随管材、套接管件提供的技术文件齐全；2管材、套接管件的型号规格符合设计要求，并有明显的标识；3管材、套接管件均为热浸镀锌产品，内、外壁镀锌层均匀、完好，表层无剥落、锈蚀等现象；严禁使用冷镀锌产品；4管材、套接管件两端均内外倒角处理，内、外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；5管材、套接管件的长度、壁厚、插接深度等符合相关标准的规定，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；6套接管件中心呈现的凹槽弧度均匀，位置正确、垂直；凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；7弯曲的管材、套接管件，弧度呈均匀状，且无折皱、凹陷、裂缝、弯扁、死弯等缺陷，管材焊缝位于外侧；8螺纹连接配件的螺纹整齐、光滑，丝扣配合良好；9套接薄壁钢导管（紧定式）连接处采用的紧定部件表面光洁、无裂纹，且应满4足下列规定：1）采用无螺纹旋压型紧定时，套接管件内锁钮的锁紧头弧形凹面的弧度与备连接管材弧度一致，两端沿呈U形；2）采用有螺纹紧定型紧定时，紧定用的螺钉螺纹丝扣整齐、光滑，配合良好；套接管件上紧定螺钉孔的螺纹不少于4扣；螺钉顶端为尖状时，尖端紧固；旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸符合附录E2的要求；10当对管材、套接管件质量有异议时，送有资质的检测机构进行检测认定。3.0.6套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）管材与套接管件的连接，应在安装前采用专用工具进行现场连接试验，检查管材与套接管件的配合度和连接可靠性。电线管路连接处的允许使用抗拉强度不应小于1.5kN。3.0.7专用工具应配套，耐用，搬动灵活，便于操作。54电线管路敷设4.0.1套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑、毛刺，切断口端面应平整，管口应光滑。4.0.2套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）应采用专用弯管器进行弯曲，管材弯曲部分的弧度应均匀，焊缝处于外侧；其弯曲处不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷，且弯扁程度不应大于管外径的10％。4.0.3套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）的弯曲半径应符合下列规定：1当管路明敷设时，弯曲半径不小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不小于管外径的4倍；2当管路暗敷设时，弯曲半径不小于管外径的6倍；埋入混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。4.0.4有下列情况之一的，电线管路中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：1电线管路长度每超过30m，无弯曲；2电线管路长度每超过20m，有一个弯曲；3电线管路长度每超过15m，有两个弯曲；4电线管路长度每超过8m，有三个弯曲。4.0.5电线管路垂直敷设时，管内导线截面50mm2及以下，长度每超过30m，电线管路中间应增设固定用的拉线盒。4.0.6电线管路暗敷设时，应走向合理，宜沿最近的路径敷设，尽量减少弯曲，并符合下列规定：1埋入建筑物、构筑物内的导管，管外壁与建筑物、构筑物表面的净距不小于15mm；2埋入砖墙内的导管，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护；混凝土内导管并排敷设时，相邻导管的管外壁间距不小于25mm；3支架固定牢固，固定点间距不宜大于1m，固定点距弯头中点、盒（箱）边缘的距离为150～300mm。4.0.7电线管路明敷设时，应横平竖直、排列整齐，宜与建筑物、构筑物的棱线相协调，并符合下列规定：61电线管路的水平度、垂直度偏差不大于1.5‰，且全长偏差不大于10mm；2引入导管与接线盒（箱）、线槽的进线孔不在同一轴线时，导管采用专用弯管器双弯后顺直引入；多根导管引入接线盒（箱）、线槽时，导管间的双弯弧度基本一致，且一孔一管，排列整齐；3支（吊、托）架采用热浸镀锌成品件或钢材预制加工件；钢材预制加工件防腐良好，其切口处平直且无卷边、毛刺，焊接处焊接牢固、焊缝饱满；当设计无要求时，支（吊、托）架的规格不小于下列规定：1）圆钢：直径6mm；2）扁钢：30mm×3mm；3）角钢：25mm×25mm×3mm。4支（吊、托）架固定牢固，固定点间距均匀，其最大距离符合表4.0.7的规定；固定点与终端、弯头中点、电气器具、线槽或盒（箱）边缘的距离宜为150～300mm。表4.0.7固定点间的最大距离敷设方式管径（mm）16～2025～3240～50支（吊、托）架或沿墙敷设固定点间的最大距离（m）1.01.52.04.0.8电线管路与水、气等介质管道间的最小距离应符合表4.0.8的规定。表4.0.8电线管路与管道间的最小距离（mm）管道名称电线管路敷设方式最小距离蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空气管平行100交叉50燃气、乙炔、氧气管平行300交叉100注：①对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm，交叉距离应考虑便于维修；②暖气管、热水管应设隔热层