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中山大学肿瘤防治中心二期工程－地下放疗中心锚杆工程监理细则编制人：编制日期：审核：审核日期：批准：批准日期：广州珠江工程建设监理公司中山大学肿瘤防治中心二期工程项目监理部目录一、工程概况.................................................错误!未定义书签。二、施工监理的范围、目标和依据.................................................3三、监理工作内容及流程...............................错误!未定义书签。四、监理控制要点.........................................................................4五、质量通病及预防纠正措施........................................................7一、工程概况：中山大学肿瘤防治中心，总用地面积22834平方米，位于东风东路北侧，先烈南路南侧，执信路西侧，周围均为城市规划路，地形东宽西窄，呈不规则三角形岛状块。本期拟建的地下放疗中心，总建筑面积为8942平方米（其中地上为1686平方米，地下为7256平方米），建筑基底面积为600平方米，建筑层数为地上4层，地下2层，建筑高度为19.6米。本拟建工程的结构形式为框架结构，抗震设防类别丙类，抗震设防裂度为七度，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，地下室及屋面防水为一级。合同工期为405个日历天。锚索施工分两边，南边基坑18条两道，深度为29米，北边基坑6条两道，深度为25米。二、监理的目标与依据2.1监理工作的范围依据有关合同及设计文件对该专项工程的施工质量及合同工期进行监控，使之符合工程要求。2.2锚杆工程的目标锚杆灌浆强度达到70%安装锚具，灌浆强度达到100%时开始张拉并锁定锚杆；锚杆孔位布置符合设计要求，水平方向误差不大于50mm，垂直方向误差不大于50mm。2.3编写监理细则的依据2.3.1业主审批同意的监理规划；2.3.2设计的施工图纸；2.3.3有关规范、标准：1）国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2）国家标准《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086－2001；3）行业标准《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22－2005；4）广东省标准《建筑地基与基础施工及验收规范》DBJ15-201-91；5）广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》DBJ/T15－20－P76）广州市标准《广州地区建筑基坑支护技术规定》GJB02-98；2.3.4审批同意的施工组织设计。三、监理工作内容及流程：3.1预应力锚杆监理工作的内容3.1.1锚杆施工下钻前检查定位放线,符合要求后才能开钻。3.1.2锚杆杆件制作前对进场材料进行复检,合格后方可使用。3.1.3插入钢绞线时,孔口预留工作长度大于1.2m。3.1.4对注浆过程进行全程旁站监理。3.2锚杆监理工作的流程图纸会审施工准备、审查施工组织设计钻机械机位的检查终孔条件的判定、终孔验收锚杆钢绞线下料锚杆钢绞线的制作验收清孔检查下锚一次注浆过程的监控二次注浆过程的监控养护张拉锁图纸会审施工准备、审查施工组织设计钻机械机位的检查终孔条件的判定、终孔验收锚杆钢绞线下料锚杆钢绞线的制作验收清孔检查下锚一次注浆过程的监控二次注浆过程的监控养护张拉锁定熟详图纸四、监理控制要点：4.1事前监理控制4.1.1开工前，组织有关监理人员对设计图纸、合同、标准规范及其它与该锚杆工程有关的技术文件进行学习研究。4.1.2图纸会审的要求会审时应明确锚杆的终孔条件，锚杆杆体截面和长度、锚杆构造要求及锚头与锚固体的设计情况。4.1.3施工组织设计审核的要求施工组织设计应包含以下内容：1)锚杆工程平面图、剖面图；2)场区地基土及地下水的性状、场区边线的地质剖面图；3)周边环境状况；4)施工废弃物排放以及处置；5)限制作业条件、环境安全规划和措施；6)地下埋设物、障碍物的处理；7)材料、钻机的技术性能、进场计划；8)锚杆钻孔、终孔、清孔、杆体下料及安装、注浆、验收试验的要求和工法；9)质量保证措施；10)施工安全保护措施。4.1.4对施工单位的人员和资质进行审查。4.2事中监理控制4.2.1开工前场地准备检查监理人员应检查场地的工作面、用水用电、基坑支护的安全性等。确认不存在问题或隐患的情况下方可同意施工。锚杆验收4.2.2施工前应要求施工单位对工程原材料的主要技术性能进行检验，并出具有效的检验报告。4.2.3一般规定：4.2.3.1锚杆验收试验的加载装置（千斤顶、油泵）的额定压力必须大于试验压力，且试验前应进行标定。4.2.3.2加载反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载的要求。4.2.3.3锚杆锚固体强度达到设计强度等级的70%时方可进行锚杆试验。4.2.3.4计量仪表（测力计、位移计等）应满足测试要求的精度。4.2.4在锚杆施工前，应根据实际情况，选取一定数量的锚杆进行钻孔、注浆、试验性作业，以检验设计的合理性及施工工艺和设备的适应性。4.2.5监理人员应熟悉掌握CECS22-2005中有关锚杆验收试验的最大试验荷载、加荷等级、观测时间、破坏标准等有关技术参数。4.2.6施工工艺控制4.2.6.1锚杆钻孔应符合以下规定：1)、钻孔前，根据设计要求定出孔位，并作好标记；2)、锚孔水平及垂直方向的孔距偏差不应大于+100mm；3)、锚杆钻孔角度允许偏差为±1o；4)、钻孔深度超过设计长度0.5—1.0m，采用套管跟进找孔，找孔孔径为150mm；5)、钻孔过程中，能不用冲洗液应尽量不用，能用清水冲洗钻进，应尽量用清水；在土层，应该使用无泵干式作业法钻孔；若遇易塌孔的土层，可采用泥浆循环护壁或跟管钻进。钻孔完成后用泥浆循环清孔，清除底部沉渣；6)、清孔完成后，应迅速拔出钻杆，安装锚杆杆体，对于湿式钻孔要用水清孔，直至流出清水为止；7)、钻孔记录应详细、完整，对岩层锚杆应有判别记录，确定入岩长度。4.2.6.2锚杆杆体制作应按照施工图进行，并符合下列要求：1）、本工程锚杆杆体采用预应力锚索，锚索采用270级低松弛预应力钢绞线，抗拉强度1860Mpa，每束为1×7ΦS，d＝15.2mm。下料长度应考虑锚杆成孔实际深度所需的长度；2）、钢绞线应除锈除汙垢，自由段钢绞线涂抹黄油，并作防腐处理后再外套PVC管；3）锚固段架线环每隔1.5m间隔设置，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直。4.2.6.3锚杆杆体安装时应符合以下规定：1)、锚杆杆体安装前应检查杆体的制作质量，应符合设计要求，并应检查其各部位是否牢固；2)、安装杆体时，应避免杆体扭转、弯折及各部位松脱；3)、注浆管宜放置于杆体中心，随杆体一同放入孔中，注浆管头部距孔底为50—100mm，二次注浆管的出浆孔及端头密封，保证一次注浆时浆液不会进入二次注浆管内。4)、杆体插入孔的深度不应小于锚杆成孔深度的95%，亦不得超深；5)、杆体安装时应防止注浆管拔出，若注浆管被拔出的长度超过500mm时，应将杆体拔出，修正后重新安放。4.2.6.4注浆材料应符合以下规定：1)、水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时应使用抗硫酸盐水泥；水泥强度等级应选用32.5R。2)、注浆材料应根据设计要求确定，选用水灰比为0.4～0.45的纯水泥浆，注浆体强度不低于20MPa，采用二次注浆工艺，第一次的注浆压力为0.5MPa，第二次注浆应在第一次注浆初凝后终凝前进行，注浆压力为2.0MPa。为增加注浆效果，可在孔口设置止浆袋。3)、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。4.2.6.5注浆应符合下列规定：1)、浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。2)、注浆泵的工作压力应符合设计要求，第一次0.5MPa，第二次2.0MPa，并考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。3)、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将浆体及注浆管拔出，待更换注浆管后再放下杆体，若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体及注浆。4)、一次注浆待浆液从孔口中溢出后即可停止注浆。5)、注浆过程应有详细完整的施工记录。4.2.6.6锚杆张拉1）、待注浆体及腰梁砼达到设计强度的70％后方可进行锚索张拉和开挖下一级；2）、锚索锁定前先张拉至设计值的1.2倍，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业；3）、锚杆锁定后，如发现有明显预应力损失，应进行补偿张拉。4.3事后监理控制4.3.1锚杆质量检测4.3.1.1锚杆承载力应用抗拔验收试验法确定，其数量为锚杆总数的5%，且不得少于3根。抗拔验收试验按CECS22-2005进行。4.3.2施工验收4.3.2.1按设计图纸完工后，由业主、设计单位、监理单位、质监站和施工单位进行验收，并应将有关质量记录、中间验收、隐蔽验收等资料整理归档、移交，完善验收手续。4.3.2.2工程验收时施工单位应提交以下资料，监理人员应事先对该技术资料进行审查：原材料、出厂合格证及进场检验报告；地质报告；锚杆工程施工方案；施工日志、质量技术交底卡；工程质量事故报告单、工程质量整改通知书；图纸及会审记录、变更记录；试锚验收资料；锚杆工程隐蔽验收资料；锚杆抗拔力试验报告；分项工程质量检验评定表。4.3.2.3验收标准4.3.2.3.1保证项目1)、锚杆工程所用原材料、水泥浆、强度等级必须符合设计要求。2)、锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。3)、锚杆组装和安装必须符合有关规范的要求。4)、土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的要求。4.3.2.3.2基本项目1)、水泥必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。2)、本工程的锚杆的验收试验按规范的要求进行。4.3.2.3.3允许偏差1)、锚杆位置偏差不应大于±100mm。2)、锚杆孔倾斜度±3°。3)、锚杆孔深允许偏差值0.5-1.0mm。五、质量通病及预防纠正措施：5.1根据设计要求和地质条件，要求施工单位认真编制施工方案，选择合理的钻进方法，防止产生钻孔塌孔、掉块、涌砂、缩径，保证入岩深度、清孔质量，保证锚杆顺利安装和注浆。5.2锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置；5.3在有地下承压水的地层中钻进，孔口必须安装可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。5.4锚杆各条钢筋的连接要牢靠。5.5按要求正确组装锚杆，认真安插，确保安装质量。5.6严格控制水泥浆的配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管理处于良好的工作状态，防止漏浆，塞泵、塞管。