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安全技术交底资料大全工程安全2011-04-1813:05:14阅读48评论0字号：大中小订阅浅雨如兰的双立管脚手架搭设安全、技术交底一、技术交底本工程外墙架搭设属高层外墙架搭设，所以搭设时应严格按高层外墙架搭设规程进行设计、搭设。本工程外墙架最高为52米，在搭设时，必须严格按“外墙架搭设方案”进行搭设，纵横间距严格按方案要求进行布置，步距应符合方案要求。本工程外墙架材料使用φ48×3.5㎜的钢管搭设，三层以下为双排双根立杆加固，三层以上为双排钢管搭设。在搭设前必须对搭设的地基进行严格检查，如有松软处，应用夯机夯实，并平整好，应高出自然地面10～20㎝，以免积水降低地基的承载力。地基土应用石渣填筑，粒径在10～20㎝之间级配，应合理并分层夯实。钢管立杆下应垫好木板或水泥块，立杆均用钢管纵横设扫地杆拉结，提高外墙架根部的整体性。脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设错开，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立杆受荷的薄弱截面错开。在脚手架外侧每隔9米（水平距离）左右用斜杆搭设剪刀撑，斜杆与地面成40度～60度，增加脚手架的稳定性。脚手架搭设前必须对钢管、扣件进行严格的检查，特别是扣件，如有损伤的一律不准使用，如有锈烂的钢管一律不准使用。架子与墙体的拉结筋一律采用φ6.5钢筋拉结，用短钢管撑牢，提高外墙架的稳定性。外墙架外侧一律挂设密目安全塑料网，外墙与外墙架的立杆间距为20㎝为宜。二、安全1）脚手架搭设人员必须持证上岗，必须进行三级安全教育后方可操作。2）脚手架搭设时必须严格按方案进行搭设。3）脚手架每步均铺满竹片，每排脚手架离墙面不大于20㎝。4）脚手架外侧设双道防护栏杆，并设防护安全网。5）脚手架与结构的拉结点是保证脚手架安全的重要因素，将严格执行下列要求：（1）脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3～4米设一拉接点竖向每层拉设。（2）拉结点一端连接脚手架立杆，亦可在柱子处采用φ48钢管扣成抱箍与脚手架连接。（3）在结构施工时，脚手架的搭设进度应高出施工层楼面一步为宜。（4）脚手架的防雷接地设置在建筑物四角或每隔30米距离，接地用的地极采用三根L50×5的角钢。L=1500㎜埋入地下或利用建筑物的接地设施接地。（5）脚手架施工应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》执行。（6）患有高血压、心脏病的人员严禁搭设架子。（7）搭设架子时要系好安全带和安全帽。（8）利用塔吊吊运钢管时要有专人指挥。（9）不得违章作业，不得冒险作业，不得违章指挥，违者重罚。交底人：被交底人：XXX楼项目部2007年6月29日基础砼浇捣安全技术交底一、技术交底本工程采用商品砼，浇筑前，应清理基槽内杂物，并提高对模板进行浇水湿润。砼浇捣应从东向西逐步推进，因基梁截面较大，不能一次性浇捣完，所以我们现在确定分二次浇捣，第一次浇到梁高度的一半，待砼沉淀后再浇捣上一半，每个基础均一次性浇捣完不留置施工缝。梁砼采用斜面分层浇捣法浇筑，砼采用扦入式振捣器振捣。砼浇筑使用扦入式振捣器应快扦慢拔，扦点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300～400mm),分层浇筑中振捣上层砼应扦入下层砼50mm以上,以消除两层间的接缝。砼表面采用二次抹光，砼振捣后进行第一次抹光，待砼收水，初凝后终凝前进行第二次抹光。砼浇筑过程中，要保证钢筋位置准确和地梁二侧保护层厚度的正确，所以在振捣时不要强烈的用振捣棒碰撞钢筋，以免钢筋位移。砼终凝后，覆盖草包，浇水养护，指派专人浇水养护看守。在达到拆模强度拆除侧模后，及时进行覆土养护。为防止地梁垂直交角处，有可能出现吊脚现象，应将地梁内外砼同时浇筑、捣实。在地梁砼浇筑完毕后，先将地梁两侧砼振实，再振捣中间的砼，因截面大能使砼密实。在砼浇捣的同时应做好以下几点：1）应把好砼质量关，检查砼坍落度、可泵性是否符合要求。2）砼浇捣必须连续进行，就餐时的间歇时间不得超过规范规定。3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准。4）为保证砼的工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另有监理人员监督振捣质量。5）砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，并浇水湿润，但不得积水。6）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼的浇筑质量。7）砼必须由专人负责，按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位日期及编号。二、安全1）砼浇筑前必须由专业电工、机修工严格检查使用的机械是否有漏电及机械缺损现象，一旦发现要马上修理好方可使用。2）使用的电缆要严格进行测试是否有漏电现象。3）工人进入施工现场必须戴好安全帽，振捣人员必须戴好眼镜及绝缘手套以防触电。4）不准穿拖鞋上班，不准酒后上班。5）不准任何人私自乱接电线，如要接电应由专业电工安接。6）施工现场的临时用电线必须架空挂设，不准乱拖乱拉。7）因天气炎热项目部必须配备好防暑降温物品，施工时间尽量避开炎热天气，可以安排晚间的尽量安排到晚间施工。交底人：被交底人：XXX项目部2006年7月13日技术交底记录施04编号：01单位工程名称xxxx-----室外电气安装分部（分项）工程名称电气安装施工图号电气施工图交底依据：国家现行技术规范，验收标准，施工图集，施工组织设计,本公司施工技术标准交底内容：为了使本工程电气安装施工质量达到设计要求，符合国家标准、规范要求，满足该工程的使用功能，明确本工程的质量要求，特提如下要求：一、安装工程的设计图由监理单位组织会审后,安装专业班组要领会设计及会审内容。二、业主、承包商、监理单位不得擅自变更设计图纸，若需变更必须有原设计单位签发的变更联系单，并送图纸审查中心审核，方可进行施工。三、班组应配备与工程施工质量管理和施工相适应的人员，并将人员名单及其操作证复印件在工程开工前抄送项目部。四、施工项目部应编制本工程电气安装施工组织设计，施工进度计划，严格按施工图及相关施工验收规范把好工程质量关。五、进场的施工设备，应经监理单位检查、验收，并有报验记录。六、进场的安装材料和设备应经业主或监理单位验收，应具有报验单、报验材料清单、材料和设备的有效合格证，质量保证资料必须的检测、测试报告，推广使用证，供货商提供的材料、设备清单，并符合相应规范的验收标准。报验材料清单应有安装监理员签名和监理公司公章。不符合材料一律不准用于本工程。业主提供材料和设备应以文件形式明确且必须符合质量要求，该材料由承包商和监理单元位共同验收，对不符合质量要求的材料，应拒绝接受。七、应做好安装工程的施工记录，施工记录应反映本单位工程的实际过程、施工方法、施工程序及新技术新材料的使用，工程的缺陷，事故的处理方法及过程。八、如实做好隐蔽工程验收记录.九、各项技术资料应与工程同步进行，工程结束后应进行初步竣工验收。竣工验收前，应提供工程技术资料，设计变更联系单，洽商记录，施工记录，材料、配件、设备出厂合格证书及相关质量保证资料，进场报验资料，管道、设备强度试验、严密性试验记录，系统清洗，通水、通球试验记录，水质检验报告，设备调试记录，照明、负荷试运行记录，检验批、分项、分部工程质量验收记录，包括竣工图。十、安装施工工艺应按本企业安装技术标准.交底人签字：年月日被交底人签字：年月日技术交底记录工程名称xxx楼交底部位基槽（坑）挖土及回填土被交底班组泥工组交底日期2007年1月19日交底内容：1、根据建筑物定位控制桩及龙门板、轴线和挖土深度，测出挖土灰线，并复核验收，办理签证手续。2、在施工现场布置排水系统，防止在挖土施工过程中地表水流入坑内和施工中，基坑内排出的水能有效排出施工现场。3、引入标高控制点，控制挖土深度，防止出现超挖。4、确定开挖顺序和分层深度（一般为300㎜），从上到下分层分段依次进行开挖，随时作成一定的坡度，以利泄水，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。5、基础开挖后应连续进行施工，尽快完成，严格控制标高，如个别地方超挖时，应用碎石填补夯实，重要部位超挖，可用低等级的砼填补。6、基坑挖好后，应及时做好坑内排水沟、集水井等排水系，尽量减少对基土的拢动，并及时进行下一道工序，若不能及时施工时，可在基底标高处留0.1～0.3M土层不挖,待做基础时挖除。7、基坑填土应在基础砼隐蔽验收完，清除槽坑内积水和有机杂物后进行。8、回填应按基底排水方向由高到低相对两侧或四周同时分层回填，分层夯实，每层厚度不大于300㎜，夯3～4遍。9、当深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑，填到浅坑标高时，再与浅基坑一起夯填。开挖质量标准回填质量标准项目基坑标高坑底长度、宽度项目表面平整度回填标高允许偏差+0，－50㎜－50㎜、+200㎜允许偏差20㎜+0㎜，－50㎜交底部门：xxxxx项目部交底人：被交底人：技术交底记录施04编号：060501单位工程名称xxx办公用房分部（分项）工程名称照明配电箱(盘)安装施工图号电气施工图交底依据：国家现行技术规范，验收标准，施工图集，施工组织设计,本公司施工技术标准交底内容：为了使本工程电气分部安装施工质量达到设计要求，符合国家标准、规范要求满足该工程的使用功能，明确本工程的质量要求，特提如下要求：一、根据设计要求找出配电箱(盘)位置。配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱（盘）高度应一致，允许偏差10mm。二、铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。三、安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。配电箱（盘）安装牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。四、配电箱（盘）上电器、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合要求。交底人签字：年月日被交底人签字：年月日钻孔灌注桩技术交底一、定位、钻进成孔时钻机定位准确、水平、稳固，钻机转盘中心、机架中心与护筒中心应为三点成一垂直线上，其允许偏差不大于20mm，钻孔时应严格控制钻进速度，其钻进速度应与送浆、排渣能力相适应，钻孔进度应低于排浆速度，避免造成埋钻。成孔施工过程中不得无故停钻，如遇夜间施工不允许，停钻之前应作好泥浆护壁工作，同时将钻杆上提至一定高度，防止塌孔，在钻进过程中，钻进到持力层时应及时通知监理及现场管理人员，经验收确认后继续钻进至终孔深度，终孔后及时通知监理及现场管理人员进行余尺丈量，丈量后得出孔深，钻孔灌注桩在钻进过程中，如遇进尺较快孔段和软硬换层孔段要控制钻压，防止发生孔斜。桩机就位时，如遇邻桩成孔距离小于4d时，必须搁桩施工。二、清孔清孔分二次进行，一清在终孔后进行，利用钻杆清孔，根据地质情况，一清主要采用大密度泥浆清除孔内沉渣，保持钻头离孔底0.2m左右空转清孔，清孔时间能保证清除孔底沉渣达到试桩要求。二清在钢筋笼及导管放入孔内后进行，主要为了清除因放笼及导管时有杂质进入孔内，同时也为了稀释泥浆比重，能保证浇灌质量，因此二清应控制好泥浆比重，二清后泥浆比重控制在1.2以内，沉渣控制在10mm以内。沉渣测量时应使导管离开孔底50CM左右。三、水下砼灌注砼浇捣过程中应控制原材料的投料次序及搅拌时间并及时进行砼塌落度的测量，砼浇捣时应控制初灌量在0.6m3以上，初灌时采用足够大的砼包止水，并把导管上提，用足够的砼把止水包压住不使泥浆上冒，灌注过程要延续进行，不得中断，尽量缩短灌注时间，埋管深度宜控制在2.0m左右，并尽量利用导管捣实砼，灌注时砼面上升接近钢筋笼时，应适当放慢灌注速度，待砼面进入钢筋笼底端2—3米后可水平提升导管，谨防钢筋笼上浮，起拔最后三—四节导管时要增加插捣次数，起拔速度要慢弥合，使砼面慢慢，否则易造成泥浆混入。浇灌过程中要作好砼试块并标注明确。四、钢筋笼制作及安放钢筋笼制作时应控制好钢筋间距，焊接应牢固，不脱焊、不咬肉，钢筋应顺