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1南京三宝软件园一期工程监理细则（基础、主体工程）一、本专业工程特点三宝软件园一期工程有中心办公楼、生活服务楼和一期软件楼三栋单体组成。基础类型为现浇钢筋混凝土独立基础+地梁。基础地基持力层为岩土工程勘察报告的②-1层，地基承载力为160Kpa。由于地质原因，需局部加深的地基应用C15素混凝土浇筑填平。主体结构类型为现浇混凝土框架结构，柱截面尺寸有400×600，500×500等数种。混凝土强度等级为C30，框架梁为300×750，300×450。框架柱、梁构造钢筋要求按03G101-1详图施工。填充墙选用轻质砖，强度级别不小于7.5N/M2。砂浆强度等级M5，墙高超过4M，在墙中部或门窗顶部，加设一道通长的钢筋混凝土梁，当墙长（高）超过5M时墙顶与梁（板）应设拉结筋。墙与框架柱，构造柱用2φ6拉结筋连接。后砌填充墙内，大门洞、窗洞两侧及L、T、十形墙相交处、端墙处或墙长度超过层高2倍时，在墙角、中间部位与端部设置钢筋混凝土构造柱。屋面采用现浇钢筋混凝土屋面+高分子卷材防水层和上人屋面铺设地砖。2二、监理工作流程是否不合格合格施工准备开工申请施工单位审批监理单位批准施工工序完工施工队自检返工施工单位资质材料施工组织设计施工管理人员名单及上岗证施工机械设备数量性能进场材料报验单定位放线报验单每道工序施工方案填报工序报验单施工单位抽检复查监理人员审批意见签署意见监理单位下道工序施工施工单位阶段工程予验收监理单位组织附自检资料核实试验资料旁站监理、巡视检查通知整改3合格合格不合格合格合格整改意见合格三、监理工作的控制要点及目标值（一）质量控制点及目标值和监理工作要点模板工程1.质量控制点及目标值①、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。如安装在基土上，基土必须夯实，填通长垫板，并有排水报市质检站验收验收结果下道工序施工施工单位工程竣工施工单位竣工予验收业主、监理、施工方验收意见竣工验收验收意见工程备案整改1、现场检查验收2、审核工程资料（1）工程技术资料（2）质保资料4措施。②、模板接缝严密、缝隙不应漏浆。③、安装前，摸板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂均匀，不得漏刷和沾污钢筋。④、安装现浇结构上层摸板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上下层支架的立柱应对准。并铺设垫板。⑤、允许偏差项目偏差值项目允许偏差检查方法轴线位置5尺量底面上表面标高±5水准仪或拉线尺量截面尺寸基础±10尺量柱、梁－4，＋5层高垂直度不大于5m6经纬仪或拉线尺量大于5m85相邻两板表面高低差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺检查予理钢板中心线位置3拉线和尺量预留洞中心线位置10拉线和尺量尺寸＋10、02.监理工程师对模板工程质量监控要点○1、审核模板工程的施工的方案，审核的重点是：a能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对节点及异型部位模板设计是否合理。b是否有足够的承载能力、刚度和稳定性，是否能承受混凝土自重和侧压力以及施工荷载。c模板接缝处理方案能否保证不漏浆。d模板及支架系统构造是否牢固，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑、养护。②检查模板隔离剂，选用能提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的隔离剂。6③、加强模板工程工序质量控制○1墙、柱支模前应在基底弹线，检查弹线是否正确，以此为标准，检查模板、钢筋位置。○2检查模板支撑是否符合模板设计要求。a柱模应有斜撑或拉杆。柱模拉杆每边宜设两根，与地面夹角宜为450，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。拉杆宜设在柱子3/4高处。b梁摸板一般情况下采用双支柱，间距以60—100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆，梁侧摸板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。c楼板模板一般情况下支柱间距为80—120cm,大龙骨间距60—120cm，小龙骨间距为40—60cm。d对模板拼缝、节点位置、模板支搭和加固，应认真检查，防止漏浆及缩颈。e梁板底模，当跨度大于4M时应按1/1000—3/1000起拱。f合模前，钢筋隐蔽验收已合格，模内清扫干净，合模后检查模板位置、尺寸、钢筋位置、垫块位置和数量。g检查模板涂刷隔离剂时，首先检查模板表面清除尘土和砂浆，涂刷应均匀，不得漏刷和沾污钢筋。四、钢筋工程1、质量控制点及目标值7①钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。②钢筋表面清洁。带有颗粒状和片状老锈，但除锈后留有麻点的钢筋，不能按原规格使用。③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、按头设置必须符合设计要求和施工规范规定。④钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收规范。⑤缺扣、松口数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。⑥垂钩朝向正确。绑扎接头应符合施工规范规定，搭接长度不小于规定值。⑦箍筋间距应符合设计要求，垂钩角度位1350，垂钩平直长度为10d。⑧钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊色均匀。对焊接头处弯折不大于40，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm.⑨允许偏差项目的偏差值。8钢筋安装位置的允许偏差值项目允许偏差检查方法mm绑扎钢筋网长、宽+－10尺量网眼尺寸+—20尺量连续三档取量大值绑扎钢筋骨架长+—10尺量宽、高+—5尺量受力钢筋间距+—10尺量两端、中间各排距+—5一点取最大值保护基础+—10尺量层厚柱、梁+—5度板+—3绑扎箍筋横向钢筋间距+—20尺量连续三档取量大值钢筋弯起点位置20尺量予理件中心线位置5尺量水平高度+3，0尺量和塞尺检查2、钢筋工程质量控制监理工作要点9①必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。②监理工程师应要求施工单位的钢筋翻样进行审核，并到加工场地，对成型钢筋的下料、加工进行检查、发现问题及时通知施工单位整改。钢筋焊接，挤压连接的外观进行检查，并按规定批量进行机械性能试验。③在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视。发现问题及时通知施工单位整改。巡视检查时，应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况问题监控。④在施工单位质检人员自检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、设计要求。需要修整的施工单位整改后，监理工程师复查验收，合格后方可签发认可书。⑤加强重点部位构造钢筋的检查。a框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加箍10筋，不得漏放。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在距结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置，加密箍筋区长度符合设计要求.b悬臂结构负弯矩钢筋应保证到位，并采取防止踩压错位的措施。c钢筋保护层垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。柱保护块要予埋铁丝绑在钢筋上。d予埋件、予留孔的位置应准确、固定牢靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。e暗梁、暗柱钢筋配置正确。f钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。g浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋，浇筑过程中加强检查，发现问题，责令施工单位整改。混凝土工程1、质量控制点设置及目标值①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂必须符合规范及有关规定。检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。②混凝土配合比、原材料质量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工验收规范。③混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符GB5020411—2002的规定。④设计不允许裂缝的结构、严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。⑤混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。⑥允许偏差项目的允许偏差现浇结构尺寸允许偏差项目允许偏差mm检验方法轴基础15线独立基础10尺量位墙、柱、梁8垂层≤5M8经纬仪或吊线尺量直高﹥5M10经纬仪或吊线尺量度全高（H）H/1000且≤30经纬仪或尺量标层高＋－10水准仪或高全高＋－30拉线、尺量截面尺寸＋8，－5尺量表面平整度82M靠尺、塞尺检查予埋件10予埋螺栓5尺量12予埋管5予留洞中心线位置15尺量2、混凝土工程质量控制监理工作要点①浇筑前质量控制要点a对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置，混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行综合研究、审核。b模板、钢筋应作好检查和验收。浇筑混凝土前再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸符合设计要求，支撑牢固。拼缝严密，模内无垃圾、杂物，钢筋位置正确，关键部位，重要节点再次检查钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。c检查机具准备，对搅拌机、运输车、材斗、串筒、泵车、振捣器等准备充足，对可能出现故障要有应急措施。d混凝土浇灌申请书已办妥，夜间施工许可证已办妥。②浇筑过程中的质量控制a坚持商品混凝土第一车检查产品质保书。b做好旁站监理，严格控制搅拌质量，浇筑质量，经常抽查混凝土塌落度，监制试块。c检查振捣情况，不能漏振。注意不能碰撞模板、钢筋。如发现胀模钢筋位移及时处理。要特别重视施工缝、后浇带处混凝土浇筑质量。13d对节点部位不同等级混凝土，要严格检查，防止低标号混凝土注入高标号混凝土部位。e必要时监理工程师有权独立制作试块，以验证施工单位试验结果。f检查和督促施工单位做好覆盖浇水养护7d，加外加剂的养护14d。3。常见质量问题监理工程师防治措施常见质量问题监理人员预控工作麻面、孔洞和露筋1.模板面清除残浆，拼缝严密，刷脱模剂2。预留孔洞两侧同时下料或开口浇筑，振捣密实后再封模3。检查钢筋位置和保护层，砂浆垫块数量足够，固定牢靠4。浇筑前浇水湿润模板，浇筑时不得踩踏钢筋施工缝夹有垃圾杂物，位置留错1。清除垃圾杂物，绑扎钢筋后有锯屑用压缩空气吹扫2。浇筑前先铺一层同混凝土配合比无石子的砂浆3。严格执行施工缝留置位置的规定间歇时间过长1。制定施工方案，确保机械设备材料供应可连续施工2。混凝土运输、浇筑间隙时间不能超过混凝土14初凝时间，同一工段底层混凝土初凝前必须将上一层混凝土浇完板面不平整，有凹坑，脚印1。模板四周做板高记号，初凝前抹面抹平2。混凝土达到1.2Mpa时，才能在上面走动3。模板和支架有足够刚度沉降伸缩裂缝1。混凝土水灰比、砂率、塌落度不能过大2。对截面相差较大的混凝土，先浇深部位，静止1-2h后，再浇上部混凝土干缩裂缝1。水泥用量、水灰比、砂率不能太大2。混凝土初凝后终凝前进行二次抹压3。浇筑完毕后12小时内覆盖养护，延长养护时间砌体工程1。质量控制点和目标值（1）。保证项目轻质砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。检查出厂合格证或试验报告。1）。砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。A，同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于fmk。B。任意一组试块的强度不小于0.75fmk。检查试块试验报告。2).轻质砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。15转角处严禁留直搓，其它部位应留斜搓。(1).基本项目1).轻质砖砌体应上下层错缝。2).轻质砖砌体接搓处砂浆应密实，缝砖平直。3).预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均符合设计要求。4).固定门、窗框的预埋木砖或铁件，应提前做好防腐处理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。(2).允许偏差项目轻质砖砌体的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2墙体顶面标高+-15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板和线坠检查全高≤10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m20164表面平整度8用2m靠尺和锲形塞尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线和尺量检查6水平灰缝厚度+-8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口（后