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承台及墩身技术交底书1、承台开挖后要严格注意安全防护，防止塌方。同时要建立地面与基坑底部之间的安全施工通道。2、破桩头时要预留10cm，以备嵌入承台，桩头要凿平整，不得对桩头上部的钢筋随意扭曲。3、绑扎钢筋之前应先做垫层。4、保护层混凝土垫块的数量，不得少于4个/㎡。5、钢筋焊缝要饱满，要位于同一轴线上，偏角不得大于2°。6、在绑扎承台内墩身预埋钢筋时，要严格使用钢筋间距卡具施工，同时要慎重考虑钢筋位置偏差对墩身混凝土保护层厚度的影响。墩身混凝土保护层厚度是对墩身质量的主控指标之一。7、要严格检查钢筋的品种规格数量，主筋间距偏差不得大于2cm，长度偏差不得大于1cm；特别要注意综合接地的焊接质量；沉降观测标的埋设。8、由于承台一般为大体积混凝土，水化热严重，所以要采取必要的散热措施，同时要预留测温孔，确保混凝土芯部温度与混凝土表面温度之差、混凝土表面温度与环境温之差不大于15℃，否则混凝土很容易出现开裂。9、模板必须采用钢模，模板要有足够的刚度，施工中要严格控制混凝土的浇筑速度，防止模板变形。10、做好混凝土的养护工作，特别是二次收光过后，要及时养护，否则容易出现表面龟裂，建议采用先覆盖土工布，洒水后在覆盖塑料薄膜的养护措施进行养护。11、承台与墩身相交处面的凿毛，凿毛首先要在距墩身预埋钢筋外侧2cm处弹线，既凿毛的外边线，凿毛面内的浮浆要全部凿除，且要清理干净，在立墩身模板前最好用高压水冲洗干净。12、墩身模板首先要进行试拼，错台高度不得大于1mm。13、模板安装要严格控制连接螺栓的连接质量，浇筑混凝土时严格控制浇筑速度，严防模板涨模或出现坍塌事故，必要时对模板进行增加抱箍，以增加其刚度。14、墩身模板必须要有安全操作平台，及安全上下通道。15、墩身一般采用塑料薄膜包裹，上部放水箱渗水养护，养护时间不少于14天。16、空心墩施工时要严格控制错台，错台不得大于2mm。