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教育部考试中心命题业务基地工程监理实施细则（土建）编制：审批：北京北京华厦工程管理有限责任公司教育部考试中心项目监理部2008年11月01日1目录一、工程概况二、模板工程施工质量监理实施细则（一）模板工程质量验评标准（二）模板工程的质量预控内容（三）模板工程施工中的质量监理要点（四）模板工程通病三、钢筋工程施工质量监理实施细则（一）钢筋工程质量验评标准（二）钢筋工程的预控（三）钢筋工程施工质量监理要点（四）钢筋绑扎工程通病（五）钢筋焊接通病（六）施工规范对搭接长度及接头区的规定四、混凝土工程施工质量监理细则（一）混凝土工程质量验评标准（二）混凝土组成材料的控制（三）混凝土配合比的控制（四）混凝土工程施工质量监理要点（五）混凝土工程通病（六）混凝土工程外观弊病五、砌砖工程施工质量监理实施细则（一）砌砖工程质量验评标准（二）砌砖工程监理预控工作（三）砌砖工程施工质量监理要点（四）砌砖工程通病六、建筑防水工程施工质量监理实施细则（一）建筑防水工程施工质量验评标准（二）建筑防水工程监理预控的内容（三）建筑防水工程监理质量控制要点（四）建筑防水施工质量通病七、回填土施工质量监理实施细则八、幕墙安装施工质量监理实施细则2工程项目概况：本项目为群体工程，主要包括如下几个功能区：命题工作区、命题人员主住宿区、命题人员住宿区、休闲娱乐区、职工宿舍区等。整个建筑群功能齐全，各个单体各具特色，二次设计和分包单位较多，设施先进，装修标准较高。1.参与本工程的相关单位及主要指标概况1工程名称命题业务基地一号楼等8项工程2工程地点北京市密云县溪翁庄镇走马庄村北3建设单位教育部考试中心4施工单位中铁建设集团有限公司5设计单位方略建筑设计有限责任公司6勘察单位中非地质工程勘查研究察院7监理单位北京华厦工程项目管理有限公司8监督单位密云县质监站9资金来源自筹10合同形式11合同工期341日历天12计划工期2008年09月25日至2009年08月31日13质量标准合格14工程规模建筑面积20362m2用地面积12.0722公顷地上建筑面积17212m2地下建筑面积3150m215主要功能办公、宿舍、休闲娱乐16建筑分类二类17结构形式框架剪力墙、砖混18安全等级二级19抗震设防抗震设防类别：丙类；抗震设防烈度：7度20人防等级6等二级人员掩蔽21建筑消防建筑耐火等级：地下一级，地上二级32.建筑设计概况序号项目内容1建筑功能办公、宿舍、休闲娱乐2建筑面积总建筑面积20362m2总占地面积12.0722公顷3建筑层数地上1-3层地下1层4建筑层高3.3/5.1m等5建筑高度9m6建筑防火地下室防火等级为一级，地上为二级7墙体室外墙体陶粒混凝土空心砌块，墙厚200室内隔墙200厚陶粒混凝土空心砌块，100厚陶粒混凝土条板8外墙保温粘贴70厚挤塑板外保温9外立面玻璃幕墙、外墙砖、涂料10内墙面乳胶漆墙面、釉面砖墙面、矿棉吸音板墙面11屋面防水设计3+3厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材。保温设计不上人屋面70厚挤塑聚苯板，种植土三人屋面50厚挤塑聚苯板。12防水工程卫生间、锅炉房、游泳池等采用单组份1.5mm聚氨酯防水涂料。地下室外墙3+3聚酯胎改性沥青卷材。13门窗断桥隔热中空玻璃铝合金外门窗、户内木门。14楼地面细石混凝土楼地面、地砖地面、花岗岩地面、低温热水采暖地板，强化复合木地板楼面。15顶棚矿棉吸音板、铝合金方板、乳胶漆。43.结构设计概况序号项目内容1结构形式框架剪力墙、砖混2抗震设防类别丙类建筑3设计概况结构抗震等级三级建筑安全二级4钢筋类别HPB235、HRB4005钢筋连接直径≥20等强直螺纹连接直径20采用搭接6钢筋保护层厚度基础地板40（底）、25（顶）地下室外墙迎水面40，内侧20柱30各层楼板、楼梯板157混凝土强度等级基础垫层C15基础底板地下室外墙、与外墙相连的框架柱C30抗渗等级S6框架柱、剪力墙地下C30、地上C25楼梯C25构造柱、过梁、填充墙中混凝土圈梁、腰梁C20模板工程施工质量监理实施细则（一）模板工程质量验评标准混凝土在浇注时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。1、模板安装工程质量检验评定标准主控项目：○1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；○2要涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。5一般项目：○1模板的接缝不得漏浆，不得采用影响结构性能或土方、装饰工程的隔离剂模板结构的安装偏差应符合规范规定。2、模板拆除工程质量检验评定标准主控项目：底模及其支架拆除时的砼强度按设计及规范要求。一般项目：侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤，拆除时不应对楼层形民冲击荷载。（二）模板工程的质量预控内容1、审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定：（1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；（2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施过程中所产生的荷载；（3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；（4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护；（5）要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）；2、对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。3、隔离剂（脱膜剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：（1）注意脱膜剂对模板的适用性。如脱膜剂用于金属模板时，具有防锈、阴锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。（2）要注意施工时的气温和环境条件。在冬期限施工时，要选用冻结点最低气温的脱膜剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱膜剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱膜剂。6（3）应注意施工工艺的适应性。有些脱膜剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱膜剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱膜剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱膜剂的脱膜效果与拆模时间有关，当脱膜剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。（三）模板工程施工中的质量监理要点1、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模板后，检查位置提供准确的依据。2、为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。（1）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用φ12以上的钢筋制作，间距一般不大于60㎝。（2）楼板模板一般情况下支柱间距为80-120㎝，大龙骨间距60-120㎝，小龙骨间距为40-60㎝。3、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。4、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计要求起拱高度为跨度的2‰，悬臂构件应接跨度的5‰起拱。5、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。6、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇注。7、合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，任合要求才能浇注混凝土。8、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。9、混凝土整体结构的拆模原则（1）底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和悬臂构件应达到100%；（2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；（3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。（4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa。（5）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25℃以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25℃而产生温度裂7缝。（四）模板工程通病1、强度、刚度和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程作同步验评。2、轴线位移（1）轴线定位错误；（2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；（3）不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施；（4）支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则；（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；（7）模板与脚手架拉结。3、变形（1）支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠；（2）墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；（3）承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；（4）支撑体系缺斜撑或十字拉杆，直角不方（包括门洞门口易变形），系统变形甚至失稳；（5）角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大；（6）模板在边坡上支点酥软，易松动变形；（7）竖向承重支撑地基未夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；不对称浇灌混凝土时，模板被挤偏（如门口，洞口及园形模等）；（8）浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度太快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形；（9）冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。4、标高偏差（1）每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆不得深入柱体）；（2）模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工；（3）楼梯踏步模未考虑不同装修层厚度差。5、接缝不严，接头不规则（1）钢模变形不修理；（2）钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎；（3）堵缝措施不当（如用油毡条、塑料布、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）；（4）梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。86、脱模剂涂刷不符合要求（1）拆模后不清理残灰即刷脱模剂；（2）脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；（3）油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模；（4）脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。7、模内清理不符合要求（1）墙、柱根部的拐角或堵头，梁柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效清扫；（2）合模之前未做第一道清扫；（3）钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除；（4）大面积混凝土底板垫层，后浇带（缝）底部未设施工用清扫坑。8、封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口（1）对墙体内大型预留洞口模底，杯形基础杯斗模底等未设排气口，对称下混凝土时易产生气囊，使混凝土不实