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1工程质量监理实施细则编制：审核:公司项目监理部二○一○年四月2一、工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、工程建设规模：4、建设单位：5、勘察单位：6、设计单位：7、施工单位：8、监理单位：二、编制依据1、业主与承包方签定的“建筑工程施工合同”。2、监理合同3、国家及地方政府制定和颁发的法律、法规、规定、规范及规程。4、施工单位提供的施工组织设计。5、业主委托设计单位所作的合法图纸、图纸会审纪要、修改、设计变更。三、对该项目的质量要求根据甲方与施工方所签合同，该工程的质量符合国家建筑工程质量验收标准，达到合格。四、监理工作流程该监理工作流程，主要是为了控制工程质量而编制的，仅仅是在施工过程3中使用。工序交接检验程序图不合格施工单位自检合格不合格合格五、事前控制1、确定质量标准，明确质量要求2、建立本项目的质量监理控制体系3、施工场地的质检验收（1）现场障碍物的拆除，迁建及清除后验收工序施工完毕通知监理部、其他代表是否合格签署质检合格意见进行下道工序返修会同现场检查试验室结果资料检查4（2）现场定位轴线及高程标桩的测试验收4、审查承建商的资质（1）总承包单位的资质在招标阶段已进行了审查，开工时应检查工程主要技术负责人和各级施工管理人员的资质证书是否齐全。（2）审查分包单位资质。（3）审查施工单位提交的施工组织设计和施工技术方案。5、督促承建商建立并完善质量保证体系6、检查工程使用的原材料、半成品。（1）审核工程所用材料，半成品的出厂证明，技术合格证或质量保证书。（2）抽检材料质量（3）对采用的新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件和准用证。（4）对重要的原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段应实地考察。督促生产厂家完善质量保证体系和质量保证措施。（5）设备安装前，按相应技术说明书的要求检查其质量。7、施工机械的质量控制：（1）对影响工程质量的施工机械，按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得在工程中采用。（2）检查施工中使用的计量器具是否有相应的技术合格证，正式使用功前进行校验或校正。8、单位、单项工程验收程序图5不合格（返修、整改）合格六、事中控制主要是施工中的控制，是根据工程的各分部情况以及施工的先后顺序来编制的，是监理细则的重要部分。6—1、基础工程：6—1—1：土方工程（一）土方开挖：1、平整场地，排除和处理好地下、地上障碍物，编制并实施排水方案，做到道路畅通可靠。2、工程定位放线，复检建筑物的位置轴线、孔桩位、复检基础平面图。3、土方开挖及护壁的顺序，方法必须与施工方案一致。施工单位提出单项工程验收申报表、各分项工程质量验收单、自检会同现场检查验校质量自检记录实验室检验资料工程质量等级评定签署中间验收书64、对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。（二）土方回填：1、土方回填前应清除基础周边的垃圾、树根等杂物，排出基础周边的积水，淤泥。2、对填方土料应按设计要求验收后，方可填入。3、填方工程应在基础，外防水工程验收合格后回填。4、填方施工过程中，应检查每层填筑厚度，含水量控制压实程度。（三）质量标准应符合相应的质量评定表，质量控制手段为“观察、旁站、测量”。6—1—2：钢筋工程1、钢筋的制作、安装，必须符合相应的技术标准和设计图纸的要求。2、基础钢筋安放前，必须清除基坑内的杂物。3、基础钢筋安放前，需放垫块或其它有效措施，确保钢筋保护层厚度。4、钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准，《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。5、地下室底板采用双层双向通长钢筋，施工时应采取措施保证上下两层钢筋网的位置正确，通长钢筋宜采用机械连接或焊接接头，接头应设在受力较小处，按50％错开。6、受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采取非焊接，搭接接头时，从任一接头中心到1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符7合下表规定：接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25％50％焊接接头50％不限6—1—3：基础砼工程1、垫层：C15基础；孔桩C30地下室底板及粱柱墙；C40；防水S62、人工挖孔桩挖至持力层时，通知甲方会同勘察、设计及有关质检人员共同鉴定，符合要求后方可进入下道工序。3、该工程均为商品砼，首先应对砼搅拌站进行了解：（1）资质证明（2）营业执照（3）设备保证程度（4）与工地的交通线路是否畅通。4、基础承台砼浇筑应一次性浇筑成型，当分阶段建筑时必须在下阶砼初凝前再浇筑上一阶砼。5、砼浇完后要按施工技术方案及时采取有效的准确养护措施。6、地下室底板浇筑砼时，按图纸所划分的后浇带范围内应一次浇筑成型。7、验收标准（GB50204—2002）A、轴线：基础：10mmC：标高：层高：±10mm墙柱梁：8mmD：截面（+8、-5）剪力墙：5mmE：表面平整度：8B；垂直度层高≤5mmF：电梯井：井筒长、宽对定位中心线+25.06—1—4：施工安全措施（1）施工单位必须严格按照所制定的安全措施执行。（2）基坑四周用栏杆搭设护栏，高度不得低于1.1米。（3）监督施工方建立完善的现场安全管理体系。8（4）督促施工方建立完善的三级教育卡和现场安全教育。6—1—5：质量控制方法1、对原材料的控制：对进场材料在使用前必须进行质量控制，基础材料必须使用施工合同所规定的材料、钢筋、水泥，除了具备出厂合格证外，还必须通过试验室作相应的技术鉴定。砂、石必须现场抽样送至试验室试验，并提交试验报告，合格后方可使用。2、施工单位必须对每一挖孔桩做好施工记录，留砼试件，做出试压结果，提交试压报告单。3、在施工中，监理部要采取巡视、旁站和定期检查的方式进行质量监控。在砼浇注中必须采取计量浇注，监理部采用旁站和随机抽取试件的方式来控制砼强度。4、工序产品的检查，工序交接检查及隐蔽工程检查，在施工单位自检与互检的基础，监理人员还应进行下工序交接检查，隐蔽工程须经监理人员检查确认其质量后，才允许加以覆盖。5、分项、分部工程完成后，应经监理人员检查认可后，签署中间交工证书。6—1—6：基础完工自检，监理部检查均达到合格的质量要求后，通知有关单位组织基础验收，评出等级。6—2、主体工程的质量监理该工程主体为框架剪力墙结构，主要是以现浇钢筋砼为主。其次是砌体工程。对钢筋砼部分主要是根据模板和脚手架工程、钢筋工程、砼工程的设计和规范要求以及质量和监控方法来进行。（一）模板和脚手架工程91、模板工程首先要对模板的力学性能进行检查：强度要足够不能产生挠曲变形，支撑要稳定，支架应有足够的支承面积，要经受着加荷、振动等外界因素的影响。2、检查污物，砼渣是否清除干净，尺寸是否修正，洞口是否补好，有损伤的地方是否修复加固，铺设后应对几何尺寸偏差进行专门检查。3、模板加固杆件的设置，扣件疏密必须符合施工要求。4、消除扰度问题：当跨度在大于4米时，应按规范起供1/1000—3/1000。5、根据不同构件和跨度大小来确定承重模板拆模时间，必须保证拆模后，钢筋砼的结构性能和施工安全。6、在施工过程中需要搭设脚手架的地方，必须根据脚手架搭设要求搭设，保证施工安全。7、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架，上下层支架的立柱应对准，并加设垫板。（二）钢筋工程1、材料要求（1）对入场的钢筋必须手续齐全，有出厂合格证、批号（如提供的是复印件应加盖鲜章。（2）复检：对进场钢筋按批次、品种、规格进行复检，并提交材料复检报告。（3）自检：外观清洁、无污染、无变形、无裂纹裂口，使用前无锈。（4）注意进场材料的保护、保管工作，保证材料在使用时的性能。2、施工过程的检查（1）各类钢筋规格、数量、形状尺寸、弯勾必须符合设计要求和规范要求。10（2）钢筋焊接要求：焊工焊前试焊，有上岗证。监理部随时关注焊接方法、设备、人员变化。3、钢筋焊接接头的控制（1）根据设计要求和规范规定进行焊接的地方必须进行焊接。其材料、钢筋、Ф—I级钢，I级钢用E43焊条焊接；Ф—II级钢III级钢用E50焊接，除钢筋需满足第一条材料要求外，焊条必须具备出厂合格证，注意焊条是否过期或受潮。（2）钢筋的最小锚固长度和搭接长度按结构设计说明要求采用。（3）其它接头：柱主筋采用电渣压力焊，位置要求错开，接头钢筋截面积不应超过该处钢筋总截面的50％，梁主筋直径大于等于16mm时，采用焊接（对焊），小于16mm时采用搭接，接头位置：上部筋在跨中1/3范围，下部筋在支座处，钢筋焊接要求及焊条型号按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）执行。4、绑扎接头的控制（1）交叉点处理：交叉点应将交叉钢筋扎牢，柱梁全数绑扎，板及墙外面两行应全数扎结，中间部份可错位绑扎，但必须保证钢筋不移位双向板全数绑扎。（2）绑扎接头位置应错开。（3）受拉区I级钢筋应设置弯勾，其长度和角度应满足规范要求。（4）绑扎接头搭接长度，应根据规范要求，针对砼的强度、钢材级别及直径大小来决定。5、钢筋保护层：根据设计要求，受力钢筋的混凝土保护层厚度：11（1）基础40mm地下室侧壁、水池20mm（2）地下室底板上部钢筋20mm（3）地下室底板下部钢筋30mm（4）柱30mm梁25mm（5）楼板、屋面板、楼梯板为20mm6、预埋管件及预留孔洞的控制在施工中应根据设计要求对锚板、埋件、埋管及其锚筋的质量、尺寸、预留孔洞的位置、大小进行认真检查、复核。现浇板钢筋摆放时板底短向筋放下排，，遇小洞中（D≤300mm）时，钢筋只能从洞边绕过伸入支座锚固，不得在洞边截断，更不能等到最后来凿打砼形成孔洞。7、箍筋：应检查弯勾角度、平直长度、设置间距、支数、数量及是否应焊接。8、质量控制和质量检查：因为钢筋基本上是处于隐藏部位，一旦浇注砼将无法发现其缺点。所以在施工中必须加强监督检查，保证钢筋工程在结构中的重要作用。本工程的质量控制：（1）材料控制：严格按照第一条材料要求进行验核。不合要求的产品绝不能投入使用，并马上清理出场。（2）对工艺的控制实行中途检查和完工报验控制。即在施工过程中监理人员经常到现场检查操作的准确性及各方面情况，某一部分的钢筋施工完备，需要浇注砼，即由施工单位在自检合格的基础上提交报验单，同意进入下一工序，不合格即返修返工，直到符合设计要求和施工规范为止，绝12对不能在没有报验或报验不合格的基础上浇筑砼。（三）混凝土工程：1、该工程主体采用商品砼，首先应对砼搅拌站进行了解。（1）资质证明（2）营业执照和业绩（3）设备保证程度（4）与工地的交通线路是否畅通。2、对原材料进行检查，检查其水泥、碎（卵）石、砂、水、外加剂性能，水泥的出厂证明，外加剂的出厂合格证，以及所有材料的试验报告。3、配合比检查：配合比报送认可。4、搅拌、运输、泵送商品砼控制情况。（1）延续时间应根据不同标号及气温进行控制。（2）拌制能力及运输能力应满足现场工期要求并可以调整。（3）当砼量较大时，应作备用砼站的准备，以及现场备用，设备准备，使现场砼浇筑能连续快速的进行。5、砼浇筑检验：（1）浇筑前准备对模板、支架钢筋，预留预埋各种水电管线的埋设应经过一一检查认可。（2）模板补修完整，清渣完备。执行会审手续。（3）现场人员安排恰当，施工动态控制可随时进行。（4）混凝土浇筑设备完好及备用认可。（5）准备好有关天气变化的备用措施。（6）浇筑中质量控制要点：A对砼较厚的部位：应根据其结构特点，配筋情况，捣实方式选择厚度并分层13连续进行。B施工缝设置及继续浇筑：施工缝的位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝隙，梁板墙应留垂直缝。当重新浇注时，施工缝处应清除水泥，去除松动石子和软弱砼层并加以湿润和冲洗干净，但不得积水，必须时应作凿毛处理，施工缝处应先铺一层与砼成份相同的水泥砂浆。C对商品应严格检验，并作好书面记录和专人签字，未经检验或检验不合格不得使用。6、砼的养护：覆盖和浇水养护，时间不得少于7x24小时。7、质量控制的质量检验。在砼浇注过程中，该工程彩旁站监控形式，即施工单位要浇