某施工现场安全监理细则监理实施细则

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某施工现场安全监理细则某施工现场安全监理细则总目录1.工程概况------------------------------------------------31.1概况---------------------------------------------------31.2合同工期-----------------------------------------------91.3工程质量监督机构、设计单位及承包单位-------------------92.监理工作范围和内容-------------------------------------102.1监理工作范围------------------------------------------102.2监理工作内容------------------------------------------103.监理工作依据-------------------------------------------114.管理体系-----------------------------------------------124.1总要求------------------------------------------------124.2文件要求----------------------------------------------125.管理职责-----------------------------------------------135.1管理承诺----------------------------------------------135.2以顾客为关注焦点--------------------------------------135.3管理方针----------------------------------------------135.4策划--------------------------------------------------135.5职责、权限与沟通--------------------------------------195.6管理评审----------------------------------------------276.资源管理-----------------------------------------------276.1资源提供----------------------------------------------276.2人力资源----------------------------------------------346.3基础设施----------------------------------------------356.4工作环境----------------------------------------------357.产品实现-----------------------------------------------357.1产品实现的策划----------------------------------------357.2与顾客有关的过程--------------------------------------367.3设计和开发--------------------------------------------377.4采购--------------------------------------------------397.5生产和服务提供----------------------------------------407.6监视和测量装置的控制----------------------------------657.7环境、职业健康和安全运行控制--------------------------657.8应急准备和响应控制------------------------------------667.9信息交流协商沟通--------------------------------------688.测量、分析和改进---------------------------------------698.1总则--------------------------------------------------698.2监视和测量--------------------------------------------698.3不合格监理服务----------------------------------------718.4数据分析----------------------------------------------718.5改进--------------------------------------------------719.监理工作主要流程图-------------------------------------7210.监理工作制度------------------------------------------7211.监理工作表格式样--------------------------------------72某施工现场安全监理细则1.工程概况1.1概况1.1.1工程项目名称:1.1.2工程项目地点:1.1.3工程规模:(按工程实际编写)建筑工程规模一般应包括:工程用途、工程等级、规模、占地面积、建筑面积、建筑层次、结构形式、建筑设备、装修要求等。例如:××房屋建筑工程本工程1#、8#、9#楼一层均为商业用房,1#、9#楼二层为办公用房,8#楼二层、1#、9#楼三层为住户活动用房,其余为住宅。住宅拟建有二房二厅一卫、三房二厅一卫、三房二厅二卫、四房二厅二卫等多种房型,可供496户不同消费档次居民入住。工业建筑工程规模应包括:产品年产量、产品规格、工艺设备、厂房结构、主要实物量(桩量、混凝土量、钢结构量、机电设备量、电缆量、配管量、耐材砌筑量)……等。例如:××连铸机工程是××工程的一部分,也是××项目的重要组成部分,拟建设一台两机两流垂直弯曲型(直弧形)板坯连铸机,年生产能力为230万吨。钢水由×炼钢300t转炉车间经二次精练后供应,生产的连铸坯主要供给××轧机,部分供给××热带钢轧机。该连铸机工程主厂房从南到北依次由钢水接受跨、浇铸跨、切割跨、去毛刺跨、精整一跨、精整二跨及与老厂房过度跨共七跨组成。主工艺线从南向北依次布置了浇铸设备、连铸设备、连铸后输送辊道、切割机、去毛刺机、喷印机及移载机等主要设备。各跨共设不同类型的起重设备8台,最大行车440/80t。主厂房为全钢结构工业厂房,厂房长257m,宽199m,总面积31181m2(含老厂房过渡跨2004m2)。最大跨度40m,最大柱距30m,屋面最高47.75m(檐口),屋面坡度1/20,屋面板最大长度为78m。主厂房Aa、Ba、Ca、Da列柱下柱为焊接H型钢结构式柱,Ea、Fa、Ga列柱下柱为双肢钢管砼结构式柱,上柱为工字型截面钢柱,吊车梁为工字型简支梁。柱最大单重70t左右,吊车梁最大单重80t左右。屋面结构为行架式屋架、实腹工字型钢檩条。墙体为全钢结构体系,屋面板为高波彩色压型板,最大长度78m。主厂房区域有21个液压站、电气室、操作室等附属辅助设施。柱基础、设备基础采用PHC高强度预应力离心砼管桩,打桩深度60-70m。设备基础采用箱型基础及块体基础。主工艺线基础长170m,最宽55m,深-8m左右,三条地下冲沟最大埋深-10m左右。地下构筑物主要有连铸旋流沉淀池及泵房、局部清理机旋流沉淀池,均属深井构筑物,内径~23m、深~23m,采用地下连续墙的支护措施。1.1.4工程特点:(按工程实际编写)工程特点可包括:工程合同的特点、工程的特点、工程建设的特点、工程地质条件的特点、工程场地环境的特点、产品工艺特点、工程设计条件的特点、工程设备条件的特点、涉及工期控制的特点、涉及质量控制的特点、涉及造价控制的特点等等。(择其有关的编写)1.1.4.1例如:连铸机工程①工艺先进、新技术多、技术要求高连铸机工程工艺先进,采用了钢包回转台上钢包可倾斜;结晶器的高频率小振幅液压振动;扇形段液压夹紧;二冷区宽向冷却控制及凝固末端轻压下等新技术均为首次采用。这些新技术和装备的采用使××连铸技术上升到一个新的高度。从结晶器到出坯辊道,从垂直、弯曲到水平扇形段辊道必须呈一条半径各异且连续的空间曲线排列,这既是设备安装的关键特点,也是安装调试中要重点解决的关键问题。②安装工程高、大、精、难高:主厂房结构高,厂房最高处超过50m。大、重:钢水接收跨最大行车440/80t;厂房柱最大单重70t左右;吊车梁最大单重80t左右;大包回转台回转框架重70t左右;回转臂单重60t左右。精:安装精度要求高:扇形段支撑框架标高允许偏差≤0.3mm,水平度允许偏差≤0.03/1000mm,水平位置不同检测点允许偏差0~+1mm,扇形段对中台单体支座水平度允许偏差≤0.1/1000mm,支座间相对水平度允许偏差≤0.08/1000mm。机械设备安装精度要求高,必需坚持高标准、严要求精心组织、精心施工才能建成精品工程。难:构件庞大,对于制造、运输和吊装都带来很大难度;大包回转台安装位置正处于Ba列行车梁下,是行车吊装的死角,安装空间小,设备又重又大,拟采用“空中接力吊装法”进行安装,其难度可想而知。③深基础、地下构筑物纵横交错,结构复杂,施工场地狭窄,需采取特殊施工措施。大包回转台至精整(南北方向)主工艺线贯通六跨厂房,设备基础总长170m左右,最宽处30m左右,最大埋深-8m左右,两侧有电缆隧道、液压管沟、给排水管沟等地下构筑物,东西方向有一条电缆隧道、两条地下冲沟、一条地下管廊、两条蒸汽地沟,还有浊循环水旋流沉淀池等三个深池(最深23m,直径23m)。深基础的施工需采取地下连续墙特殊支护措施和降水封底措施。同时纵横交错的深基、沟道把本来不大的平面切成几块,可利用的场地很小很小,使施工平面规划、各工序的安排等施工组织和施工管理增加了难度、变得复杂化。④打桩及深基施工需对老厂房采取保护措施连铸Aa列柱中心线与炼钢厂H列柱中心线相距12m,Fa列柱中心线距炼钢点检楼仅5m,为确保打桩、深基施工对老厂房的保护,拟采取钻孔灌注排桩或劲性水泥搅拌桩等保护措施。⑤施工工期紧迫几个连铸机工程从破土到投产的工期:一号连铸机为33个月,二号连铸机为39个月,三号连铸机为31个月,而这次连铸机工程合同工期只有22个月,从浇铸线基础开挖到投产工期仅18个月。浇铸线、机械维修区的设备基础、水处理三个深池、冲沟、35KV变电所土建、浇铸线区域的厂房安装等土建工程施工都集中在7个月左右的时间完成,土建高峰非常集中,且相互制约。主工艺线设备安装和机械维修区的设备安装基本同步进行,集中在6个月内完成,任务非常艰巨,工期十分紧迫。1.1.4.2例如:天然气管道工程①防爆要求高,焊接要求严本工程输送的介质为高压天然气,设计压力为0.8Mpa;其组分90%以上是甲烷,化学性质活泼,且属高压、易燃、易爆系统工程,天然气的泄漏将可能导致管道的燃烧、爆炸,危害极大;据此防爆将作为线路敷设中首要的防范问题,突出表现在焊接要求严,而本工程采用一般结构用钢SS400,都增加了焊接的难度。②对管道的防腐要求特别高本工程地处长江三角洲冲击平原,地下水位高,土壤多为粘土和亚粘土,土壤电阻率在8-300欧姆之间,多为强腐蚀性土壤,并且地处城边缘,相邻地下金属构筑物较多,交流干扰源多,对管道的防腐要求特别高。③穿越工程量大本工程管线长,穿越公路、河流、池塘四处;施工方法多,分别为:开槽埋管、围堰直埋、定向穿越等;施工难度大等,全系隐蔽工程。④施工周期短、边施工边落实前期条件(包括等设计图纸)。本规划将结合上述工程特点进行工程三控制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