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目录一、工程概况……………………………………………………2二、编制依据……………………………………………………3三、监理工作流程………………………………………………4四、监理工作的控制要点………………………………………6五、监理工作的方法及措施……………………………………131一、工程概况工程名称：鹤峰县亲水走廊一期建设工程（一标段）工程地点：鹤峰县容美镇至职校工程规模：3065㎡建设单位：鹤峰县容阳投资开发有限责任公司设计单位：武汉理工大学设计研究院监理单位：恩施州同欣监理鹤峰分公司承包单位：湖北茂泰建设工程公司二、编制依据1、《建筑工程监理规范》（GB50319-2000）；2、《建筑工程施工工艺规程》（J10495-2005）、3、《实用工程建设监理手册》4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；6、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-967、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003J257-2003、8、本工程设计图纸、设计变更、洽商及有关的设计文件；2三、监理工作的流程（一）材料、设备进场质量控制流程（二）隐蔽工程质量控制流程（三）检验批质量控制流程同意进场使用不能进场使用材料进场后，施工单位上报A9和材料现场验收记录表，附相关资料监理工程师各方联合对进场材料进行验收，对影响使用功能和观感质量的材料进行控制签认A9表和材料现场验收记录表不合格：退场合格：同意现场使用不合格承包单位自检合格填写隐蔽工程验收记录及相关报验资料项目经理部有关人员1.检查资料内容2.现场检查、验收专业监理工程师在隐蔽工程验收记录及相关报验资料上签字专业监理工程师进行下道工序项目经理部签发《监理工程师通知单》要求承包单位整改专业监理工程师签写《工程隐蔽会签单》项目经理部和项目监理部3（四）分项工程质量控制流程四、监理工作的控制要点（一）模板工程的控制要点1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；承包单位自检合格，填写《检验批质量验收记录表》及相关报验资料并附相应复试报告、试验报告报项目监理部施工单位对报验的资料进行审查，对检验批实体进行现场抽检、检查专业监理工程师在《检验批质量验收记录表》及相关报验资料上填写验收记录及验收结论并签字专业监理工程师填写《监理工程师通知单》要求承包单位整改专业监理工程师不合格不合格承包单位自检合格，填写《分项工程质量验收记录》及相关报验资料报项目监理部项目经理部对报验的资料进行审查专业监理工程师签认《分项工程质量验收记录》及相关报验资料专业监理工程师填写《监理工程师通知单》要求承包单位整改专业监理工程师42、在浇筑混凝土之前，对模板工程进行验收：木模板应浇水湿润，模板内无积水；模板内的杂物应清理干净；模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；模板接缝不应漏浆；3、对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板的模板应按设计要求起拱；4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定；5、现浇结构模板安装的偏差符合规定，用经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量进行检查；6、模板及其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行；7、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，或下表规定，同时检查同条件试件试验报告：底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度（m）达到设计强度的百分比（％）板≤250＞2，≤875梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件1008、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行，对照技术方案观察检查；9、对于后浇带部位的模板必须按照相应的规范规定采用独立模板支撑体系，严禁与相邻部位的其他构件进行同时拆除后另行支设。10、侧模拆除时在混凝土强度能保证其表面及棱角不会因拆除模板而受损后方可拆除，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（二）钢筋工程控制要点51、当钢筋的品种、级别或规格作变更时，应办理变更文件；2、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。其中，检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检验方法：检查产品合格证、出场检验报告和进场复验报告；3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。其中，检查数量：全数检查；检查方法：观察、钢尺检查；4、受力钢筋弯勾和弯折的要求：（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯勾，其弯勾弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍；（2）135°弯勾，HRB335级、400级钢筋的弯勾内直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直长度符合设计要求；（3）不大于90°的弯折时，弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。5、除焊接封闭环式箍筋外，末端均应弯勾，形式符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：（1）弯弧内直径应满足受力钢筋弯勾和弯折规定的要求，尚应不小于受力钢筋直径；（2）弯折角度一般结构不小于90°，有抗震要求结构应为135°；（3）弯后平直部分长度一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。6、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。7、钢筋调直采用冷拉法时，HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%；HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不大于1%；68、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍；9、设置在同一构件内的受力钢筋头宜相互错开，其同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，各种墙柱中的纵向受力钢筋不应在各层的节点中断开在同一截面内钢筋接头数不应超过纵向钢筋根数的50%,接头位置不应在节点区内。框架柱纵向钢筋连接做法详03G101-1第36~38页，箍筋间距为200，加密区箍筋间距为100，加密区范围详03G101-1第40页。10、在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接区内应符合设计要求配置箍筋，当设计无要求时应符合：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。11、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm；12、工程中应用的钢筋机械连接接头，应由施工单位提交有效的形式检验报告。梁、柱的受力钢筋直径大于等于20mm应优先采用机械连接，施工按《钢筋机械连接通用技术规程》进行。（1）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验；（2）现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验，对接头有特殊要7求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目；（3）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；（4）对接头的每一批验收，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定；（5）现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补偿；（6）对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。13、对于直径小于20的梁纵向受力钢筋接头采用闪光对焊或绑扎搭接，墙柱竖向钢筋采用电渣压力焊及绑扎搭接施工时应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《钢筋焊接及验收规程》的有关的规定。14、在框梁及连梁等构件的纵向受力钢筋采用两排或多排时，应在钢筋之间垫设直径25mm的钢筋做为控制钢筋排距的垫筋。15.现浇板短边长度不小于3.6m时，板上无负筋区域应设抗裂钢筋网，做法详L03G323第47、48页。16、在钢筋绑扎过程中对于图纸未尽事宜应严格按照相关图集进行施工，有拉结筋埋设部位，应严格按照图纸及相关图集的节点要求进行留置，保护层垫块的放置位置及数量应合理有效，马凳位置、数量、高度符合设计要求，防止水电预埋、支模、混凝土浇捣时对已绑扎钢筋的破坏。（三）混凝土工程控制要点1、混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质8量管理体系、施工质量控制和质量检验制度，应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准；2、混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验；3、资料检查包括原材料、构配件和器具等的产品合格证及进场复验报告，施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、抽样检验报告、见证检验报告、隐蔽工程验收记录；4、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构中，严禁使用氯化物的水泥；5、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取；6、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收；7、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，9应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收；8、使用的混凝土配合比应满足设计配合比的要求，留置的试块必须满足对混凝土质量检测的要求，混凝土试件应在浇筑地点随机取样；9、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理；10、施工缝的位置应在混凝土浇注之前按设计要求和施工方案确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位.11、在施工缝处继续浇注混凝土时，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲冼干净，且不得积水。12、在浇筑过程中如果出现不同标号的混凝土构件或防水混凝土及非防水混凝土时应按照施工方案及设计要求确定浇注方案，先进行高标号（防水）混凝土的浇注，后随即浇注低标号（普通）混凝土，提前在相应的位置设置钢丝网进行介隔。13、楼面现浇板的标高及厚度控制；单一的靠人工估计控制是不可靠的，可以用等厚度马凳筋或PVC管等来控制板厚度。采暖管道及给水、电气管道在楼地面垫层处的预埋预留，一定要在现浇板施工时处理好，要求预埋30*30方木，尽可能减少后期安装前的大量剔凿。14、后浇带的留置位置应按设计要求和施工方案确定，在满足设计要求规定（主楼施工完毕2个月）后按照施工缝要求处理接茬面后浇注混凝土强度等级高一级(C35)的微膨胀混凝土，并加强养护；15、混凝土浇筑完毕后，应按技术方案及时采取有效的养护措施，对10于大型体积混凝土构件在养护时应考虑混凝土内部水化热而采取有效的养护措施；五、监理工作的方法及措施（一）质量控制的方法质量控制以预控为主。（1）提前详细编排每月的质量预控内容并填写表格，根据施工计划分析每个施工部位的质量控制内容，了解质量控