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13、监理工作手册3.1路基工程3.1.1主要检查内容软土路基处理各项要求是否严格执行；软土路基地质核查，软土路基试桩，沉降观测和分析；路基施工各工序质量控制；路基表观质量控制等。3.1.2工序检查要点路基基底处理的换填施工、管桩、CFG桩、搅拌桩、高压旋喷桩、塑料排水板，基床以下路基，过渡段，路基两侧锥体填筑，基床底层，基床表层级配碎石的施工质量。基底换填检查项目表序号检查项目质量标准和要求检验方法备注1换填深度换填深度应满足设计要求尺量、水准测量一般检查2换填范围内的开挖与整平换填深度范围内的土层应挖除干净，坑底应按设计要求整平观察重点检查3换填地基的压实质量①换填中粗砂或碎石符合设计要求②基床以下路基换填普通填料、物理改良土及换填化学改良土压实质量符合要求③基床底层换填的检验应符合《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设［2005］160号）第8.1.6的规定按《路基工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验重点检查4换填所用填料①砂垫层应采用天然级配的中、粗砾砂，不含草根、垃圾等杂物，其含泥量不得大于5%，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%①现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，施工过程中检查有无草根、垃圾等杂物②现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工一般检查2序号检查项目质量标准和要求检验方法备注②垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过5%，且不含草根、垃圾等杂物③换填普通填料种类、质量应符合设计要求④换填物理改良土掺料应符合设计要求⑤换填化学改良土种类及技术条件应符合设计要求过程中检查有无草根、垃圾等杂物及岩性变化情况③填筑前对取土常填料进行取样检验；填筑时对运至现场的填料进行检验④外掺中粗沙的检验同上第①条规定；外掺砂类土、碎石土的检验同上第③条规定⑤填筑前对取土常填料进行取样检验；填筑时对运至现场的填料进行检验。检查每批产品的生产检验报告和合格证，并在料场的五个不同部位等量取样，总计取样不小于12kg，按有关规定的试验方法进行试验检验CFG桩的检查项目表序号检查项目质量标准和要求检验方法备注1进场原材料检测①水泥：袋装水泥200t为一批，散装水泥500t为一批②粗细骨料：400m3为一批③粉煤灰：120t为一批④钢筋：60t为一批试验检测一般检查2桩机就位桩位偏差≤5cm尺量一般检查3振动沉管沉管至设计标高测绳量测一般检查4混合料配制按施工配合比拌制，拌制时间不得少于2min计量、读表一般检查5混合料坍落度坍落度控制在60～80mm坍落度筒检测重点检查6灌注拌和料向管内一次投放混合料，混合料灌至钢管料口齐平。投料后留振5～10s观察、读表一般检查3序号检查项目质量标准和要求检验方法备注7振动拔管拔管速率应匀速控制，拔管时速度一般控制在0.8～1.0m/min，拔管过程中不允许反插水平仪观测一般检查8空中加料在拔管过程中空中加料，不允许停拔再投料，拔管至桩顶观察一般检查9单桩灌料量不少于设计灌料量，全部检查计量一般检查10CFG桩混合料强度每台班做一组（3块）试块，进行28天养护试件抗压强度检验试验检测重点检查11CFG桩的数量、布桩形式按设计桩间距和布桩形式布置测量重点检查12桩位（纵横向）允许偏差50mm尺量一般检查13桩体垂直度允许偏差1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度一般检查14桩体有效直径有小于设计值开挖100cm深度尺量检查一般检查15CFG桩桩身质量28天后按10%频率进行检测桩身完整性，I类桩90%以上，无Ⅲ类桩小应变试验一般检查16CFG桩单桩承载力28天后按2‰频率进行承载力试验，承载力应符合设计要求单桩荷载试验重点检查基床以下路基的检查项目表序号检查项目质量标准和要求检验方法备注1路基填筑①测量放样，放出路基中线和坡脚线②不同填料应选取有代表性的地段作为试验段，进行摊铺压实工艺试验，确定施工工艺参数（压实厚度、碾压遍数、含水率）③路堤填筑前应作好路基两侧排水，填筑施工不得污染农田和环境④填料中碎石最大粒径不得大于15cm⑤路堤浸水部分应采用水稳性高的渗水性材料填筑，严禁填筑易风化的软岩石③④⑤项：现场观察每层检查⑥项：根据现场和设计图定⑦⑧项：现场观察尺量每层检查⑨项：现场观察和坡度尺检查每层检查重点检查4序号检查项目质量标准和要求检验方法备注⑥路基填筑每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定，一般宜在200m以上或以结构物为界⑦不同性质的填料应分别填筑，不得混填，每一摊铺层填料中的粗细料应摊铺均匀，不应有粗集料或细集料窝。较大粒径石块不应集中，石块间的空隙应用较小碎石、石屑等材料填充密实，并使层厚均匀层面平整⑧填筑时应横断面全宽、纵向分层填筑压实，不得出现纵向接缝。路基边坡两侧超填宽度不宜小于50cm，竣工时应刷坡整平。当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在己填筑压实基础上挖出硬质台阶，台阶宽度不宜小于2m，高度同填筑层厚⑨雨季路堤施工，每次作业收工前应将铺填的松土层摊铺压实完毕，且填筑的每一压实层面均做成向路基两侧2%～4%的横向排水坡⑩每一水平层的全宽应用同一种填料填筑，每种填料层累计总厚不宜小于50cm○11碎石类土和砾石类土每层填筑压实厚度不宜超过40cm，砂类土细粒土每层填筑压实厚度不宜超过30cm，每层最小填筑压实厚度均不应小于10cm⑩项：现场观察尺量每层检查11项：现场观察尺量每层检查2填料采用A，B组或C组填料，填筑前应对填料进行取样检验，符合要求试验检测重点检查5序号检查项目质量标准和要求检验方法备注3推平、碾压①填料摊铺应使用推土机进行初平，再用平地机进行平整，填层面应无显著的局部凹凸，并应做成向两侧横向排水坡，排水坡度为2%～4%②压实顺序应按先两侧后中间，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。压路机采用≥20t的振动压路机，压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。各区段交接处，应互相重叠压实，纵向搭接长度不应小于2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m③细粒土压实时的含水量控制在最佳含水量±2%范围内①项：坡度采用坡度尺量，平整度采用2.5m的直尺量测每层检查②项：观察尺量检查，每层线路纵向每100m检查6处（左中右各两处）每层检查一般检查4路堤压实质量地基系数K30（MPa/m）、压实系数K或孔隙率n试验检测重点检查5路堤外形尺寸中线至边缘距离、宽度、横坡和平整度符合要求测量检查一般检查6过渡段的检查项目表序号检查项目质量标准和要求检验方法备注1过渡段基底处理①测量放样，即放出过渡段的基底处理的范围②过渡段基底范围及两侧的排水、防渗和地下水的拦截、引排应符合设计要求③过渡段基底处理应按设计要求与附近结构物的基底处理同时进行。当路堤高度小于3m时，按照常规要求进行控制。当路堤高度大于3m时，基底原地面平整后，用振动碾压机压密实，地基系数K30≥60MPa/m④堤堑过渡段按设计顺原地面纵向开挖，纵向坡度及台阶高度符合设计要求①项：采用全站仪每层检查②项：观察、测量③项：施工单位每个过渡段抽样检验压实系数K（或孔隙率n）④项：观察、尺量一般检查2基坑回填①过渡段附近结构物基坑避免积水，并用符合设计要求的填料回填②采用砼回填的基坑，回填通的强度等级应符合设计要求③基坑采用碎石回填时，应分层回填，并采用小型振动压路机压实，其压实质量应符合设计要求①项：观察②项：施工单位每个基坑抽样检验2组③项：施工单位每个基坑抽样检验2组。方法为动力触探重点检查3基床表层以下过渡段级配碎石填层①施工单位应选择有代表性的过渡段作为试验段进行工艺试验，确定施工工艺参数，报监理确认②过渡段应与相邻的路堤及锥体按一整体同时施工，水平分层高度大致相同③桥台后2m范围外需用大型压路机碾压，2m范围内需用小型振动压实设备压实④横向结构物两侧的过渡段需对称填筑⑤横向结构物顶部填土厚度小于1m时，不得采用大型振动压路机进行碾压⑥加入水泥的级配碎石混合料宜在⑦项：施工单位每2000m3抽检一次颗粒级配、颗粒密度、针片状颗粒含量、粘土团及有机质含量。方法为在料场抽样在室内试验，并在每层的填筑过程中目测检查级配有无明显变化⑧项：同一产地品种规格批号的水泥，每200t为一批，不足200t按一批计。施工单位每批抽样检验一组。检验方法是施工单位检查产重点检查7序号检查项目质量标准和要求检验方法备注2h内使用完毕⑦级配碎石中针状、片状碎石含量应不大于20%；质软易碎含量不得超过10%；粘土团及有机质含量不得超过2%⑧级配碎石中掺入水泥的品种、规格及质量应符合设计要求品合格证、出厂检验报告单并进行有关项目的试验4基床表层以下过渡段级配碎石填层⑨基床表层以下过渡段配碎石填层的压实质量应进行控制。检测地基系数K30，动态变形模量Evd和孔隙率n三项指标⑩每层的最大压实厚度不宜超过30cm，最小压实厚度不宜小于15cm○11级配碎石中水泥掺加量允许偏差为试验配合比的0～+1.0%○12基床表层以下过渡段填筑级配碎石的允许偏差、检验数量及检验方法符合要求⑨项：施工单位每压实层抽样检验孔隙率n3点，每填高约30cm检验动态变形模量Evd3点，每填高约60cm检验地基系数K302点一般检查桥涵过渡段两锥体填筑的检查项目表序号检查项目质量标准和要求检验方法备注1路基表层以下过渡段两侧及锥体填土①过渡段应与相邻的路堤及锥体按一整体同时施工，水平分层高度大致相同②路基表层以下过渡段两侧及锥体填土应符合要求③基床以下过渡两侧及锥体填土的压实质量采用双控制④基床底层过渡段两侧及锥体填筑压实质量应符合路基压实要求⑤基床表层以下过渡段两侧、想相邻路基及锥体填土与过渡段级配碎石间应符合D15＜4d85②项：监理单位检查试验结果，并在每填筑50000m3时平行检验一组③项：基床以下每压实层抽样检验压实系数K（或孔隙率n）和动态变形模量Evd各3点④项：施工单位每个过渡段抽样检验压实系数K（或孔隙率n）3点，其中距路基边线1m处左右各1点，路基中部1点；或抽检地基系数K302点，其中距路基边线2m处1点，路基中部1点一般检查8基床底层的检查项目表序号检查项目质量标准和要求检验方法备注1基床以下路基验收基床底层施工前，检查基床以下路基的压实标准，进行中线、高程、宽度、横坡和平整度验收，并满足该层与下承层粒径满足D15＜4d85的要求测量、试验一般检查2测量放样测量中线和横断面边桩，每25m测设一个断面3基床底层材料种类与质量基床底层材料种类与质量应符合设计要求。普通填料的检验应对料场及运至现场填料分别检验，料场改变时应重新检验；物理改良土填料的检验除满足普通填料要求外，物理改良土外渗料还应满足中粗砂、砂类土、碎石土等的相关规定；化学改良土填料的检验除满足普通填料要求外，化学改良土外掺料还应满足其相关规定。现场取样室内试验、填筑现场观察检查重点检查4施工工艺在大面积施工前选取不同填料，试验确定摊铺厚度、碾压遍数等主要工艺参数。宽度：全断面一次性施工；每层最大填筑压实厚度：碎石类土、砾石类土不大于35cm，砂类土、改良细粒土不大于30cm；每层最小填筑压实厚度：不小于10cm编制总结报告确定工艺参数并申请批准一般检查5施工机械压实机械：重型振动压路机；摊铺机械：摊铺机或平地机编制施工方案并申报一般检查6基床底层施工①基床底层填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，每区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定②改良土施工设备和工艺应体现先进的原则，满足拌和施工质量和环境保护要求③物理改良土的配合比保证混合料的压实质量能达到设计要求，化学改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度能达到设计要求④不同性质的填料应分层填筑，不得混填，每种填料压实累计总厚度不小于50cm⑤填筑时应横断面全宽，纵断面分层填筑压①～③项：施工方案④～⑦项：现场核查⑧项：试验检测重点检查9序号检查项目质量标准和要求检验方法备注实，不得出现纵向接缝⑥外掺料与改良土填料应拌和均匀，色泽一致，无灰团、灰条和花面现象⑦碾压时，各区段交接处应