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财产保险股份有限公司镇平县支公司综合楼监理细则JIANLIXIZE编制人：审核人：郑州恒基建设监理有限公司二零一零年十二月目录一、钢筋混凝土工程监理细则………………P3—P6二、砌体工程监理细则……………………P7三、装饰工程监理细则………………………P7—P11四、建筑屋面工程监理细则…………………P12—P14五、建筑给排水工程监理细则………………P14—P17六、建筑电气照明安装工程监理细则………P17—P20结合镇平县财保住宅综合楼工程实际情况及相关验收规范、国家标准制定本监理细则。一、钢筋混凝土工程监理细则（一）、模板分项工程1、质量标准：（1）、主控项目A、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应具有足够的支撑面积。B、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。C、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。（2）、一般项目A、模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。B、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。C、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。D、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。（3）、允许偏差项目见下表：模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差（mm）项目允许偏差检查方法柱、墙、梁轴线位移5尺量检查标高±5用水准仪或拉线和尺量检查截面尺寸基础+10尺量检查柱、梁+4，-5每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高底差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移3拉线和尺量检查预留洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸+10.02、应注意的质量问题A、柱模板容易产生的质量问题：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，防止办法是支模前按图弹位置线，校正钢筋位置、支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。B、梁模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠，防止办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨，支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形，模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大，梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。3、模板工程的质量控制要点A、墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确依据。B、为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求。C、对模板拼缝，节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆或缩颈现象。D、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。E、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法可靠防止位移。F、模板在合前应钢筋隐检合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格。合模后校验模板位置，尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，应符合要求，才能浇筑。G、拆模时侧模混凝土强度应能保证其表面模角不因拆模而损坏，层楼混凝土强度已达到设计要求。一般均应达到设计强度的75%以上，结构跨度大于8m的梁板，拱壳和大于2m的悬臂件应达到100%，在拆模过程中如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。（二）、钢筋分项工程1、质量标准：（1）、主控项目A、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。B、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。C、钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。D、钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。E、受力钢筋的弯钩和锚固、纵向受力钢筋的连接方式都应符合设计及规范要求。F、除焊接封闭式箍筋外，箍筋的未端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计及规范要求。（2）、一般项目A、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%，且不应集中。B、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。C、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135℃，弯钩平直长度为10d。D、钢筋对焊接头I、II、III级钢筋无烧伤和横向裂缝，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4˙，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。E、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，当受力钢筋采用机械连接，接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。（3）、允许偏差项目如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三挡取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±10尺量检查5受力钢筋间距±10尺量的端中间各一点，取最大值排距±56绑扎钢筋、构造钢筋间距±20尺量连续三挡取其最大值7钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3、09受力钢筋保护层梁柱±5尺量检查墙板±32、应注意的质量问题A、拉筋位移：原因是振捣时碰动钢筋，应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍加以固定，浇筑完混凝土后立即修整钢筋位置，当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案应经设计单位同意。B、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽度和高均小于设计尺寸，另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸，在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后应加强检查。C、绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁筋后再绑扎。板的主筋分布要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。D、绑扎竖向受力钢筋时要吊正后再绑扎，凡是搭接部位要扎3个扣，以免不牢固发生变形。另外，绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。3、钢筋工程的质量控制要点A、钢筋应有出厂质量证书和试验报告单，进入工地后进行外观检查，未经复试或复试不合格的钢筋不能用于工程中，焊条必须有出厂合格证，且与焊接形式，因材种类或设计所要求品种，规格一致，监理工程师应现场监督焊接性能试验，合格后方能正式生产。B、熟悉施工图纸，明确各结构部位设计钢筋品种、规格、绑扎或焊接要求，特别注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变后的图纸会审记录和设计变更通知，应及时标注在相关位置，避免遗忘，造成失误，要掌握《混凝土设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。C、监理工程师应要求承包单位对钢筋下料，加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应采用到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接，挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。D、钢筋绑扎过程中应现场巡视，特别注意钢筋的品种，规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈等情况，对承包单位报验的部位进行隐蔽验收，验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，达到要求时，才正式签发认可。E、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋不能漏放。柱跟部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在多结构结合部边缘50cm以内，主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置，加密箍筋区长度不应小于500mm，钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。（三）、混凝土分项工程1、质量标准（1）、主控项目A、混凝土所用水泥、水、骨料必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。B、混凝土的配合比，原材料、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。C、混凝土试块强度的取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度试验评定标准》规定。D、设计不允许出现裂缝，宽度必须符合设计要求，结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。E、浇筑结构外观质量不应有严重缺陷，不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。（2）、一般项目A、混凝土振捣时要振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、灰渣等。B、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准，普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》。C、混凝土浇筑拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。（3）、混凝土允许偏差项目见下表。混凝土允许偏差项次项目允许偏差检验方法单层、高层高层框架尺量检查1轴线位移柱、梁85尺量检查2标高层高±10±5尺量检查全高±30±303柱梁截面尺寸+8、-5±5用经纬仪或吊线4柱、墙垂直度每层55尺量检查全高H/100且不大于20H/100且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形尺检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移55尺量检查8预留螺栓中心线位置偏移55尺量检查9预留洞中心位置偏移1515尺量检查二、砌体工程1、质量标准（1）、主控项目A、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块。多孔砖5万块，灰砂砖及粉煤灰砖10块各为一批，抽检数量为一组。B、砌体水平灰缝的饱满度不得小于80%。每检验批抽样不应少于5处。C、砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。D、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处可留直槎，但直槎必须成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量按设计及规范要求放置。E、根据开间高、宽及规范要求增设加强板带及构造柱。F、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表项次项目允许偏差检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪吊线和尺检查﹥10m20（2）、一般项目A、砖砌体组砌方法应正确，上下错缝、内外搭砌。B、砖缝应横平竖直，厚薄均匀，其厚度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。2、应注意的质量问题（1）、饱满度不够：应对砌块进行彻底的湿润。（2）、水平灰缝不够均匀：应用皮数尺。（3）、加强配比的检验，保证砂浆强度。三、装饰工程（一）、地面及楼面工程（本工程为地板砖面层）1、质量标准（1）、主控项目A、水泥、砖、地板砖的品种、质量必须符合设计要求。B、砂浆配全要准确。C、地板砖与基层的结合必须牢固。检查方法：用小锤轻击和观定检查。（2）、一般项目A、地板砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等。检查方法：观察检查。B、地漏和有坡度要求的地板砖地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察和泼水检查。C、地板砖地面层允许偏差和检验的方法。项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于2尺量检查2、应注意的问题（1）、地面标高超高：预制或现浇楼板施工时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要严格控制，铺设地板砖时要按水平线镶铺。（2）、缝格不直不均：操作前应挑选块