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1CC1133盐城市经济开发区东区市政九条道路工程BT项目监监理理细细则则(雨、污水工程)内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅建设监理处监制2盐城经济开发区东区市政基础设施九条路道路工程BT项目雨、污水管道工程监理实施细则1．工程概况及专业特点盐城市经济开发区世纪大道等九条道路工程位于盐城市经济开发区，监理一标段共计五条路，分别为世纪大道工程（东环路－九华山路）；五台山路（世纪大道－新都路）；庐山路（松江路－新都路）；黄山路（世纪大道－新都路）；华山路（世纪大道－嫩江路）。包括道路、供电、给排水、绿化、燃气、桥梁、盖板涵、综合管线、路灯设施等建设项目，其建成后将进一步完善城市交通网络,为经济开发区建设提供必要的基础设施，带动沿线土地的开发利用;同时也为市政管线的施工创造有利条件,改善该区域城市交通和生活环境.在道路两边各布置一道雨水管，排水体系采用雨、污分流制，雨水排入原水系。管径≤500的雨水管及所有污水管均采用柔性管材，雨水D600~1200管道采用钢砼II级管，橡胶圈接口。检查井设计采用国标04S515图集。砼管道基础采用120度砂石基础，柔性管道采用碎石基础，雨水口采用砖砌偏沟式单蓖、双蓖或平蓖式多蓖雨水口，雨水口参见国标02S518。柔性管道采用中粗砂回填，砼管道采用6%灰土。污水管道埋设于道路绿化带下，单边布置。管径de500主管道及de400过路支管为PE100级聚乙烯实壁管，均采用牵引施工。污水检查井采用收口式圆形砖砌污水检查，采用Φ700钢纤维砼井盖、井座，过盖板涵（倒虹）采用砖砌闸槽井，具体要求和形式见《全国通用给排水标准图集》02S515-20、23、125。DN800污水检查井采用骑马井，DN800污水主干管，钢筋砼II级管，采用顶管法施工。排水塑料管与检查井接口严格按照《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》执行。为保证本工程控制目标的实现，特制订此监理实施细则。2．监理目标质量控制目标：严格控制施工工艺符合设计文件和施工规范要求，按《给水排水工程施工与质量验收规范》（GB50268-2008）和《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS122：2001）、《全国通用给水排水标准图集》进行验收和质量评定，检验批一般项目合格率达80%以上，主控项目全部合格，分项工程质量合格。工期控制目标：排水工程节点工期符合总体进度计划要求，没有工期延迟情况发生，保证工程项目按合同工期目标顺利实施。投资控制目标：按施工合同价为基础进行控制，严格控制合同外各项工程变更和索赔，严格按照合同规定的调整方式和程序处理可能出现的费用变化，以使最终结算价最大限度的3控制在中标价范围内。3．关键控制点3.1沟槽底标高、管内底标高；3.2管道接口；3.3管道回填；3.4闭水试验。4.监理工作流程图(附图)5．施工质量控制要点㈠施工准备阶段1、组织建立健全排水工程现场监理机构，明确监理人员分工；2、召开排水工程监理交底会，明确监理程序和控制要点，解答施工单位提出的问题；3、复核承包人导线碎步点和高程点测量成果，确保放样准确可靠；4、审查承包商的施工组织设计及施工方案，并提出审查意见；5、见证取样，做好各项标准试验工作。6、审查承包商的开工前的各项准备工作；㈡雨污水管道施工监理要点2-1原材料控制2-1-1现场红砖、水泥、砂、石等材料的质量必须符合相关规范、标准的规定；2-1-2管材、橡胶圈等材料规格应符合设计和招标文件准入厂家要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期；2-1-3管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；2-1-4管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲变形出现，管材插口外径、承口内径及圆度必须符合产品标准的规定；2-1-5管材耐压强度及环刚度、轴向顶力应满足设计要求；2-1-6管道接口用橡胶圈的性能、尺寸应符合设计要求，外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。2-2装卸、运输和堆放2-2-1管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔；2-2-2管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应成捆扎稳固；2-2-3短距离搬运，不得在坚硬不平和碎石面层上拖动或滚动；2-2-4管材堆放场地应平整，堆放高度不得超过2米，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米；2-2-5管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风；2-2-6橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。2-3沟槽验收42-3-1机械开挖沟槽，应确保槽底不被扰动和破坏，应留有20cm左右的保护层用人工挖除清理；2-3-2检查槽底结构宽度，开挖边坡及槽底中线每侧宽度不小于设计要求或规范规定；2-3-3检查槽底高程，不允许出现正偏差，如发生超挖，应按设计及规范要求进行处理；2-3-4检查排水措施是否适当，槽底不得受水浸泡，特别是雨季施工更应充分考虑；2-3-5检查槽底土质情况是否符合承载力要求，如不能满足要求，应视具体情况进行地基处理。2-4垫层、底板、砼管座验收2-4-1检查垫层、管座厚度、宽度是否满足设计要求，高程不允许出现正偏差；2-4-2检查垫层中线是否满足设计要求，中线每侧宽度不小于设计宽度。2-4-3检查砼底板配筋是否满足设计要求，管座浇筑过程中，检查钢丝网插入深度是否符合设计要求。2-5管道安装2-5-1下管前检查承插口和管身有无破损，裂纹等现象，并清除管内杂物，安装前应将管端清理干净，如发现承插口有飞边毛刺应予以处理，防止划破胶圈，造成接头漏水；2-5-2橡胶圈使用前，必须逐个检查规格，看是否有割裂、破损、气泡及飞边现象，橡胶圈安装必须平整的套在插口顶端，不得歪斜、扭曲；2-5-3管道安装时环向间隙必须均匀，务必使插口和胶圈均匀的徐徐的进入安装线，谨防橡胶圈扭曲和超插，引起承口变形，并注意插口和承口的纵向间隙应符合规范要求；2-5-4管道安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装应由下游往上游进行；2-5-5复核管道中线，管内底高程等是否符合设计要求；2-5-6雨季施工应采取防止管材漂浮措施，回填土可先回填到管顶以上一倍管径的高度，管道安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应及时进行管道中心线和管底高程的复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。2-5-7砼管道砂浆钢丝网接口，管口须充分凿毛，湿润。施工过程中加强砂浆养护，防止出现收缩裂缝。2-5-8管道铺设应符合下列规定；（A）采用承插式（或套管式）接口时，宜人工布管且在沟槽内连接；槽深大于3m或外径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住节管下管；严禁将管节翻滚抛入槽中；(B)采用电熔、热熔接口时，宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽；移入沟槽时，管道表面不得有明显划痕。2-6管道修补2-6-1管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施，修补方法按以下规定：1、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞直径在2厘米以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料黏合剂，并从未5使用过的管道相应部位取下相似形状大小的板材进行黏结，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土；2、管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长10厘米以内的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围5厘米以内用环已酮清理干净，涂刷耐水性能好的塑料黏合剂，再从相同管材的相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂黏合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定，如外壁有肋，将损坏部位周围5厘米以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救；2-6-2管道铺设完后，发生超出2-6-1限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。2-7管道与检查井的衔接2-7-1管道与检查井的衔接，应符合设计要求，当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层做法，其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料黏合剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内，中介层具体做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料黏合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10~20分钟，即成表面粗糙的中介层，中介层的长度与检查井厚度相同；2-7-2管道位于软土基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接（即在直接与检查井连接的管段长度采用1~1.5米短管，以下再与整根管连接）；2-7-3检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。2-8检查井验收2-8-1井壁必须互相垂直，不得有通缝，灰浆必须饱满，灰缝应平整。并应抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。2-8-2管道穿过井壁处应严密，不渗水；2-8-3井内流槽应平顺；2-8-4井内爬梯制作规范，安装牢固，位置准确，铁爬梯按要求防腐；2-8-5砌筑砂浆、粉刷砂浆及厚度必须符合设计要求；2-8-6井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。井口高程调整，采用C20细石砼调平，严禁用砖砌代替；2-8-7施工完毕后，应及时清理建筑垃圾。2-9闭水试验2-9-1所有雨污水管道均应按设计及规范要求做闭水试验，污水管道全部做闭水试验，雨水管道做三分之一；2-9-2闭水实验应在管道回填土前进行，并应在管道满水后1~2昼夜再进行；2-9-3闭水实验的水位应为试验管段上游管内顶以上2m。如高度小于2m时，水位可至井口即可；2-9-4渗水量测定时间不少于30min。2-9-5闭水实验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水外观检查合格；2-9-6渗水量必须符合规范要求。62-10回填2-10-1回填时，槽内应无积水；2-10-2回填土采用中粗砂、二灰砂或6%灰土，不得用淤泥、腐植土、冻土及有机物质；2-10-3在管顶上500mm内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；2-10-4回填时，应从管道两侧同时回填，同时夯实，高低差不得大于30厘米，并注意不得损坏管子及接口；2-10-5回填土的密实度应符合设计及规范要求。2-11变形控制和检测2-11-1埋地塑料管材应通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管、土共同作用得以充分发挥，以减少埋地塑料管道的变形量；2-11-2要充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形，来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支撑反力；2-11-3管道安装覆土到设计标高后即应对管道进行变形检测，管道变形检测的方法详见《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》；2-11-4埋地塑料管道在外压荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率，管材的允许直径变形率不得大于5%，管材的直径变形率及直径变形率计算方法详见《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》。2-12污水管道牵引法施工。2-12-1施工准备1、设备、人员应符合下列要求：牵引管的施工根据工期及施工要求一般需要配置的施工设备有：水平导向钻机、泥浆混配系统、控向仪、地下管线探测仪、轮式挖掘装载机、抽水泵、发电机、管材。设备应安装牢固、稳定，钻机导轨与水平面的夹角符合入土角要求。钻机系统、动力系统、泥浆系统等调试合格。导向控制系统安装正确，校核合格、信号稳定。钻进、导向探测系统的操作人员经培训合格。2、管材准备：根据设计要求污水管道de500主管道及de400过路支管采用PE100级聚乙烯实壁管（公称压力1.0Mpa），轴向拉力分别不小于100KN、140KN。管道接口采用电熔带接口，排水管与检查井接口严格按照《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》执行。管道的轴向曲率应符合设计要求，管材轴向弹性性能和成孔稳定性应符合要求。3、前期调查：7该项工作是非开挖牵引管成败及安全施工的关键，主要包括两个方面：一是区域以内的